允许呈圆雏形 图1-14平锻件局部变形公差的确定 图1-15壁厚差公差的确定 l.中心距公差对于平面直线分模,且位于同一块模具内的中心距(见图1-16),公差 由表1-15确定。 弯曲轴线(见图1-17)及其它类型锻件的中心距公差由供需双方商定。 中心距公差与其它公差无关。 表1-13锻件非加工面直线度公差 锻件最大长度 公差值 于 至 250 1000 0.22% 中心距 冲非每 中心距 图1-16件中心距 m,表面缺陷深度公差表面映陷深度是指锻件表面的凹陷、麻点、碰伤、折叠和裂纹 的实际深度,其公差规定如下: a)加工表面若锻件实际尺寸等于基本尺寸时,其深度公差为单边加工余量之半;若 实际尺寸大于或小于基本尺寸时,其深度公差为单边加工余量之半加(或减)单边实际偏 差值。对内表面尺寸取相反值。 b)非加工表面其深度公差为厚度尺寸公差的1/3。 n,其它公差
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16 中心距 图1-17弯曲轴线锻件的中心距 a)内外圆角半径公差一般情况下,不作要求和检查,需要时由表1-16确定。 b)模锻斜度公差一般情况下,不作要求和检查,需要时由表1-17确定 c)角度公差锻件各部分之间成一定角度时,其角度公差按夹角部分的短边长度 L1,由表1-18确定。 d)纵向毛刺及冲孔变形公差切边或冲孔后,需经加工的锻件边缘允许存在少量残 留毛刺和冲孔变形,其公差根据锻件重量由表1-19确定,位置在锻件图中表明,其应用与 其它公差无关 e)冲孔偏移公差冲孔偏移指在冲孔连皮处孔中心对理论中心的偏移。其公差由表 1-20确定 f)剪切端变形公差坯料剪切时,杆部产生局部变形,其公差由表1-21确定。 表1-16镢件的内外圆角半径公差mm 表1-17锻件的模锻斜度公差 基本尺寸 上集差下偏差 锻件高度尺寸/mm 公差值 圆角半径 (+) 大于 费通级 精密级 0.60R0.30R 0.40r0.20 6 10 2°30° R 0.50R0.25R 2°00 0.30r!0.15 2°30 0.40R0.20R 50 r0.25r0.12 ·00 0.30R0.15R 120 1°15 0°50° rc.20r0.10r 180 1°00 °40 0.250.12R 180 l30 0.20r0.10 0·30y 注:r—外圖角半径;R—内圆角半径
表1-18锻件角度公差 短边长度l1/mm 0~30>30~50>50~80|>80~120>120~189>180 普通级 土3°00° 士15 极限偏差 精密圾 ±130 ±1°15′ ±045 土0°30 表1-19锻件切边冲孔纵向毛刺及局部变形公差 m 纵向毛刺公差 最件重量/kg 变形c 高度h 宽度b 公差 0.5 0.5 5~30 30~55 3.0 2.0 4.0 表1-20锻件冲孔偏移公差 (mm) 冲孔直径D 0~30>30~50>50~80>80~120≥120~1 普通级 1.8 公差值 精{级 表1-21锻件剪切端变形公差 (mm) 坏料尺寸 公差值 ≤36 0.05d 0.7d >70 0.04d b<1.05d
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