部高加停用时，机组仍能连续发出300W。 6、汽轮机能承受下列可能出现的运行工况： (1)汽轮机轴系应承受发电机出口母线突然发生两相、三相或单相短路，重合闸或非 同期合闸时所产生的扭矩。 (2)汽轮机甩负荷后，允许空转时间不少于15min。 (3)汽轮机能在额定转速下空负荷运行，允许持续空负荷运行的时间不少于48h,以 能满足汽轮机起动后进行各种（包括电气）试验的需要。 (4)汽轮机在排汽温度高达65℃下允许长期运行：在不高于80℃时，能低负荷连续 运行。 (5)汽轮机允许在最低功率(35%下-MC)至额定功率之间带调峰负荷。调峰时，机 组变压运行，并能适应甩负荷要求，可适应调峰运行。 7、汽轮机（不包括易损件）的设计使用寿命应不少于30年，在其寿命期内能承受以 下工况，总的寿命消耗不超过75%。 (1)冷态起动：（停机超过72h,金属温度己下降至其满负荷值的约40%以下）200次， 机组寿命消耗分配系数为0.05%/次。 (2)温态起动：（停机在10至72h之间，金属温度已下降至其满负荷值的约40%至80% 之间)1000次，机组寿命消耗分配系数为0.01%/次。 (3)热态启动：（停机不到10h,金属温度超过其满负荷值的约80%以上）3000次， 机组寿命消耗分配系数为0.006%/次。 (4)极热态启动：（机组脱扣后1内，金属温度仍维持或接近其满负荷值）150次， 机组寿命消耗分配系数为0.004%/次。 (5)负荷阶跃（负荷变化>10%额定负荷/血i):12000次，机组寿命消耗分配系数为 0.001%/次。 (6)正常停机：4000次，机组寿命消耗分配系数为0.002%/次。 在汽轮机易损件的使用寿命及工作温度高于450℃的紧固件的设计上已考虑其松驰性 能，并保证汽缸不漏汽及高温螺栓不断裂。 机组第一年年利用小时数不少于6500h,年平均运行小时数不少于7500h,连续运行天 数不少于180天（非制造质量造成的停机事故除外）。 为保证机组能在设计使用寿命期限内可靠地运行，哈汽已在启动运行说明书中给出在 各种运行方式下，机组寿命消耗的分配数据及甩不同负荷时的寿命消耗曲线。 8、汽轮机大修周期不少于4年，机组的等效可利用系数>94%，等效强迫停运率<1.5%。 9、机组的允许负荷变化率为： (1)从100%一50%MCR 不小于5%/min (2)从50%-20%MCR 不小于3%min (3)从20%MCR以下 不小于2%min (4)允许负荷在50%一100%MCR之间的变化幅度为20%/min。负荷阶跃为10%。 10、机组能在周波48.5~50.5范围内持续稳定运行。根据系统运行要求，机组的频 率特性满足表1-1要求。 6
6 部高加停用时，机组仍能连续发出 300MW。 6、汽轮机能承受下列可能出现的运行工况： （1）汽轮机轴系应承受发电机出口母线突然发生两相、三相或单相短路，重合闸或非 同期合闸时所产生的扭矩。 （2）汽轮机甩负荷后，允许空转时间不少于 15min。 （3）汽轮机能在额定转速下空负荷运行，允许持续空负荷运行的时间不少于 48h，以 能满足汽轮机起动后进行各种（包括电气）试验的需要。 （4）汽轮机在排汽温度高达 65℃下允许长期运行；在不高于 80℃时，能低负荷连续 运行。 （5）汽轮机允许在最低功率（35% T—MCR）至额定功率之间带调峰负荷。调峰时，机 组变压运行，并能适应甩负荷要求，可适应调峰运行。 7、汽轮机（不包括易损件）的设计使用寿命应不少于 30 年，在其寿命期内能承受以 下工况，总的寿命消耗不超过 75%。 （1）冷态起动：（停机超过 72h，金属温度已下降至其满负荷值的约 40%以下）200 次， 机组寿命消耗分配系数为 0.05%/次。 （2）温态起动：（停机在 10 至 72h 之间，金属温度已下降至其满负荷值的约 40%至 80% 之间）1000 次，机组寿命消耗分配系数为 0.01%/次。 （3）热态启动：（停机不到 10h，金属温度超过其满负荷值的约 80%以上）3000 次， 机组寿命消耗分配系数为 0.006%/次。 （4）极热态启动：（机组脱扣后 1h 内，金属温度仍维持或接近其满负荷值）150 次， 机组寿命消耗分配系数为 0.004%/次。 （5）负荷阶跃（负荷变化>10%额定负荷/min）：12000 次，机组寿命消耗分配系数为 0.001%/次。 （6）正常停机：4000 次，机组寿命消耗分配系数为 0.002%/次。 