cm A3 温度 Al 距 F 奥氏体 6.69%浓度C
温 度 A3 Acm A1 距 离 6.69％ 浓度 C C1 C2 A 奥氏体 Ｆ
奥氏体形成的三个阶段: 第一阶段:奥氏体晶核的形成与奥氏体长大 第二阶段:残余渗碳体的溶解; 第三阶段:奥氏体成分的均匀化。 珠光体转变为奥氏体并使奥氏体成分均匀必须有两个必 要而充分条件:一是温度条件,要在Ac1以上加热;二是时 间条件,要求在Acl以上温度保持足够时间。 在一定加热速度条件下,超过Ac1的温度越高,奥氏体的 形成与成分均匀化需要的时间愈短;在一定的温度(高于 Ac1)条件下,保温时间越长,奥氏体成分越均匀
奥氏体形成的三个阶段： 第一阶段：奥氏体晶核的形成与奥氏体长大； 第二阶段：残余渗碳体的溶解； 第三阶段：奥氏体成分的均匀化。 珠光体转变为奥氏体并使奥氏体成分均匀必须有两个必 要而充分条件：一是温度条件，要在Ac1以上加热；二是时 间条件，要求在Ac1以上温度保持足够时间。 在一定加热速度条件下，超过Ac1的温度越高，奥氏体的 形成与成分均匀化需要的时间愈短；在一定的温度（高于 Ac1）条件下，保温时间越长，奥氏体成分越均匀
二、钢的加热缺陷 钢加热时常见的缺陷: (1)氧化 加热时的氧化性气氛(如空气、气氛中O2、CO2、HO等)氧化钢铁, 在工件表面形成FeO,Fe2O3Fe3O4等氧化物。氧化将导致钢的烧损加大 而且使零件尺寸变小,表面粗糙,更重要的还严重影响后序热处理的质 量 (2)脱碳 钢加热过程中脱碳,即钢中的碳被烧损使钢表面含碳量降低的现象。由 于脱碳使钢件表面含碳量下降,导致钢件机械强度下降,特别是工件的 疲劳强度下降,耐磨损性能降低。 (3)过热 钢的过热指的是加热温度比正常温度偏高,出现的现象是钢的奥氏体晶 粒较正常的要大,即晶粒变粗。结果是,钢的塑性、韧性、强度降低, 同时工件热处理后变形加大,还可能导致热处理裂纹、使工件报废 (4)过烧 指的是加热温度太高,奥氏体晶界或部分晶界氧化甚至熔化的现象。 后果是,处理的工件很脆,如果锻造一锻即裂,过烧的工件只能报废, 无法挽救,因而是致命性的
二、钢的加热缺陷 ◼ 钢加热时常见的缺陷： （1）氧化 加热时的氧化性气氛（如空气、气氛中O2、CO2、H2O等）氧化钢铁， 在工件表面形成FeO,Fe2O3 ,Fe3O4等氧化物。氧化将导致钢的烧损加大， 而且使零件尺寸变小，表面粗糙，更重要的还严重影响后序热处理的质 量。 （2）脱碳 钢加热过程中脱碳，即钢中的碳被烧损使钢表面含碳量降低的现象。由 于脱碳使钢件表面含碳量下降，导致钢件机械强度下降，特别是工件的 疲劳强度下降，耐磨损性能降低。 （3）过热 钢的过热指的是加热温度比正常温度偏高，出现的现象是钢的奥氏体晶 粒较正常的要大，即晶粒变粗。结果是，钢的塑性、韧性、强度降低， 同时工件热处理后变形加大，还可能导致热处理裂纹、使工件报废。 （4）过烧 指的是加热温度太高，奥氏体晶界或部分晶界氧化甚至熔化的现象。 后果是，处理的工件很脆，如果锻造一锻即裂，过烧的工件只能报废， 无法挽救，因而是致命性的
加热缺陷的防止办法 (1)真空加热 工件在真空中加热是防止氧化脱碳的最有效措施,是热处理工 艺的发展方向,但真空加热用的设备投资大,工艺成本较高。 (2)保护气氛加热 工件加热过程中向炉内充入一定保护性气氛,保证钢在不脱碳, 不增碳,不氧化的气氛下加热。但需要一套制取可控气氛的发生装 置,由于成本较高,原材料来源不广泛限制了它的应用 (3)盐浴加热 工件置于一熔化了的中性盐液中加热,盐液进行充分脱氧,保 证工件加热过程中少氧化,甚至无氧化。问题主要是粘在工件上的 盐难以清洗洁净,清洗不干净会导致储存及应用过程易于长锈
加热缺陷的防止办法 （1）真空加热 工件在真空中加热是防止氧化脱碳的最有效措施，是热处理工 艺的发展方向，但真空加热用的设备投资大，工艺成本较高。 （2）保护气氛加热 工件加热过程中向炉内充入一定保护性气氛，保证钢在不脱碳， 不增碳，不氧化的气氛下加热。但需要一套制取可控气氛的发生装 置，由于成本较高，原材料来源不广泛限制了它的应用。 （3）盐浴加热 工件置于一熔化了的中性盐液中加热，盐液进行充分脱氧，保 证工件加热过程中少氧化，甚至无氧化。问题主要是粘在工件上的 盐难以清洗洁净，清洗不干净会导致储存及应用过程易于长锈
第三节热处理的组织转变 Structure transformation in heat treatment 同一种钢加热到奥氏体状态后,由于尔后的 冷却速度不一样,奥氏体转变成的组织不一样, 因而所得的性能也不一样。研究奥氏体冷却转变 常用TTT曲线(过冷奥氏体等温转变曲线)和 CCT曲线(过冷奥氏体连续冷却转变曲线)
第三节 热处理的组织转变 Structure Transformation in Heat Treatment 同一种钢加热到奥氏体状态后，由于尔后的 冷却速度不一样，奥氏体转变成的组织不一样， 因而所得的性能也不一样。研究奥氏体冷却转变 常用TTT曲线（过冷奥氏体等温转变曲线）和 CCT曲线（过冷奥氏体连续冷却转变曲线）