北京化二大学 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 塑化过程 (2)工艺因素 a. 螺杆转速：n↑ 物料的输送量大，但易使 物料塑化不均匀。n的取值要与背压相配合。 b.塑化压力（背压） 采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺 杆转动后退时所受的压力称为塑化压力， 亦称背压，其大小可通过螺杆后部的液压 系统调整
（2）工艺因素 a. 螺杆转速： n↑ 物料的输送量大，但易使 物料的输送量大，但易使 物料塑化不均匀。 物料塑化不均匀。n的取值要与背压相配合。 的取值要与背压相配合。 b. 塑化压力（背压） 塑化压力（背压） 采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺 采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺 杆转动后退时所受的压力称为 杆转动后退时所受的压力称为塑化压力， 亦称背压，其大小可通过螺杆后部的液压 其大小可通过螺杆后部的液压 系统调整。 一、塑化过程 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 热塑性塑料注射成型过程分析
北京化2大学 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 一、 塑化过程 表 HDPE(MI=3.5)215℃塑化时n、背压、Ta及t的数据 n转/分 背压MPa 熔体平均温度℃ 塑化时间（秒） 66 0 240 14 66 有背压 255 33 129 0 240 10 129 有背压 255 20 要提高熔体温度，增加背压比提高螺杆转速更为有效
表 HDPE（MI=3.5）215℃塑化时n、背压、Ta及t的数据 n转/分 背压MPa 熔体平均温度℃ 塑化时间（秒） 66 0 240 14 66 有背压 255 33 129 0 240 10 129 有背压 255 20 要提高熔体温度，增加背压比提高螺杆转速更为有效。 一、塑化过程 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 热塑性塑料注射成型过程分析
北京化二大学 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 塑化过程 b.塑化压力（背压) ■热敏性塑料(PVC、POM等) 塑化压力应尽可能地低，缩短塑料在料筒中的 停留时间，减小热分解的可能性。 ■熔体粘度很低的塑料(PET、PA等) 过高的塑化压力会增加物料在螺杆中的漏流和 逆流，使塑化效率急剧下降
热敏性塑料（PVC 、POM等） 塑化压力应尽可能地低，缩短塑料在料筒中的 塑化压力应尽可能地低，缩短塑料在料筒中的 停留时间，减小热分解的可能性。 停留时间，减小热分解的可能性。 熔体粘度很低的塑料（ 熔体粘度很低的塑料（PET、PA等） 过高的塑化压力会增加物料在螺杆中的漏流和 过高的塑化压力会增加物料在螺杆中的漏流和 逆流，使塑化效率急剧下降。 逆流，使塑化效率急剧下降。 b. 塑化压力（背压） 塑化压力（背压） 一、塑化过程 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 热塑性塑料注射成型过程分析
北京化二大学 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 一、 塑化过程 ■热稳定性好的塑料(PE、PP、PS等) 可适当提高塑化压力，以增加熔体的均匀性， 虽然塑化效率会下降，但可通过提高螺杆转 速来补偿
热稳定性好的塑料（ 热稳定性好的塑料（PE 、PP 、PS等） 可适当提高塑化压力，以增加熔体的均匀性， 可适当提高塑化压力，以增加熔体的均匀性， 虽然塑化效率会下降，但可通过提高螺杆转 虽然塑化效率会下降，但可通过提高螺杆转 速来补偿。 一、塑化过程 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 热塑性塑料注射成型过程分析
第二节 北京化二大学 热塑性塑料注射成型过程分析 一、 塑化过程 c.料筒温度 料筒加热是为了使物料塑化并流动，但又不能产生 热分解。因此，料筒温度应控制在流动温度(T或 Tm)~热分解温度(T)，在此温度范围内，根据 不同情况可选较低或较高值
c．料筒温度 料筒加热是为了使物料塑化并流动，但又不能产生 料筒加热是为了使物料塑化并流动，但又不能产生 热分解。因此，料筒温度应控制在流动温度（ 热分解。因此，料筒温度应控制在流动温度（Tf或 Tm）～热分解温度（Td），在此温度范围内，根据 在此温度范围内，根据 不同情况可选较低或较高值。 不同情况可选较低或较高值。 一、塑化过程 第二节 热塑性塑料注射成型过程分析 热塑性塑料注射成型过程分析