在汽轮机易损件的使用寿命及工作温度高于 450℃的紧固件的设计上已考虑其松驰性 能，并保证汽缸不漏汽及高温螺栓不断裂。 机组第一年年利用小时数不少于 6500h，年平均运行小时数不少于 7500h，连续运行天 数不少于 180 天（非制造质量造成的停机事故除外）。 为保证机组能在设计使用寿命期限内可靠地运行，哈汽已在启动运行说明书中给出在 各种运行方式下，机组寿命消耗的分配数据及甩不同负荷时的寿命消耗曲线。 8、汽轮机大修周期不少于 4 年，机组的等效可利用系数>94%，等效强迫停运率<1.5%。 9、机组的允许负荷变化率为： （1）从 100%—50%MCR 不小于 5%/min （2）从 50%—20%MCR 不小于 3%min （3）从 20%MCR 以下 不小于 2%min （4）允许负荷在 50%—100%MCR 之间的变化幅度为 20%/min。负荷阶跃为 10%。 10、机组能在周波 48.5～50.5 范围内持续稳定运行。根据系统运行要求，机组的频 率特性满足表 1-1 要求
表1-1 机组的频率特性应满足的要求 频率(m) 允许运行时间 累计(min) 每次(Sec) 51.0-51.5 >30 >30 50.051.0 >300 >180 48.5-50.5 连续运行 48~48.5 >500 >300 47.5~48 >60 >60 47~47.5 >10 >10 11、汽轮机运行中，主蒸汽及再热蒸汽参数偏离额定值的允许变化范围和允许连续运 行时间见表1-2~1-7，满足IEC标准要求。 表1一2主汽压力和再热压力偏嘉额定值的许变化苑围 主汽压力 再热压力 时间 年平均≤105%额定压力：在保持平≤在高压进汽正常参数下达最大流 任何12个月运行期内 均≤105%额定压力的情况下，允许量，进汽压力等于105额定压力的高 ≤106%额定压力 压缸排汽压力的125% 表1一3主汽温度和再热温度偏嘉额定值的许变化苑 主汽温度 再热温度 时间 年平均≤额定温度：在保持平均≤ 年平均≤额定温度：在保持平均≤额定 任何12个月运行期内 额定温度的情况下，允许≤额定温温度的情况下，允许≤额定温度+9℃ 度+2℃ 表1一4主汽陶 再热阁的许基温度差 2个主汽阀 2个再热阀 时间 在保持表1-3温度下，通过两个主在保持表13温度下，通过两个再热 在12个月运行期内 汽阀的蒸汽温度差≤14℃ 主汽阀的蒸汽温度差≤14℃ 表1-5非正常工况下，主倦压力的查化范国和允许道续运竹时向 主汽压力 时间 105%额定压力≤P<130%额定压力 在12个月的运行期内累计<12小时 P=130%额定压力 瞬时
7 表 1-1 机组的频率特性应满足的要求 允 许 运 行 时 间 频率（HZ） 累计（min） 每次（Sec） 51.0～51.5 ＞30 ＞30 50.0～51.0 ＞300 ＞180 48.5～50.5 连 续 运 行 48～48.5 ＞500 ＞300 47.5～48 ＞60 ＞60 47～47.5 ＞10 ＞10 11、汽轮机运行中，主蒸汽及再热蒸汽参数偏离额定值的允许变化范围和允许连续运 行时间见表 1-2～1-7，满足 IEC 标准要求。 表 1-2 主汽压力和再热压力偏离额定值的允许变化范围 主汽压力 再热压力 时 间 年平均≤105%额定压力：在保持平 均≤105%额定压力的情况下，允许 ≤106%额定压力 ≤在高压进汽正常参数下达最大流 量，进汽压力等于 105%额定压力的高 压缸排汽压力的 125% 任何 12 个月运行期内 表 1-3 主汽温度和再热温度偏离额定值的允许变化范围 主汽温度 再热温度 时 间 年平均≤额定温度：在保持平均≤ 额定温度的情况下，允许≤额定温 度+2℃ 年平均≤额定温度：在保持平均≤额定 温度的情况下，允许≤额定温度+9℃ 任何 12 个月运行期内 表 1-4 主汽阀、再热阀的允许蒸汽温度差 2 个主汽阀 2 个再热阀 时 间 在保持表 1-3 温度下，通过两个主 汽阀的蒸汽温度差≤14℃ 在保持表 1-3 温度下，通过两个再热 主汽阀的蒸汽温度差≤14℃ 在 12 个月运行期内 表 1-5 非正常工况下，主汽压力的变化范围和允许连续运行时间 主汽压力 时 间 105%额定压力≤P<130%额定压力 在 12 个月的运行期内累计<12 小时 P=130%额定压力 瞬时
