实验2一橡胶的塑炼与混炼
实验2—橡胶的塑炼与混炼
实验目的1。了解橡胶塑炼和混炼的基本原理2．掌握橡胶塑炼和混炼工艺*3.掌握XK一160A开放式炼胶机的使用方法南京理工大学化工学院
南京理工大学化工学院 一、 实验目的 ❖1．了解橡胶塑炼和混炼的基本原理 ❖2．掌握橡胶塑炼和混炼工艺 ❖3．掌握XK－160A开放式炼胶机的 使用方法
实验原理一二、生橡胶是由线形大分子或者带支链的线形大分子构成，在X外力作用下，其力学性能较低，基本无使用价值，因此生胶需要通过一系列的加工才能制成有用的橡胶制品，其中橡胶的塑炼和混炼就是两个重要的橡胶加工过程生胶的分子量通常很高，从几十万到几百万以上，过高的分子量带来的强韧高弹性给加工带来极大的困难，必须通过塑炼使之获得一定的可塑性和流动性，才能满足混炼压延、压出、硫化、模压注射等各种加工过程的工艺性能要求。因此将生胶由强韧的弹性状态转变为柔软和便于加工的塑性状态使生胶增加可塑性这一塑炼过程非常重要。南京理工大学化工学院
南京理工大学化工学院 二、 实验原理 ❖ 生橡胶是由线形大分子或者带支链的线形大分子构成，在 外力作用下，其力学性能较低，基本无使用价值，因此生 胶需要通过一系列的加工才能制成有用的橡胶制品，其中 橡胶的塑炼和混炼就是两个重要的橡胶加工过程。 ❖ 生胶的分子量通常很高，从几十万到几百万以上，过高的 分子量带来的强韧高弹性给加工带来极大的困难，必须通 过塑炼使之获得一定的可塑性和流动性，才能满足混炼、 压延、压出、硫化、模压注射等各种加工过程的工艺性能 要求。因此将生胶由强韧的弹性状态转变为柔软和便于加 工的塑性状态使生胶增加可塑性这一塑炼过程非常重要
自前生胶塑炼加工中使用最广泛而文行之有效的增塑方法为机械增塑法，其原理在于利用机械的高剪切力作用使橡胶大分子链破环降解而获得可塑性本试验中选用开放式炼胶机进行机械法塑炼，橡胶置于开炼机的两个相向转动的辊筒间隙中，反复受到机械力作用受力降解，降解后的大分子自由基在空气中氧化，发生一系列化学反应，最终达到一定的可塑度，满足混炼的要求塑炼的程度和效率主要与辊筒的间隙、温度有关，若间隙越少，温度越低，机械与化学作用越大，塑炼效率越高。此外。塑炼时间、工艺操作及是否加入化学塑解剂也会影响塑炼效果。南京理工大学化工学院
南京理工大学化工学院 ❖ 目前生胶塑炼加工中使用最广泛而又行之有效的增塑方法 为机械增塑法，其原理在于利用机械的高剪切力作用使橡 胶大分子链破坏降解而获得可塑性。 ❖ 本试验中选用开放式炼胶机进行机械法塑炼，橡胶置于开 炼机的两个相向转动的辊筒间隙中，反复受到机械力作用 受力降解，降解后的大分子自由基在空气中氧化，发生一 系列化学反应，最终达到一定的可塑度，满足混炼的要求。 塑炼的程度和效率主要与辊筒的间隙、温度有关，若间隙 越少，温度越低，机械与化学作用越大，塑炼效率越高。 此外。塑炼时间、工艺操作及是否加入化学塑解剂也会影 响塑炼效果
混炼是在塑炼基础上的又一个炼胶工序。橡胶的混炼工艺过程可以通过开炼机来实现。影响混炼效果的因素有温度、辊距、装料容量、转速和转比、时间、混炼时的包辊性、加料顺序和翻炼方法等。这些条件和控制均以手工操作为主，尤其是翻炼方法，受人为因素影响较大。由于开炼机只有一个方向的固定剪切力的分布所形成的呆滞层还需要采用人工翻炼的方法，不断改变物料的受力位置，以便在较短的时间内有效地完成混合塑化。因此，混炼胶的质量（均匀的分散、均匀的分布、一定的可塑度）在很大程度上取决于操作者的经验和操作技术。熟练掌握这一操作技术，是得到正确的实验结果的重要保证。南京理工大学化工学院
南京理工大学化工学院 ❖ 混炼是在塑炼基础上的又一个炼胶工序。橡胶的混炼工 艺过程可以通过开炼机来实现。影响混炼效果的因素有： 温度、辊距、装料容量、转速和转比、时间、混炼时的包 辊性、加料顺序和翻炼方法等。这些条件和控制均以手工 操作为主，尤其是翻炼方法，受人为因素影响较大。由于 开炼机只有一个方向的固定剪切力的分布所形成的呆滞层， 还需要采用人工翻炼的方法，不断改变物料的受力位置， 以便在较短的时间内有效地完成混合塑化。因此，混炼胶 的质量（均匀的分散、均匀的分布、一定的可塑度）在很 大程度上取决于操作者的经验和操作技术。熟练掌握这一 操作技术，是得到正确的实验结果的重要保证