交交应力 宏观裂纹104m-10m 微观裂纹扩展并相互连接只有少数的几条超过几十微米的长度 分散的微观裂纹经过集结沟通，形成宏观裂纹（一条主裂纹）· 裂纹萌生的过程。 裂纹尖端一般处于 三向拉伸应力状态
分散的微观裂纹经过集结沟通，形成宏观裂纹（一条主裂纹）. 宏观裂纹 裂纹尖端一般处于 裂纹萌生的过程。 三向拉伸应力状态。 10 m 10 m 4 1 微观裂纹扩展并相互连接 只有少数的几条超过几十微米的长度
交交应力 裂纹扩展 已形成的宏观裂纹在交变应力的作用下逐渐扩展， 扩展是缓慢的、不连续的。 因应力水平的高低时而持续，时而停滞， 裂纹的扩展速度：每一个应力循环微米=10m 裂纹两侧时压、时离，似相互研磨， 形成光滑区
max 已形成的宏观裂纹在交变应力的作用下逐渐扩展， 裂纹扩展 扩展是缓慢的、不连续的。 因应力水平的高低时而持续，时而停滞， 裂纹两侧时压、时离，似相互研磨， 形成光滑区。 裂纹的扩展速度：每一个应力循环 微米=10 -6 m
交交应力 脆断 随裂纹的扩展，构件截面逐步削弱，应力增大。 当削弱到一定极限时， 在突变的外因（超载、冲击或振动）下 突然断裂。 断口出现粗糙区。 疲劳破坏产生的过程可概括为： 颗粒状区域 光滑区域 裂纹形成→裂纹扩展→断裂
随裂纹的扩展， 脆断 疲劳破坏产生的过程可概括为： 裂纹形成 裂纹扩展 断裂 构件截面逐步削弱， 应力增大。 当削弱到一定极限时， 在突变的外因（超载、冲击或振动）下 断口出现粗糙区。 突然断裂
交变应力 疲劳失效机理 粗糙区 光滑区 (b) 裂纹源 金属材料裂纹 裂纹扩展 脆断 疲劳源 ■■ 光滑区 粗糙区
疲劳失效机理 疲劳源 裂纹扩展 光滑区 粗糙区 脆断 金属材料裂纹
交变应力 5研究疲劳失效的意义 1、在交变应力的作用下，即使om<O, 构件在无明显的征兆情况下发生脆断； 2、飞机、车辆、机器发生的事故下，80%-90%是由于 零部件的疲劳失效造成的；
5 研究疲劳失效的意义 2、飞机、车辆、机器发生的事故下，80%-90%是由于 零部件的疲劳失效造成的； 1、在交变应力的作用下，即使 max s ， 构件在无明显的征兆情况下发生脆断；