表1-6非正常工况下 主温和再热温瘦的变化范围和允许连运行时向 主汽温度 再执温度 时回 T≤额定温度+14℃ T同主汽温度 在12个月运行期内累计≤400小时 在每次15分钟之内波动T≤ T同主汽温度 在12个月运行期内累计≤80小时 额定温度+28℃ T)额定温度+28℃ T同主汽温度 不允许 表1-7 非正常三况下， 再热阁的基温座差的变化范围和允许连续适行时 2个主汽阀 2个再热阀 时间 通过两个主汽阀的蒸汽温度差≤42℃ 通过两个再热主汽阀的蒸汽温 ≤15分钟，且发生这种工况间 度差≤42℃ 隔时间大于4小时 12、机组在启动和正常运行时，主蒸汽温度与再热蒸汽温度两者之间的允许偏差值见 表1-8。 表1-8 主基瓷器度与再热基笔器度高者之向的兑件偏差值 正常情况下 非正常情况下 备注 在额定工况下，主蒸 温差≤42℃，但仅阳 正常工况下一般来说，这些限制是在接近满负荷时使用， 汽和再热蒸汽的温差 于再热蒸汽温度低 当负荷减少时，再热蒸汽温度将低于主蒸汽温度，在这种 ≤28℃ 主蒸汽温度 情况下，当接近空负荷时，温差可达83℃，避免短暂的 温度周期性波动。 13、高压缸排汽压力的保证值为3.586MPa,其变化范围为1.165~4.0813MP:高压 缸排汽温度的保证值为317.3℃，其变化范围为240℃~330.4℃。 14、汽轮发电机组的轴系各阶临界转速与转速避开土15%。轴系临界转速值的分布保 证能有安全的暖机转速和进行超速试验转速，并避开%。 15、汽轮机转子在所有稳定运行工况下（转速为额定值时）运行时，在轴承座上测得 的双振幅振动值，无论是垂直、水平或轴向（承受推力的轴承）均不大于0.025mm在任 何轴颈上所测得垂直、水平双振幅振动值不大于0.076mm:各转子及轴系在通过临界转速 时轴振动不大于0.12m。过临界转速时轴承双幅振动值小于0.10mm。 16、当汽机负荷从300W甩至零时，汽轮发电机组的回升转速不超过危急保安器动作 转速，并能自动降至同步转速，维持空转。主汽压力也降到变压运行的负荷~压力曲线的 相应值，并能使低压缸喷水保护随之开启，维持排汽温度不超过允许值，并自动控制汽轮 机的转速，以防机组脱扣，以利干在除故魔后立即并网云行。 17、当主汽和再热蒸汽为额定参数时，补水率为3%，各回热系统全部投入，机组排汽 压力升高到18.6kPa时允许机组带300MW负荷持续运行，在额定负荷持续运行时允许的最 大背压值为11.8kPa。 8
8 表 1-6 非正常工况下，主汽温度和再热温度的变化范围和允许连续运行时间 主汽温度 再热温度 时 间 T≤额定温度+14℃ T 同主汽温度 在 12 个月运行期内累计≤400 小时 在每次 15 分钟之内波动 T≤ 额定温度+28℃ T 同主汽温度 在 12 个月运行期内累计≤80 小时 T>额定温度+28℃ T 同主汽温度 不允许 表 1-7 非正常工况下，主汽阀、再热阀的蒸汽温度差的变化范围和允许连续运行时间 2 个主汽阀 2 个再热阀 时 间 通过两个主汽阀的蒸汽温度差≤42℃ 通过两个再热主汽阀的蒸汽温 度差≤42℃ ≤15 分钟，且发生这种工况间 隔时间大于 4 小时 12、机组在启动和正常运行时，主蒸汽温度与再热蒸汽温度两者之间的允许偏差值见 表 1-8。 表 1-8 主蒸汽温度与再热蒸汽温度两者之间的允许偏差值 正常情况下 非正常情况下 备 注 在额定工况下，主蒸 汽和再热蒸汽的温差 ≤28℃ 温差≤42℃，但仅限 于再热蒸汽温度低于 主蒸汽温度 正常工况下一般来说，这些限制是在接近满负荷时使用， 当负荷减少时，再热蒸汽温度将低于主蒸汽温度，在这种 情况下，当接近空负荷时，温差可达 83℃，避免短暂的 温度周期性波动。 13、高压缸排汽压力的保证值为 3.586MPa，其变化范围为 1.165～4.0813 MPa；高压 缸排汽温度的保证值为 317.3℃，其变化范围为 240℃～330.4℃。 14、汽轮发电机组的轴系各阶临界转速与转速避开±15%。轴系临界转速值的分布保 证能有安全的暖机转速和进行超速试验转速，并避开 5%。 15、汽轮机转子在所有稳定运行工况下（转速为额定值时）运行时，在轴承座上测得 的双振幅振动值，无论是垂直、水平或轴向（承受推力的轴承）均不大于 0 .025mm；在任 何轴颈上所测得垂直、水平双振幅振动值不大于 0.076mm；各转子及轴系在通过临界转速 时轴振动不大于 0.12mm。过临界转速时轴承双幅振动值小于 0.10mm。 16、当汽机负荷从 300MW 甩至零时，汽轮发电机组的回升转速不超过危急保安器动作 转速，并能自动降至同步转速，维持空转。主汽压力也降到变压运行的负荷～压力曲线的 相应值，并能使低压缸喷水保护随之开启，维持排汽温度不超过允许值，并自动控制汽轮 机的转速，以防机组脱扣，以利于在排除故障后立即并网运行。 17、当主汽和再热蒸汽为额定参数时，补水率为 3%，各回热系统全部投入，机组排汽 压力升高到 18.6kPa时允许机组带 300MW 负荷持续运行，在额定负荷持续运行时允许的最 大背压值为 11.8kPa
