七、耐火材料的使用性质一一4、耐热震性A、定义：耐火制品抵抗温度急剧变化而不破坏的能力。B、表示 :将耐火材料内产生热应力到强度极限的温差作为极限温差，即安全温差，以AT表示，并以此作为材料抵抗裂纹形成能力的标志，可用下式表示：8,(1-μ)ATαE△T一极限温差一材料的极限应力μ一泊松比（横向应变与纵向应变的比值）α一平均热膨胀系数E一弹性模量
七、耐火材料的使用性质—— 4、耐热震性 A、定义：耐火制品抵抗温度急剧变化而不破坏的能力。 B、表示： 将耐火材料内产生热应力到强度极限的温差作为极限温差，即安 全温差，以Δ Tf表示，并以此作为材料抵抗裂纹形成能力的标志，可 用下式表示： f (1 ) f T E − = Δ Tf—极限温差 δf—材料的极限应力 μ—泊松比（横向应变与纵向应变的比值） —平均热膨胀系数 E—弹性模量
七、耐火材料的使用性质一一5、抗渣性熔渣侵蚀是耐火材料在使用过程中最常见的一种损坏形式，如各种炼钢炉炉衬，盛钢桶的工作衬，炼铁高炉从炉身下部到炉缸的炉衬许多有色治金炉衬，玻璃池窑的池壁以及水泥回转窑内衬等的损坏，多是由此种作用引起的。在实际使用中，约有50%是由于熔渣侵蚀而损坏，因此，研究耐火材料的抗渣性具有非常重要的意义A、定义：耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀的能力称为抗渣性
七、耐火材料的使用性质—— 5、抗渣性 A、定义：耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀的能力称为抗渣性。 熔渣侵蚀是耐火材料在使用过程中最常见的一种损 坏形式，如各种炼钢炉炉衬，盛钢桶的工作衬，炼 铁高炉从炉身下部到炉缸的炉衬．许多有色冶金炉 衬，玻璃池窑的池壁以及水泥回转窑内衬等的损坏， 多是由此种作用引起的。在实际使用中，约有50％ 是由于熔渣侵蚀而损坏，因此，研究耐火材料的抗 渣性具有非常重要的意义
耐火材料的使用性质一一5、抗渣性七、B、影响材料抗渣性的主要因素有：a、炉渣化学性质含酸性较多的耐火材料，对酸性炉渣的抵抗能力强，对碱性炉渣的抵抗能力差：碱性耐火材料对碱性渣的抵抗能力强，对酸性渣的抵抗能力差。b、工作温度温度在800~900℃时，炉渣对材料的侵蚀作用不大显著，但温度达到1200~1400℃以上时，材料的抗渣性就大大降低。c、耐火材料的致密程度提高耐火材料的致密度，降低它的气孔率是提高耐火材料抗渣性的主要措施，可以在制砖过程中选择合适的颗粒配比和较高的成型压力
七、耐火材料的使用性质—— 5、抗渣性 B、影响材料抗渣性的主要因素有： a、炉渣化学性质 含酸性较多的耐火材料，对酸性炉渣的抵抗能力强，对 碱性炉渣的抵抗能力差; 碱性耐火材料对碱性渣的抵抗能 力强，对酸性渣的抵抗能力差。 b、工作温度 温度在800~900℃时，炉渣对材料的侵蚀作用不大显著， 但温度达到1200~1400℃以上时，材料的抗渣性就大大降低。 c 、耐火材料的致密程度 提高耐火材料的致密度，降低它的气孔率是提高耐火材 料抗渣性的主要措施，可以在制砖过程中选择合适的颗粒配 比和较高的成型压力
七、耐火材料的使用性质一一6、耐真空性通常在常温下，耐火材料的蒸汽压都很低，可以认为是极稳定而不易挥发的，但在高温减压下工作（如真空熔炼炉或钢水脱气处理等）时，其挥发性将成为不可忽视的问题，会因挥发减量而造成损耗，加速其损坏在这样条件下与在高温常压下（大气压）下使用不同，耐真空性成为耐火材料必备的重要特性之一A、定义：耐火材料在真空和高温下服役时的耐久性B、测定：常采用将耐火材料置于特定的真空和温度下经历一定时间的方法测定，并以其失重或失重速度度量
七、耐火材料的使用性质—— 6、耐真空性 A、定义：耐火材料在真空和高温下服役时的耐久性。 B、测定：常采用将耐火材料置于特定的真空和温度下经 历一定时间的方法测定，并以其失重或失重速度度量。 通常在常温下，耐火材料的蒸汽压都很低，可以认为 是极稳定而不易挥发的，但在高温减压下工作（如真空 熔炼炉或钢水脱气处理等）时，其挥发性将成为不可忽 视的问题，会因其挥发减量而造成损耗，加速其损坏。 在这样条件下与在高温常压下（大气压）下使用不同， 耐真空性成为耐火材料必备的重要特性之一
$2耐火材料的生产过程原料加工配料泥料的混练成型干燥烧成
原料加工 §2 耐火材料的生产过程 成型 配料 泥料的混练 干燥 烧成