机械设计基础 第十三章螺旋与蜗杆传动
1 机械设计基础 第十三章 螺旋与蜗杆传动
13.2蜗杆传动设计 132.0蜗杆传动的特点 13.2,蜗杆传动的失效形式、材料选择、设计准则 13.2.2蜗杆传动的受力 13.2.3蜗杆传动的承载能力计算 曾13.2.4蜗杆传动的效率及热平衡计算 132.5蜗杆传动的参数选择 13.2.6蜗杆传动的设计
2 13.2蜗杆传动设计 13.2.0蜗杆传动的特点 13.2.1蜗杆传动的失效形式、材料选择、设计准则 13.2.2蜗杆传动的受力 13.2.3蜗杆传动的承载能力计算 13.2.4蜗杆传动的效率及热平衡计算 13.2.5蜗杆传动的参数选择 13.2.6蜗杆传动的设计
132蜗杆传动设计 13.2,0蜗杆传动的类型及特点 特点: 鲁传动比大:结构紧凑,动力传动=7-80 传动平稳;连续的螺旋齿;逐湍进入啮 合和退出,故冲击小、噪声低; 可自锁:升角小子当量摩擦角时; 鲁传劭敌率低;滑动速度大,摩擦与磨损 严重。但多头蜗杆的传动效率 已可达95%以上
3 13.2 蜗杆传动设计 13.2.0 蜗杆传动的类型及特点 特点: 传动比大:结构紧凑,动力传动i=7~80; 传动平稳:连续的螺旋齿;逐渐进入啮 合和退出,故冲击小、噪声低; 可自锁:升角小于当量摩擦角时; 传动效率低:滑动速度大,摩擦与磨损 严重。但多头蜗杆的传动效率 已可达95%以上
1321失效形式、材料选择和设计准则 山失歙形式失效形式同齿轮相同 因相对滑动速度Vs大,更易胶合和 磨损,失敌经常发生在蜗轮的轮齿 上 滑动速度vs 60×1000c0sy
4 13.2.1失效形式、材料选择和设计准则 失效形式 失效形式同齿轮相同 因相对滑动速度VS大,更易胶合和 磨损,失效经常发生在蜗轮的轮齿 上 。 v1 v2 vS 6 0 1000cos : 1 1 = d n v 滑动速度 s
材料的要求 材这足够的强、磨合和耐磨性 P220表13-6 蝎杆20Cr渗唳淬火40Cr、45淬火45僩质 蝎轮 ZCuSn10Pb1 ZCuAl10Fe3 HT150 V3重要传动V≤4msVs2m 耐鷹性好、抗股合价糌便宜盤濟、低速 齿面接触疲劳强度 齿根弯曲疲劳强度 条件性计算 口设计准则必要时进行热平衡 校核
5 设计准则 齿面接触疲劳强度 齿根弯曲疲劳强度 必要时进行热平衡 校核 条件性计算 材料选择 材料的要求: 足够的强度、磨合和耐磨性 P220表13-6 蜗杆 20Cr渗碳淬火 40Cr、45淬火 45调质 蜗轮 ZCuSn10Pb1 ZCuAl10Fe3 HT150 VS3 重要传动 VS 4 m/s VS 2 m/s 耐磨性好、抗胶合 价格便宜 经济、低速