多工位级进模结构示例 (一)弹簧冲孔落料级进模 如图所示为簧片零件,材料为软黄铜H62,厚度仁=0.5mm,大批量生 。如图所示为其排样图。 50° 6 20 16 25 簧片零件 排样图 ②9②
二 多工位级进模结构示例 （一） 弹簧冲孔落料级进模 如图所示为簧片零件，材料为软黄铜H62，厚度t=0. 5 mm，大批量生 产。如图所示为其排样图。 簧片零件 排样图
多工位级进模结构示例 (一)弹簧冲孔落料级进模 模具工作过程如图所示 工步1:条料送进至侧刃挡板,开始冲压, (a)工步1 冲出一个小孔,在条料两侧分别裁去一个步 距的窄条,使条料两侧边分别出现一个横肩。 工步2:推进条料,使条料紧靠侧刃挡板 (b)工步2 进行第二次冲压,在条料上两侧分别再冲出 个小孔,并分别裁去一个步距的窄条,同 时落下一个工件。 (c)工步 模具工作过程 ②9②
二 多工位级进模结构示例 （一） 弹簧冲孔落料级进模 模具工作过程如图所示。 工步1：条料送进至侧刃挡板，开始冲压， 冲出一个小孔，在条料两侧分别裁去一个步 距的窄条，使条料两侧边分别出现一个横肩。 工步2：推进条料，使条料紧靠侧刃挡板， 进行第二次冲压，在条料上两侧分别再冲出 一个小孔，并分别裁去一个步距的窄条，同 时落下一个工件。 模具工作过程
多工位级进模结构示例 (一)弹簧冲孔落料级进模 工步3:再次推进条料,使第二次 冲出的横肩紧靠侧刃挡板,进行第三次 冲压;同时冲出两个小孔,同时落下两 个工件。进行模具结构设计时,根据材 料状态、厚度以及零件的排样图,选定 的模具结构为“矩形横向送料弹压卸料 典型组合”形式。根据选定的凹模板的 百协自+ 尺寸规格以及典型组合形式,选取对角 导柱模架。如图所示。 簧片冲孔落料级进模 ②9②
二 多工位级进模结构示例 （一） 弹簧冲孔落料级进模 工步3：再次推进条料，使第二次 冲出的横肩紧靠侧刃挡板，进行第三次 冲压；同时冲出两个小孔，同时落下两 个工件。进行模具结构设计时，根据材 料状态、厚度以及零件的排样图，选定 的模具结构为“矩形横向送料弹压卸料 典型组合”形式。根据选定的凹模板的 尺寸规格以及典型组合形式，选取对角 导柱模架。如图所示。 簧片冲孔落料级进模
多工位级进模结构示例 (二)冲孔落料弯曲级进模 如图所示为冲孔落料弯曲级进模。条 料从右边送进,其冲压过程为:第一工位 由侧刃切边定位,第二工位冲圆孔、槽及 两工件之间的分离长槽,第三工位为空位 第四工位弯曲,第五工位空位,第六工位句 切断,使工件成形。 冲孔落料弯曲级进模 ②9②
二 多工位级进模结构示例 （二） 冲孔落料弯曲级进模 如图所示为冲孔落料弯曲级进模。条 料从右边送进，其冲压过程为：第一工位 由侧刃切边定位，第二工位冲圆孔、槽及 两工件之间的分离长槽，第三工位为空位， 第四工位弯曲，第五工位空位，第六工位 切断，使工件成形。 冲孔落料弯曲级进模
多工位级进模结构示例 三)带料连续拉深等级进模 如图所示为电位器外壳带人 料连续拉深多工位级进模。采 用带料连续拉深的条件:一是" 平瞽暂鲁 该冲压方案适用于普通拉深方 法难以操作的小型空心件;二 ◆Q中◆ ◆臼◆ 是条料在不进行中间退火的情 Q减计 ◆合◆ 况下,允许的总拉深系数小于 材料:08F料厚:0.5mm 零件成形需要的总拉深系数 电位器外壳带料连续拉深多工位级进模 ②9②
二 多工位级进模结构示例 (三） 带料连续拉深等级进模 如图所示为电位器外壳带 料连续拉深多工位级进模。采 用带料连续拉深的条件：一是 该冲压方案适用于普通拉深方 法难以操作的小型空心件；二 是条料在不进行中间退火的情 况下，允许的总拉深系数小于 零件成形需要的总拉深系数。 电位器外壳带料连续拉深多工位级进模