齿轮传动 §1齿轮传动概述 §2齿轮传动的基本参数 §3齿轮传动的失效形式及设计准则 §4齿轮的材料及其选择原则 §5圆柱齿轮传动的受力分析 §6齿轮传动的计算载荷 §7标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 §8标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §9直齿锥齿轮传动 §10齿轮传动的效率与润滑 §11齿轮的结构设计
齿 轮 传 动 §1 齿轮传动概述 §2 齿轮传动的基本参数 §3 齿轮传动的失效形式及设计准则 §4 齿轮的材料及其选择原则 §5 圆柱齿轮传动的受力分析 §6 齿轮传动的计算载荷 §7 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 §8 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §9 直齿锥齿轮传动 §10齿轮传动的效率与润滑 §11齿轮的结构设计
●第五章齿轮传动 §1概述 齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动形式。 已达到的水平:P1×105W 300m/s D--33m m-105r/min 、主要特点 优点:1)形闭合,效率高(0.98-0.99); 2)工作可靠,寿命长; 3)结构紧凑,外廓尺寸小; 4)瞬时i为常数 缺点:1)制造费用大,需专用机床和设备;- 2)精度低时,振动、噪音大; 3)不适于中心距大的场合
机械设计 第五章 齿轮传动 2 §1 概述 齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动形式。 已达到的水平： P——1×105kW v——300m/s D——33m n——105r/min 一、主要特点 优点： 1）形闭合，效率高(0.98~0.99)； 2）工作可靠，寿命长； 3）结构紧凑，外廓尺寸小； 4）瞬时i 为常数。 缺点： 2）精度低时，振动、噪音大； 3）不适于中心距大的场合。 1）制造费用大，需专用机床和设备；
·第五章齿轮传动 、分类 1、按两轴线位置分 平行轴齿轮传动 (圆柱齿轮传动 直齿轮传动平行轴斜齿轮传动人字齿轮传动 齿轮齿条传动 内齿轮传动 相交轴齿轮传动 交错轴齿轮传动 锥齿轮传动 直齿锥齿轮传动斜齿锥齿轮传动曲线齿锥齿轮传动交错轴斜齿轮传动准双曲面齿轮传动
机械设计 第五章 齿轮传动 3 二、分类 1、按两轴线位置分
●第五章齿轮传动 2、按工作条件分(失效形式不同) 开式传动:低速传动,润滑条件差,易磨损; 半开式传动:装有简单的防护罩,但仍不能严密防止杂物侵入; 闭式传动:齿轮等全封闭于箱体内,润滑良好,使用广泛。 3、按齿面硬度分(失效形式不同) 软齿面:HB≤350; 硬齿面:HB>350。 三、基本要求 1、传动平稳(i= const)。—运动要求 2、承载能力高。—传递动力要求
机械设计 第五章 齿轮传动 4 2、按工作条件分（失效形式不同） 开式传动：低速传动，润滑条件差，易磨损； 半开式传动：装有简单的防护罩，但仍不能严密防止杂物侵入； 闭式传动：齿轮等全封闭于箱体内，润滑良好，使用广泛。 3、按齿面硬度分（失效形式不同） 软齿面：HB≤350； 硬齿面：HB＞350。 三、基本要求 1、传动平稳（i=const）。 2、承载能力高。 ——运动要求 ——传递动力要求
●·第五章齿轮传动 §2齿轮传动的主要参数 1、主要参数 1)基本齿廓、模数、中心距查《机械原理》、表12.2~12.4 2)传动比、齿数比u n1_d2=2(从动轮)减速传动:i> n2d1z1(主动轮) 增速传动:i<1 大齿轮 减速传动:u=i 小齿轮 增速传动:u=1/i 3)变位系数 径向变位齿轮:加工时刀具从标准位置移动一径向距离xm。 刀具移远\根圆齿 刀具移近根圆 齿 正变位节圆根 顶圆 负变位节回根 变 顶圆 变 加工刀具 厚 加工刀具 薄 +Xm -xn
机械设计 第五章 齿轮传动 5 §2 齿轮传动的主要参数 1、主要参数 1）基本齿廓、模数、中心距—查《机械原理》、表12.2 ~12.4 2）传动比i、齿数比u （主动轮） 从动轮） 1 2 1 2 2 1 ( z z d d n n i = = = 减速传动：i＞1 增速传动：i＜1 = 1 小齿轮 大齿轮 z z u 减速传动：u=i 增速传动：u=1/i 3）变位系数 径向变位齿轮：加工时刀具从标准位置移动一径向距离xm。 齿 根 变 厚 齿 根 变 薄 正变位 刀具移远 负变位 刀具移近