心为保证混炼胶的质量,在开炼机上的混炼均有严格的规范操作程序和操作条件,不同规格的设备不同的胶料、不同的配合剂,其操作程序均有所不同。其中配合剂的添加次序是影响开炼机混炼的最重要的因素之一,加料顺序不当有可能造成配合剂分配不良,使混炼速度减慢并有可能导致胶料出现焦烧和过烧现象。加料顺序一般为:1促进剂、防老剂、硬脂酸。这一类小药用量小,在胶料中所起的作用又很大,所以对其分散的均匀度要求高,故应先加,此外防老剂先加有利于防止胶料高温下混练造成的老化南京理工大学化工学院
南京理工大学化工学院 ❖为保证混炼胶的质量,在开炼机上的混炼均有严 格的规范操作程序和操作条件,不同规格的设备、 不同的胶料、不同的配合剂,其操作程序均有所 不同。其中配合剂的添加次序是影响开炼机混炼 的最重要的因素之一,加料顺序不当有可能造成 配合剂分配不良,使混炼速度减慢并有可能导致 胶料出现焦烧和过烧现象。加料顺序一般为:① 促进剂、防老剂、硬脂酸。这一类小药用量小, 在胶料中所起的作用又很大,所以对其分散的均 匀度要求高,故应先加,此外防老剂先加有利于 防止胶料高温下混练造成的老化
硬脂酸是一种表面活性剂,可以改善橡胶大分子和亲水性配合剂之间的相互作用。②氧化锌。氧化锌是亲水性的,在硬脂酸加入之后再加,有利于其在橡胶中的分散。③补强剂。如碳黑。④液体软化剂。液体软化剂具有浸润性,容易使补强剂等粉料结团,通常要在补强剂加入之后加入。5硫磺。硫磺与促进剂必须分开加入,为了防止混炼过程中出现焦烧,通常在混炼后期降温后加入硫磺,但对有些橡胶(如丁腈橡胶),由于硫磺在橡胶中的分散特别困难,硫磺则宜早加,最后才加入促进剂。南京理工大学化工学院
南京理工大学化工学院 ❖硬脂酸是一种表面活性剂,可以改善橡胶大分子 和亲水性配合剂之间的相互作用。②氧化锌。氧 化锌是亲水性的,在硬脂酸加入之后再加,有利 于其在橡胶中的分散。③补强剂。如碳黑。④液 体软化剂。液体软化剂具有浸润性,容易使补强 剂等粉料结团,通常要在补强剂加入之后加入。 ⑤硫磺。硫磺与促进剂必须分开加入,为了防止 混炼过程中出现焦烧,通常在混炼后期降温后加 入硫磺,但对有些橡胶(如丁腈橡胶),由于硫 磺在橡胶中的分散特别困难,硫磺则宜早加,最 后才加入促进剂
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