3)电工用纯铁的主要用途 电工用纯铁的电阻率很低，若在交变磁场下工作， 涡流损耗大，故通常只能在直流磁场下工作。如果在纯 铁中加入少量S形成固溶体，则可提高其电阻率，从而减 少涡流损耗。 主要应用有电磁铁的铁芯和磁极、继电器的磁路和 各种零件（如铁芯）、磁电式仪表的元件，以及磁屏蔽罩等
3) 电工用纯铁的主要用途 电工用纯铁的电阻率很低，若在交变磁场下工作， 涡流损耗大，故通常只能在直流磁场下工作。如果在纯 铁中加入少量Si形成固溶体，则可提高其电阻率，从而减 少涡流损耗。 主要应用有电磁铁的铁芯和磁极、继电器的磁路和 各种零件(如铁芯)、磁电式仪表的元件，以及磁屏蔽罩等
表3.1电工用纯铁的牌号、成分和用途 奦 牌号 主要成分/%，不大于 般用途 名称 代号 C Si P AI 电铁3 DT3 0.04 0.20 0.02 0.02 0.50 不保证磁老化的一般电磁元件 电铁3高 DT3A 铝镇 电铁4 DT4 纯 电铁4高 DT4A 在一定老化工艺下，保证无老 0.03 0.20 0.02 0.020.15-0.5 电铁4特 DT4E 化的电磁元件 电铁4超 DT4C 电铁5 DT5 0.04 0.20~0.50 0.02 0.02 0.30 不保证磁老化的一般电磁元件 硅 电铁5高 DT5A 电铁6 DT6 静 电铁6高 DT6A 在一般老化工艺下，保证无老 铁 0.03 0.30~0.50 0.02 0.02 0.30 电铁6特 DT6E 化、磁性范围较稳定的电磁元件 电铁6超 DT6C
表3.2电工用纯铁的磁性 磁性 H./(A·m) 磁感应强度/T,不小于 牌号 um/(10-3H·m-1) 等级 不大于 不小于 B Bto B25 Bso B10 普级 DT3、DT4、DT5、DT6 96 7.50 高级 DT3A、DT4A、DT5A、DT6A 72 8.75 1.401.50 1.62 1.71 1.80 特级 DT4E、DT6E 48 11.30 超级 DT4C、DT6C 32 15.00 注：B5、B1o、B25、B0和B1m分别表示H为500、1000,2500,5000和10000A/m时的磁感应强度值
(2)电工用硅钢片（铁硅合金） 在纯铁中加入0.38~0.45%的S,使之形成固溶体，可 以提高材料电阻率，减少涡流损耗。这种铁碳硅合金的 性能优于电工用纯铁，称为电工用硅钢片或铁硅合金
(2) 电工用硅钢片(铁硅合金) 在纯铁中加入0.38~0.45%的Si，使之形成固溶体，可 以提高材料电阻率，减少涡流损耗。这种铁碳硅合金的 性能优于电工用纯铁，称为电工用硅钢片或铁硅合金
)硅对硅钢片性能的影响 铁中加入硅后，Si一般与e形成固溶体，呈铁磁性， 居里，点随S的百分含量增加而降低；Si的加入使磁化变得 较容易，并使磁导率山增大，矫顽力H减小，磁滞损耗降 低；使合金的电阻率p增大，能够有效降低涡流损耗。当 硅含量在6%6.5%时，具有高的磁导率，也使磁各向异 性和磁致伸缩降低。 随着硅含量的增加，合金的磁性能有所提高，但硬 度和脆性增大，密度下降，导热系数降低，对机械加工 和散热不利。因此，综合考虑，电工用硅钢片中的硅含 量不宜超过4%
1) 硅对硅钢片性能的影响 铁中加入硅后，Si一般与Fe形成固溶体，呈铁磁性， 居里点随Si的百分含量增加而降低；Si的加入使磁化变得 较容易，并使磁导率μ增大，矫顽力Hc减小，磁滞损耗降 低；使合金的电阻率ρ增大，能够有效降低涡流损耗。当 硅含量在6%～6.5%时，具有高的磁导率，也使磁各向异 性和磁致伸缩降低。 随着硅含量的增加，合金的磁性能有所提高，但硬 度和脆性增大，密度下降，导热系数降低，对机械加工 和散热不利。因此，综合考虑，电工用硅钢片中的硅含 量不宜超过4%