六、严禁将大物体放在砂轮上磨,冋时禁止在砂轮上磨木块、塑料、纸板等物体, 磨小物体时必须用钳子夹住,不可用手直接着磨 七、发现砂轮机有异常情况,应立即停用,在排除故障采取措施后方能继续使用。 八、砂轮机只准一人使用,严禁多人同时合用。 九、砂轮机靠背不准拆除,应根据砂轮磨损后的直径适当调整靠背和砂轮的距离。 十、砂轮机应由专人保管,定期检査,调整及更换砂轮, 起重设备安全操作要求 1、对使用的起重机械、机具、工具、吊具和索具进行检査,确认符合安全要求后 方可使用,必要时要经过验证试验后认可。 2、两人以上从事起重作业时,必须有一人任起重指挥,现场其他起得作业人员或 辅助人员必须听从起重指挥统一指挥。但发现紧急危险情况时,任何人都可以发出符合要 求的停止信号和避让信号 3、起重作业时,起重吊具、索具、辅具等一律不准与电气线路交叉接触。 4、吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其它设备或物体,禁止物体冲击式落 地,吊物不得长时间在空中停留。 5、认真穿戴好个人防护用品,作业前必须戴好安全帽 梁式起重机安全操作规程 、检修用起重机必须由经过专门培训并经生产技术科批准的专人进行操作 、起重杋操作人员必须熟悉自己所操作起重机的机械和安全性能,熟悉并严格执 行起重杋操作规程和安全规程,熟练掌握起重操作技能,操作时必须集中精力,服用指挥、 谨慎操作。 三、操作人员操作起重机时,必须服从指挥人员的指挥,对于紧急停车信号,不论 何人发出都应立即执行。 四、每次使用起重机前,操作人员必须首先检査起重机的制动、吊钩、钢丝绳、安 全系统,发现性能不正常时,应在操作前排除,严禁使用制动和安全性能不良的起重工作 五、起重升、降或移动重物前,操作人员必须首先发岀信号,确认可以操作时才允 许操作,操作中接近人时也应发出信号 六、起重机升、降、移动重物时,必须平稳起步、严禁猛烈冲击 七、起重机工作 1.禁止超负荷吊运重物和吊运重量不明的物体。 2.禁止吊、拔、拆卸未经松动的埋置物体。 3.禁止斜吊物体。 4.禁止起重机同时进行两个以上的运动。 5.禁止利用倒车达到制动目的 6.禁止利用安全限位装置作为起重机的停车手段。 7.禁止吊运捆绑不可靠的物体。禁止用钢丝绳以外的绳索捆绑重物,特殊情况须经 安技部门批准。 8.吊运的物体严禁从人或设备上方通过。 八、起重机工作完毕后,操作人员必须将起重机停放在规定位置,吊钩升到规定高 高度后切断起重机全机电源 停止工作后的起重机吊钩上不得挂有任何重物或钢丝绳
- 16 - 六、严禁将大物体放在砂轮上磨，同时禁止在砂轮上磨木块、塑料、纸板等物体， 磨小物体时必须用钳子夹住，不可用手直接着磨。 七、发现砂轮机有异常情况，应立即停用，在排除故障采取措施后方能继续使用。 八、砂轮机只准一人使用，严禁多人同时合用。 九、砂轮机靠背不准拆除，应根据砂轮磨损后的直径适当调整靠背和砂轮的距离。 十、砂轮机应由专人保管，定期检查，调整及更换砂轮。 起重设备安全操作要求 1、 对使用的起重机械、机具、工具、吊具和索具进行检查，确认符合安全要求后 方可使用，必要时要经过验证试验后认可。 2、 两人以上从事起重作业时，必须有一人任起重指挥，现场其他起得作业人员或 辅助人员必须听从起重指挥统一指挥。但发现紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要 求的停止信号和避让信号。 3、 起重作业时，起重吊具、索具、辅具等一律不准与电气线路交叉接触。 4、 吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其它设备或物体，禁止物体冲击式落 地，吊物不得长时间在空中停留。 5、 认真穿戴好个人防护用品，作业前必须戴好安全帽。 梁式起重机安全操作规程 一、检修用起重机必须由经过专门培训并经生产技术科批准的专人进行操作。 二、起重机操作人员必须熟悉自己所操作起重机的机械和安全性能，熟悉并严格执 行起重机操作规程和安全规程，熟练掌握起重操作技能，操作时必须集中精力，服用指挥、 谨慎操作。 三、操作人员操作起重机时，必须服从指挥人员的指挥，对于紧急停车信号，不论 何人发出都应立即执行。 四、每次使用起重机前，操作人员必须首先检查起重机的制动、吊钩、钢丝绳、安 全系统，发现性能不正常时，应在操作前排除，严禁使用制动和安全性能不良的起重工作。 五、起重升、降或移动重物前，操作人员必须首先发出信号，确认可以操作时才允 许操作，操作中接近人时也应发出信号。 六、起重机升、降、移动重物时，必须平稳起步、严禁猛烈冲击。 七、起重机工作： 1．禁止超负荷吊运重物和吊运重量不明的物体。 2．禁止吊、拔、拆卸未经松动的埋置物体。 3．禁止斜吊物体。 4．禁止起重机同时进行两个以上的运动。 5．禁止利用倒车达到制动目的。 6．禁止利用安全限位装置作为起重机的停车手段。 7．禁止吊运捆绑不可靠的物体。禁止用钢丝绳以外的绳索捆绑重物，特殊情况须经 安技部门批准。 8．吊运的物体严禁从人或设备上方通过。 八、起重机工作完毕后，操作人员必须将起重机停放在规定位置，吊钩升到规定高 高度后切断起重机全机电源。 停止工作后的起重机吊钩上不得挂有任何重物或钢丝绳
