2实际尺寸是通过测量得到的尺寸,但并不一定是 被测尺寸的真值。它是测量人员用一定的测量器 具对完工零件进行测量,并从测量器具上得到的 结果。 3极限尺寸是允许尺寸变化的界限值,是在设计确 定基本尺寸的同时,为满足使用上的要求,限制 尺寸的变动范围而确定的。 4最大实体尺寸是合格工件的起始尺寸,最小实体 尺寸是合格工件的终止尺寸。 退出望返回 上页 页
2 实际尺寸是通过测量得到的尺寸，但并不一定是 被测尺寸的真值。它是测量人员用一定的测量器 具对完工零件进行测量，并从测量器具上得到的 结果。 3 极限尺寸是允许尺寸变化的界限值，是在设计确 定基本尺寸的同时，为满足使用上的要求，限制 尺寸的变动范围而确定的。 4 最大实体尺寸是合格工件的起始尺寸，最小实体 尺寸是合格工件的终止尺寸
三理解并掌握实际偏差、极限偏差和公差的定义 及其相互间的区别于联系。 1偏差是某一尺寸减基本尺寸所得的代数差。它包 括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分为上偏差 和下偏差。 2极限偏差表示允许零件偏差变化的两个界限而与 任何一个实际零件的状态无关实际偏差是对某 具体零件而言的只有指明具体的零件,才能 确定实际偏差的大小。 3它们是代数值,可以为正、负或零 退出返回 上页下页⑤
三 理解并掌握实际偏差、极限偏差和公差的定义 及其相互间的区别于联系。 1 偏差是某一尺寸减基本尺寸所得的代数差。它包 括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分为上偏差 和下偏差。 2 极限偏差表示允许零件偏差变化的两个界限而与 任何一个实际零件的状态无关;实际偏差是对某 一具体零件而言的,只有指明具体的零件，才能 确定实际偏差的大小。 3 它们是代数值，可以为正、负或零
4零件的实体状态满足设计要求就是合格。完工后 的偏差必须在规定的极限偏差之间。 5公差是表示尺寸允许变动的范围,它是绝对值 没有正负之分。公差与极限偏差是两个极为重 要的概念,它们之间既有区别又有联系。 (1)两者都是设计给定的,反映了使用和设计要求 (2)公差是绝对值,且不能为零偏差是代数值可 以为正、负和零。 退出返回 上页下页⑤
4 零件的实体状态满足设计要求就是合格。完工后 的偏差必须在规定的极限偏差之间。 5 公差是表示尺寸允许变动的范围，它是绝对值， 没有正负之分。公差与极限偏差是两个极为重 要的概念，它们之间既有区别又有联系。 （1）两者都是设计给定的，反映了使用和设计要求。 （2）公差是绝对值，且不能为零,偏差是代数值,可 以为正、负和零
(3)公差反映了对尺寸分布的密集、均匀程度的要 求,用以限制尺寸误差;极限偏差表示对尺寸 偏移程度的要求,用以限制实际偏差。 (4)极限偏差决定了加工零件时起刀、退刀位置。 (5)公差的数值等于上、下偏差之差的绝对值。 (6)极限偏差在公差带图中限定公差带的位置,影 响孔轴结合的紧密程度;公差值表示公差带的 大小,影响配合松紧的均匀程度。 (7)极限偏差可用来判断零件尺寸合格与否,而公 差则不能。 退出返回 上页下页⑤
（4）极限偏差决定了加工零件时起刀、退刀位置。 （5）公差的数值等于上、下偏差之差的绝对值。 （6）极限偏差在公差带图中限定公差带的位置，影 响孔轴结合的紧密程度；公差值表示公差带的 大小，影响配合松紧的均匀程度。 （3）公差反映了对尺寸分布的密集、均匀程度的要 求，用以限制尺寸误差；极限偏差表示对尺寸 偏移程度的要求，用以限制实际偏差。 （7）极限偏差可用来判断零件尺寸合格与否，而公 差则不能
四理解并掌握有关配合的术语及定义 讨论配合时,会涉及到间隙、过盈;实际间 隙、实际过盈;最大间隙、最大过盈;最小向隙、 最小过盈;间隙配合、过盈配合、过渡配合、配 合公差等术语。应认真理解上述术语的定义。 1配合是反映组成机器的零件之间的关系,是设计 上对一批相配合零件提出的要求。区分配合类别 的依据不是实际间隙或实际过盈值。根据一对实 际孔、轴的测量结果不能判断它们属于哪一种配 合。而只能说明这对孔轴结合会存在多大的实际 问隙或过盈。 退出返回 上页下页⑤
1 配合是反映组成机器的零件之间的关系，是设计 上对一批相配合零件提出的要求。区分配合类别 的依据不是实际间隙或实际过盈值。根据一对实 际孔、轴的测量结果不能判断它们属于哪一种配 合。而只能说明这对孔轴结合会存在多大的实际 间隙或过盈。 四 理解并掌握有关配合的术语及定义 讨论配合时，会涉及到间隙、过盈；实际间 隙、实际过盈；最大间隙、最大过盈；最小间隙、 最小过盈；间隙配合、过盈配合、过渡配合、配 合公差等术语。应认真理解上述术语的定义