表3.4.1-2钢铸件的强度设计值(N/mm2 抗拉、抗压和抗弯 抗剪 端面承压(刨平顶紧 钢号 ∫ ZG200-400 155 260 ZG230-450 105 291 ZG270-500 210 l20 325 ZG310-570 240 140 370 表3.4.1-3焊缝的强度设计值(N/mm2) 构件钢材 对接爆缝 角爆缝 焊接方法和 厚度或 焊缝质量为下列等级 焊条型号 抗压 抗剪抗拉抗压 牌号 直径 时,抗拉∫ 和抗剪 ∫ f (mm) 级、二级三级 215 215 125 自动爆、半自 >16~40205 205 175120 动焊和E43型焊Q235钢 160 40~60200 170115 条的手工爆 >60~100|190 190 160110 ≤16 310 310 265 I80 自动焊、半自 >16~35295 295 250 170 动焊和E50型焊Q345钢 200 35~50265 265 225155 条的手工焊 >50-100250250 210145 ≤16350 350 300205 >16~35335 335 285 190 220 >35-50315 315 270180 自动爆、半自 >50~100295295 250 170 动焊和E55型焊 条的手工焊 380 380 320220 如muooNN >16~35360 360 305210 Q420钢 220 35~50340 340 290 50~100325 32 第26页
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注:1自动焊和半自动焊所采用的焊丝和爆剂,应保证其熔敷金属的力学性能不 低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋 弧焊用焊剂》GB/T12470中相关的规定。 2焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接爆缝,不应采用超声波 探伤确定焊缝质量等级。 3对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取∫,在受拉区的抗弯强度设计值取∫'。 4表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中 较厚板件的厚度。 表3.4.1-4螺栓连接的强度设计值(N/mm2 普通螺栓 承压型连接 锚栓 螺栓的性能等级、栓和 C级螺栓A级、B级螺栓 高强度螺栓 构件钢材的牌号 抗拉抗剪承压抗拉抗剪承压抗拉抗拉抗剪承压 广户户只广|疒户户 4.6级、48级170140 普通蠟栓 5.6级 210190 8.8级 400320 Q235钢 140 锚栓 Q345钢 承压型连接8.8级 400250 高强度螺栓 10.9级 500310 Q235钢 405 470 Q345钢 385 510 590 构件 Q390钢 400 530 Q420钢 425 560 655 注:1A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或【≤150mm(按较小值)的螺栓;B级 螺栓用于d>24mm或l>10d或l>150mm(按较小值)的螺栓。d为公称 鉴如OmuooNNO 直径,为螺杆公称长度。 2A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度,C级螺栓孔的允许偏差和孔壁 表面粗糙度,均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的要求。 第27页
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表3.4.1-5铆钉连接的强度设计值(N/mm 铆钉钢号和 抗拉(钉头拉脱) 抗剪∫ 承压∫ 构件钢材牌号 I类孔|Ⅱ类孔I类孔|Ⅱ类孔 铆钉BL2或BL3 120 185 I55 Q235钢 450 365 构件Q345钢 565 460 Q390钢 590 480 注:1属于下列惰况者为Ⅰ类孔 1)在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔 2)在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔 3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径,然后在装配好的构件上再扩钴 至设计孔径的孔 2在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于Ⅱ类孔。 3.↓.2计算下列情况的结构构件或连接时,第3.4.1条规定的强 度设计值应乘以相应的折减系数。 1单面连接的单角钢 1)按轴心受力计算强度和连接乘以系数 0.85 2)按轴心受压计算稳定性: 等边角钢乘以系数 6+0.0015,但不大于1.0; 短边相连的不等边角钢乘以系数 0.5+0.0025λ,但不大于1.0; 长边相连的不等边角钢乘以系数 0.70; λ为长细比,对中间无联系的单角钢压杆,应按最小回 转半径计算,当λ<20时,取A=20; 2无垫板的单面施焊对接焊缝乘以系数 0.85 3施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接乘以系数0.90; 如muooNN 4沉头和半沉头铆钉连接乘以系数 0.80。 注:当几种情况同时存在时,其折减系数应连乘 3.4.3钢材和钢铸件的物理性能指标应按表3.4.3采用
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表3.4.3钢材和钢铸件的物理性能指标 弹性模量E 剪变模量G 线膨胀系数a 质量密度p N/mm2) (N/mm2 (以每℃计) (kg/m) 206×103 79×103 12×106 7850 3.5结构或构件变形的规定 3.5.1为了不影响结构或构件的正常使用和观感,设计时应对结 构或构件的变形(挠度或侧移)规定相应的限值。一般情况下,结 构或构件变形的容许值见本规范附录A的规定。当有实践经验 或有特殊要求时,可根据不影响正常使用和观感的原则对附录A 的规定进行适当地调整 3.5.2计算结构或构件的变形时,可不考虑螺栓(或铆钉)孔引起 的截面削弱。 3.5.3为改善外观和使用条件,可将横向受力构件预先起拱,起 拱大小应视实际需要而定,一般为恒载标准值加1/2活载标准值 所产生的挠度值。当仅为改善外观条件时,构件挠度应取在恒荷 载和活荷载标准值作用下的挠度计算值减去起拱度 如muooNN 第29页
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4受弯构件的计算 1强 度 4.1.1在主平面内受弯的实腹构件(考虑腹板屈曲后强度者参见 夲规范第4.4.1条),其抗弯强度应按下列规定计算 Waxy.w 式中M、、M一同一截面处绕x轴和y轴的弯矩(对工字形截 面:x轴为强轴,y轴为弱轴); W…W 对x轴和y轴的净截面模量 yx、y,—截面塑性发展系数;对工字形截面,y、=1.05, y=1.20;对箱形截面,y、=yy=1.05;对其他 截面,可按表5.2.1采用 f-—钢材的抗弯强度设计值 当梁受压翼缘的自由外伸宽度与其厚度之比大于 13√235//而不超过15√235/时,应取y、=1.0。f为钢材牌 号所指屈服点。 对需要计算疲劳的梁,宜取y,=y,=1.0。 4.1.2在主平面内受弯的实腹构件(考虑腹板屈曲后强度者参见 本规范第4.4.1条),其抗剪强度应按下式计算 ≤f 式中V—计算截面沿腹板平面作用的剪力; S-计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩; 如muooNN Ⅰ毛截面惯性矩; 腹板厚度 第30页
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