单螺杆泵(G85-1S75MBC3.3)操作规程 1、打开进出口阀门,进出管系必须畅通无阻。 2、新泵开启前,应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。 3、确定泵的旋转方向和进出口不得反向 4、泵严禁干运转(干运转数分钟即会将定子烧坏)。 5、符合上述要求方可开泵,运行中要随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流 量、压力突然变化或有异常声,应及时检查解决。 6、MB变速器只允许在机器运行中调速,否则会损坏变速器零件。 7、对于输送有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏 8、冬季泵停下不用时,应打开吸入室底部螺塞,放光积液,防止冰冻损坏。 DwI5Y型行星锥盘无级变速机操作规程 1、在使用前,应给变速机加入指定的润滑油。 2、变速机工作环境的温度不得超过40℃,工作油温表面不得超过75℃ 3、必须在开机情况下方可调速,否则将损坏机件。 4、变速机岀厂时,调速限位螺钉已经调整在极限位置,不得仼意调整,以免损坏 机件 5、变速机不得超过额定转矩T使用 6、不宜长时间停留在某一个固定速度使用,适用于正、反两向运转 7、如更换电机,应保留原装有油封的电机法兰。以免润滑油流入电机。 立式多级泵(65KDLD30-16X4型)操作规程 起动前准备 1、用手拨转电机,叶轮应无卡磨现象,转动灵活: 2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀; 3、严禁机械密封在干磨情况下工作,应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入 机械密封端面,避免突然起动造成机械密封断裂损坏。 4、点动电机,确定转向是否正确 起动与运行 1、全开进口阀门,管闭吐出管路阀门 2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所 需工况 3、注意观察仪表读数,检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏为3滴/分,检 查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。 三、停车 1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源 2、关闭进口阀门 3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂 4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。 20SW3801D(30KW)、200TLW380A(55KW)型
- 17 - 单螺杆泵（G85-1S-7.5MBC3.3）操作规程 1、 打开进出口阀门，进出管系必须畅通无阻。 2、 新泵开启前，应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。 3、 确定泵的旋转方向和进出口不得反向。 4、 泵严禁干运转（干运转数分钟即会将定子烧坏）。 5、 符合上述要求方可开泵，运行中要随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流 量、压力突然变化或有异常声，应及时检查解决。 6、 MB 变速器只允许在机器运行中调速，否则会损坏变速器零件。 7、 对于输送有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。 8、 冬季泵停下不用时，应打开吸入室底部螺塞，放光积液，防止冰冻损坏。 DW15Y 型行星锥盘无级变速机操作规程 1、 在使用前，应给变速机加入指定的润滑油。 2、 变速机工作环境的温度不得超过 40℃，工作油温表面不得超过 75℃。 3、 必须在开机情况下方可调速，否则将损坏机件。 4、 变速机出厂时，调速限位螺钉已经调整在极限位置，不得任意调整，以免损坏 机件。 5、 变速机不得超过额定转矩 T 使用。 6、 不宜长时间停留在某一个固定速度使用，适用于正、反两向运转。 7、如更换电机，应保留原装有油封的电机法兰。以免润滑油流入电机。 立式多级泵（65KDLD30-16X4 型）操作规程 一、 起动前准备 1、 用手拨转电机，叶轮应无卡磨现象，转动灵活； 2、 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀； 3、 严禁机械密封在干磨情况下工作，应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入 机械密封端面，避免突然起动造成机械密封断裂损坏。 4、 点动电机，确定转向是否正确。 二、 起动与运行 1、 全开进口阀门，管闭吐出管路阀门； 2、 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所 需工况； 3、 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为 3 滴/分，检 查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。 三、 停车 1、 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源； 2、 关闭进口阀门； 3、 如环境温度低于 0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂； 4、 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。 250TSW_3801D(30KW)、200TLW_380A(55KW)型
