第一节概述 外压容器的设计参数 1、设计压力和液压试验压力 设计压力P设:≥正常工作过程中可能产生的最大内外压差。 真空容器:有安全装置,取(1.25APmx,0.1MPa)中的 较小值;无有安全装置,取01MPa 夹套容器:内部真空,真空容器设计压力+夹套设计压力; 应考虑容器可能出现的最大压差的危险工况。 如内筒泄漏、夹套液压试验等工况
6 第一节 概述 外压容器的设计参数 1、设计压力和液压试验压力 设计压力P设：正常工作过程中可能产生的最大内外压差。 真空容器：有安全装置，取（1.25Pmax，0.1MPa）中的 较小值；无有安全装置，取0.1MPa 夹套容器：内部真空，真空容器设计压力＋夹套设计压力； 应考虑容器可能出现的最大压差的危险工况。 如内筒泄漏、夹套液压试验等工况…
第一节概述 1、设计压力和液压试验压力 试验压力Pr 不带夹套的外压容器,按内压试验; 带夹套外压容器,夹套试验压力按外压容器,但必须 校核内筒的稳定性 真空容器以内压作压力试验
7 第一节 概述 1、设计压力和液压试验压力 试验压力PT： ➢不带夹套的外压容器，按内压试验； ➢带夹套外压容器，夹套试验压力按外压容器，但必须 校核内筒的稳定性 ➢真空容器以内压作压力试验； + = P MPa P MPa P t T ， ， 0.1 1.25 max
第一节概述 外压容器的设计参数 2、外压筒体计算长度L:指筒体上两个刚性构件如封头、 法兰、加强圈之间的最大距离。 对于凸形端盖:L=圆筒长十封头直边段+端盖深度 对于法兰:L=两法兰面之间的距离 对于加强圈:L=加强圈中心线之间的距离
8 第一节 概述 外压容器的设计参数 2、外压筒体计算长度L：指筒体上两个刚性构件如封头、 法兰、加强圈之间的最大距离。 ➢ 对于凸形端盖：L＝圆筒长＋封头直边段＋ 端盖深度 ➢ 对于法兰：L＝两法兰面之间的距离 ➢ 对于加强圈：L＝加强圈中心线之间的距离 3 1
第一节概述 外压容器的设计参数 3、外压容器的设计计算P≤)P “设计规定”稳定性系数m=3,此时要求圆筒的不圆度 e≤0.5%Dg,且e≤25mm
9 第一节 概述 外压容器的设计参数 3、外压容器的设计计算 “ 设计规定”稳定性系数m＝3，此时要求圆筒的不圆度 e 0.5%Dg，且e 25mm. m P P P cr =
第二节外压薄壁圆筒的稳定性计算 、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力 二、受均布侧向外压短圆筒的临界压力 三、轴向受压圆筒的临界应力
10 第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算 一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力 二、受均布侧向外压短圆筒的临界压力 三、轴向受压圆筒的临界应力