基础知识 (四)凸模和凹模的刃口尺寸计算 2凸、凹模刃口尺寸计算方法 (1)分开加工 具有互换性、制造周期短,但Zm不易保证,需提高加工精度,增加 制造难度。 (2)配合加工 Zmn易保证,无互换性、制造周期长 98
（四）凸模和凹模的刃口尺寸计算 一 基础知识 2 凸、凹模刃口尺寸计算方法 (1)分开加工 具有互换性、制造周期短，但Zmin不易保证，需提高加工精度，增加 制造难度。 (2)配合加工 Zmin易保证，无互换性、制造周期长
基础知识 (四)凸模和凹模的刃口尺寸计算 2凸、凹模刃口尺寸计算方法 (3)凸模与凹模分开加工 A.落料 D,=(D- max x D,=(D-Z min (Dm-x△-zmn) B冲孔 T +X△ min temin )o (dm+x△+Zmn) C.孔心距 L=L±△ 98
（四）凸模和凹模的刃口尺寸计算 一 基础知识 2 凸、凹模刃口尺寸计算方法 （3）凸模与凹模分开加工 A.落料 ( ) A D D x A + = − max 0 ( ) ( ) 0 max min 0 min T T DT DA Z D x Z − − = − = − − B.冲孔 ( ) 0 min T d d x T − = + ( ) ( ) A A d A dT Z d x Z + + = + = + + min 0 min min 0 C.孔心距 Ld =L± 8 1
(四)凸模和凹模的刃口尺寸 基础知 2凸、凹模刃口尺寸计算方法 为了保证可能的初始间隙不超过Zma,即 +6+Zmm≤Zm,选取必须满足以下条件: δn+δ,≤z max min 凸、凹模的制造公差,可按Ⅳ6~IⅣ7级来选取。但需校核。或 取 n≤0.4(Z min δ≤0.6(Z max mIn 98
（四）凸模和凹模的刃口尺寸计算 一 基础知识 2 凸、凹模刃口尺寸计算方法 为了保证可能的初始间隙不超过Z max，即 T A + +Z min≤ Z max，选取必须满足以下条件： T A + ≤ Z max − Z min 凸、凹模的制造公差，可按IT6～IT7级来选取。但需校核。或 取 T ≤ ( ) max min 0.4 Z − Z A ≤ ( ) max min 0.6 Z − Z
(四)凸模和凹模的刃口尺寸计 基础知 2凸、凹模刃口尺寸计算方法 例2-1 2-06012 如图所示零件,材料Q235钢,料厚t=0.5mm。 计算冲裁凸、凹模刃口尺寸及公差。 解:该零件属于无特殊要求的一般冲孔、 落料件 外形p3602mm由落料获得,2-6101mm 和18±0.09由冲孔同时获得。查表2-4得, 18±0.09 Z=0.04mm,Z=0.06mm min max d36062 Zmx-Zm=(0.06-004)mm=0.02mm 98②
（四）凸模和凹模的刃口尺寸计算 一 基础知识 2 凸、凹模刃口尺寸计算方法 例2-1 如图所示零件，材料Q235钢，料厚t =0.5mm。 计算冲裁凸、凹模刃口尺寸及公差。 解：该零件属于无特殊要求的一般冲孔、 落料件。 外形 mm 0 0.62 36 − 由落料获得， mm 0.12 0 2 6 + − 和18±0.09由冲孔同时获得。查表2-4得， Z min = 0.04m m， Z max = 0.06m m Z max − Z min = (0.06 − 0.04)m m = 0.02m m
(四)凸模和凹模的刃口尺寸 基础知 2凸、凹模刃口尺寸计算方法 由公差表查得:2-y601m为m12级,取x=075 d36062mm为14级,取x=0.5 设凸、凹模分别按I6和IⅣ7级加工制造,则冲孔: dr=(dm+x△),=(6+0.75×0.12)08=6.090 d=(dn+zmn)0=(609+04)0mn=6.13102mn 校核:6|+164|≤zm-Zmn 0.008+0012≤0.06-0.04 0.02=0.02(满足间隙公差条件) 98
（四）凸模和凹模的刃口尺寸计算 一 基础知识 2 凸、凹模刃口尺寸计算方法 由公差表查得： mm 0.12 0 2 6 + − 为IT12级，取x = 0.75； mm 0 0.62 36 − 为IT14级，取x = 0.5； 设凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造，则冲孔： ( ) 0 0.008 0 0.008 0 min (6 0.7 5 0.1 2) 6.0 9 = + − = + − = − T d d x T d (d Z ) m m m m A A T 0.012 0 0.012 min 0 0 (6.09 0.04) 6.13 + + + = + = + = 校核： T A + ≤ Z max − Z min 0.008 + 0.012 ≤ 0.06 - 0.04 0.02 = 0.02（满足间隙公差条件）