18、当自动主汽门突然脱扣关闭，发电与电网并列时，汽轮机背压为3.8~18.6kPa 范围内，具有1分钟无蒸汽运行的能力，而不致引起设备上的任何损坏。 19、超速试验时，汽轮机能在112%额定转速下作短期空负荷运行，这时任何部件应力 都不超过允许值，各转子及轴系振动也不超过允许值。 0、汽机在不同启停条件下，定、滑压的启动曲线，从额定负荷到与锅炉最低负荷相 配合的滑压和定压运行曲线，以及滑参数停机特性曲线在哈汽启动运行说明书中提供。曲 线中包括主蒸汽与再热蒸汽的压力、温度、流量、转速、负荷变化等。 21、距汽轮机化妆板外1m,汽轮机运转层1.2m处，所测得的噪声值低于85dB(A声级)， 对于其它辅助设备不大于85dB(A声级)。 22、机组在最恶劣的工况下运行，推力瓦片的最高温度保证值为：<90℃。 四、设备主要技术数据汇总 1、机组各主要工况汽量、功率和热耗率的保证值（见表1-9）。 2、汽轮机外形尺寸： 汽轮机总长（句括置声】 17422 汽轮机最大宽度（包括罩壳） 10745m 汽轮机最高点距运转层高度 6883m 高压缸排汽口数及尺寸 1个/Φ714m 中压缸排汽口数及尺寸 1个/Φ1219mm 低压缸排汽口数及尺寸 1个/7480×6580（长×宽）mm(2合1) 3、汽轮机重量： 高中压转子 25574 kg 低压转子 59611 kg 高、中压上汽缸 33130 kg 高、中压下汽缸 38914 kg 低压上汽缸 36979 kg 低压下汽缸 82938 kg 总 重 750000kg 4、汽轮机各缸级数 高压汽缸 1个调节级+12个压力级 中压汽缸 9个压力级 低压汽缸 2X7压力级 共计 36个级 5、末级和次末级叶片有关尺寸： 低压缸末级叶片长度 900 低压缸次末级叶片长度 515 6、汽轮机主要部件的材质： 高、中压缸材质 ZG15Cr1MoA 低压缸材质 Q235-A 9
9 18、当自动主汽门突然脱扣关闭，发电机仍与电网并列时，汽轮机背压为 3.8～18.6kPa 范围内，具有 1 分钟无蒸汽运行的能力，而不致引起设备上的任何损坏。 19、超速试验时，汽轮机能在 112%额定转速下作短期空负荷运行，这时任何部件应力 都不超过允许值，各转子及轴系振动也不超过允许值。 20、汽机在不同启停条件下，定、滑压的启动曲线，从额定负荷到与锅炉最低负荷相 配合的滑压和定压运行曲线，以及滑参数停机特性曲线在哈汽启动运行说明书中提供。曲 线中包括主蒸汽与再热蒸汽的压力、温度、流量、转速、负荷变化等。 21、距汽轮机化妆板外 1m，汽轮机运转层 1.2m 处，所测得的噪声值低于 85dB(A 声级)， 对于其它辅助设备不大于 85dB(A 声级)。 22、机组在最恶劣的工况下运行,推力瓦片的最高温度保证值为：<90℃。 四、设备主要技术数据汇总 1、 机组各主要工况汽量、功率和热耗率的保证值（见表 1-9）。 2、汽轮机外形尺寸： 汽轮机总长（包括罩壳） 17422 mm 汽轮机最大宽度（包括罩壳） 10745 mm 汽轮机最高点距运转层高度 6883 mm 高压缸排汽口数及尺寸 1 个/Ф714mm 中压缸排汽口数及尺寸 1 个/Ф1219mm 低压缸排汽口数及尺寸 1 个/7480×6580（长×宽）mm（2 合 1） 3、汽轮机重量： 高中压转子 25574 kg 低压转子 59611 kg 高、中压上汽缸 33130 kg 高、中压下汽缸 38914 kg 低压上汽缸 36979 kg 低压下汽缸 82938 kg 总 重 750000 kg 4、汽轮机各缸级数： 高压汽缸 1 个调节级+12 个压力级 中压汽缸 9 个压力级 低压汽缸 2×7 压力级 共 计 36 个级 5、末级和次末级叶片有关尺寸： 低压缸末级叶片长度 900 mm 低压缸次末级叶片长度 515 mm 6、汽轮机主要部件的材质： 高、中压缸材质 ZG15Cr1MoA 低压缸材质 Q235—A