立式污水泵操作规程 该泵安装于污泥控制室,负责消化池的污泥投配 起 123 起动泵及泵运行时,预热池泥位必须达2.00M以上。 手动转动泵主轴,手感应轻松、连续、转动均匀,无明显卡滞振动感觉。 打开进泥阀,并打开进泥管放气阀和泵体放气阀,将内部气体排出,到放 气口液体连续均匀后关上两放气阀。 起动电机,观察电流变化及泵起动情况,到达规定转速后慢慢打开出泥阀 门,并调整到工艺要求的工况 如果在这一过程中出现泵体不正常振动或电流达不到要求状况,则要及时停泵,查 明原因,给予排除后再次起动 两次起动时间必须相隔15分钟以上 行 泵在运行时操作工应随时注意检査运行情况,如有不正常的振动、杂音、空 转应及时停泵检査。不平稳的运行将严重损坏机械密封。 绝对避免泵空转,以免损坏橡胶轴承,并应避免长时间在关闭出口阀门情况 下运转。 停车 关闭泵出口管道阀门和泵进口管道阀门 关闭电源,停止泵的运转 2#美国( EIMCO)25186-0AR型带式压滤脱水机操作规程 、准备: 1、检査压滤机、空压机、气动系统油雾器、冲洗泵、污泥输送螺杄泵、絮凝剂输 送螺杄泵等设备的润滑及油面情况,按规定进行润滑。 2、合上控制柜门闸刀,并依次按下报警消除和报警复位按钮。 3、按下空压机起动按钮,空压机开始工作。检査空压机工作情况。到控制柜上气 压过低报警灯熄灭为止。 4 按下报警复位按钮 5、按下运转按钮,运转指示绿灯亮,即可进行下一步工作。 二、絮凝剂制备: 1、在絮凝剂搅拌桶内加入清水,到淹没搅拌器叶轮后开动相应的搅拌器 2、根据浓度要求,加入适量的絮凝剂,并继续加水到所定高度搅拌规定的时间。 开机: 1、打开冲洗水泵进、出水阀门,污泥泵进泥阀,絮凝剂泵进口阀, 2、打开压滤机气动柜上滤带张紧旋钮,并分别调整上、下滤带张紧压力(上带 4050Pa,下带3545Pa)。 3、依次开动冲洗泵、污泥进料布料器、压滤机、絮凝剂计量泵、污泥计量泵,根 据进料情况及工艺要求,调整搅拌、进料及带速。 四、运行过程: 1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视,并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质 量及时调整各部分工作状态。 2、操作工必须随时注意压滤机运转情况:
- 18 - 立式污水泵操作规程 该泵安装于污泥控制室，负责消化池的污泥投配。 一、 起动： 1、 起动泵及泵运行时，预热池泥位必须达 2.00M 以上。 2、 手动转动泵主轴，手感应轻松、连续、转动均匀，无明显卡滞振动感觉。 3、 打开进泥阀，并打开进泥管放气阀和泵体放气阀，将内部气体排出，到放 气口液体连续均匀后关上两放气阀。 4、 起动电机，观察电流变化及泵起动情况，到达规定转速后慢慢打开出泥阀 门，并调整到工艺要求的工况。 如果在这一过程中出现泵体不正常振动或电流达不到要求状况，则要及时停泵，查 明原因，给予排除后再次起动。 两次起动时间必须相隔 15 分钟以上。 二|、运行： 1、 泵在运行时操作工应随时注意检查运行情况，如有不正常的振动、杂音、空 转应及时停泵检查。不平稳的运行将严重损坏机械密封。 2、 绝对避免泵空转，以免损坏橡胶轴承，并应避免长时间在关闭出口阀门情况 下运转。 二、 停车： 1、 关闭泵出口管道阀门和泵进口管道阀门。 关闭电源，停止泵的运转。 2#美国（EIMCO）25186-01AR 型带式压滤脱水机操作规程 一、准备： 1、 检查压滤机、空压机、气动系统油雾器、冲洗泵、污泥输送螺杆泵、絮凝剂输 送螺杆泵等设备的润滑及油面情况，按规定进行润滑。 2、 合上控制柜门闸刀，并依次按下报警消除和报警复位按钮。 3、 按下空压机起动按钮，空压机开始工作。检查空压机工作情况。到控制柜上气 压过低报警灯熄灭为止。 4、 按下报警复位按钮。 5、 按下运转按钮，运转指示绿灯亮，即可进行下一步工作。 二、絮凝剂制备： 1、 在絮凝剂搅拌桶内加入清水，到淹没搅拌器叶轮后开动相应的搅拌器。 2、 根据浓度要求，加入适量的絮凝剂，并继续加水到所定高度搅拌规定的时间。 三、开机： 1、 打开冲洗水泵进、出水阀门，污泥泵进泥阀，絮凝剂泵进口阀。 2、 打开压滤机气动柜上滤带张紧旋钮，并分别调整上、下滤带张紧压力（上带 40~50Pa,下带 35~45Pa）。 3、 依次开动冲洗泵、污泥进料布料器、压滤机、絮凝剂计量泵、污泥计量泵，根 据进料情况及工艺要求，调整搅拌、进料及带速。 四、运行过程： 1、 操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质 量及时调整各部分工作状态。 2、 操作工必须随时注意压滤机运转情况：