表1-9 各主要三说花量、功车和热耗率的保证值 75% 50% 40% 30% 工况 THA THA THA THA 项目 T T-MCR VWO THA 高加停 厂用汽 工况 工况 工况 工况 定压 定压 定压 定压 用工况 工况 滑压 滑压 滑压 滑压 2256711052612046 90392 毛出力(kW) 3010413559633649 301035 30096330960 2256741055512045 90368 22500110066120076 90062 净出力(kW) 30008531458133539 300085 30000330000 2250041009512006 90038 7869.9843.28565.9043.2 毛热耗率(kJ/kW.h) 8065.17$04.27811 7803.1 8147.0816.9 7900.0841.48516. 8909.7 7893.3868.58592.89076.3 净热耗率(kJ/kW.h) 8090.67$29.47837 7827.8 8173.1843.5 7923.5866.78543.68942.4 16.67 16.67 16.67 16.67 主蒸汽压力(MPa) 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 13.49 9.845 7.846 5.854 537 510.2 492.5 474.3 主蒸汽温度（℃） 537 537 537 537 537 537 537 510.5 491.9 473 537 531.4 523.2 514.3 再热蒸汽温度（℃） 537 537 537 537 537 537 537 531.5 523 513.7 642650435300360520283960 主蒸汽流量(kg/h) 94571094571010250 892660 77362098770 647770 4735035948279830 1
1 表 1-9 各主要工况汽量、功率和热耗率的保证值 75% THA 50% THA 40% THA 30% THA 定压 定压 定压 定压 工况 项目 TRL 工况 T－MCR 工况 VWO 工况 THA 工况 滑压 滑压 滑压 滑压 高加停 用工况 厂用汽 工 况 225671 150526 120464 90392 毛出力（kW） 301041 315596 336497 301035 225674 150555 120450 90368 300963 300960 225001 150066 120076 90062 净出力（kW） 300085 314581 335392 300085 225004 150095 120062 90038 300003 300000 7869.9 8243.2 8565.1 9043.2 毛热耗率(kJ/kW.h) 8065.1 7804.2 7811.9 7803.1 7900.0 8241.4 8516.1 8909.7 8147.0 8316.9 7893.3 8268.5 8592.8 9076.3 净热耗率(kJ/kW.h) 8090.6 7829.4 7837.6 7827.8 7923.5 8266.7 8543.6 8942.4 8173.1 8343.5 16.67 16.67 16.67 16.67 主蒸汽压力(MPa) 16.67 16.67 16.67 16.67 13.49 9.845 7.846 5.854 16.67 16.67 537 510.2 492.5 474.3 主蒸汽温度(℃) 537 537 537 537 537 510.5 491.9 473 537 537 537 531.4 523.2 514.3 再热蒸汽温度(℃) 537 537 537 537 537 531.5 523 513.7 537 537 642650 435300 360520 283960 主蒸汽流量(kg/h) 945710 945710 1025000 892660 647770 437350 359480 279830 773620 918770 10