生活污水:原项目员工办公产生生活污水,用水量为13.6Ud,合计4080/a;生活 污水产生量1224td,合计3672ta(按用水量的90%计) 生活污水经化粪池预处理后进入市政管网,达到DB44/26-2001的第二时段三级标 准,与原环保要求相符。 2、废气 原项目锡焊工序会产生少量的含锡废气,主要污染因子为锡及其化合物,查阅有关 资料,含锡废气产生量为焊料用量的1%计,项目使用焊料共计9okga,则含锡废气产 生量为0.9kg/a。项目年运行时数为2400h,则含锡废气产生速率为0.375×10kg/h。项 目在焊锡工位安装废气收集装置,将废气集中收集后通过管道送至楼顶髙空排放,风机 设计排风量为2000m/h,由此估算出废气产生浓度为01875mg/m3 综上所述,原项目废气收集后通过管道引至楼顶排放,可以达到广东省地方标准《大 气污染物排放限值》(DB4427-2001)二级标准(第二时段),与原环保要求相符 3、噪声 原项目主要噪声源为加工中心CNC、高速自动锯料机、磨床、铣床产生的噪声, 噪声值约为70-85dB(A) 项目厂房为标准厂房,噪声经墙体隔声、距离衰减后厂界噪声达到《工业企业厂界 环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,与原批文相符。 固体废物 原项目生产过程中固体废物包括生活垃圾、一般工业固废。 (1)原项目有员工340人,不在厂区内食宿,生活垃圾产污系数按lkg/人·日计, 员工生活垃圾产生量为340kgd,产生量为102ta,生活垃圾统分类收集避雨存放,定 期交由环卫部门无害化处理。 (2)原项目一般工业固废主要是元器件次品、废电路板,废金属屑、废包装材料 交由有运营资质的回收部门回收。 (3)原项目危险废物主要为废切削油、废机油、含油废抹布,临时存储并并交由 有运营资质的回收部门拉运 四、环保投诉与纠纷问题 根据勘察了解,自投产以来,原厂未受到环保投诉,未发生环保纠纷问题。 项目迁建后,原址将不再生产,原址生产产生的污染将随着项目的搬迁而消失,项
生活污水：原项目员工办公产生生活污水，用水量为 13.6t/d，合计 4080t/a；生活 污水产生量 12.24t/d，合计 3672t/a（按用水量的 90%计）。 生活污水经化粪池预处理后进入市政管网，达到 DB44/26-2001 的第二时段三级标 准，与原环保要求相符。 2、废气 原项目锡焊工序会产生少量的含锡废气，主要污染因子为锡及其化合物，查阅有关 资料，含锡废气产生量为焊料用量的 1%计，项目使用焊料共计 90kg/a，则含锡废气产 生量为 0.9kg/a。项目年运行时数为 2400h，则含锡废气产生速率为 0.375×10 -3 kg/h。项 目在焊锡工位安装废气收集装置，将废气集中收集后通过管道送至楼顶高空排放，风机 设计排风量为 2000 m 3 /h，由此估算出废气产生浓度为 0.1875mg/ m 3。 综上所述，原项目废气收集后通过管道引至楼顶排放，可以达到广东省地方标准《大 气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二级标准（第二时段），与原环保要求相符。 3、噪声 原项目主要噪声源为加工中心 CNC、高速自动锯料机、磨床、铣床产生的噪声， 噪声值约为 70-85dB（A）。 项目厂房为标准厂房，噪声经墙体隔声、距离衰减后厂界噪声达到《工业企业厂界 环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准，与原批文相符。 4、固体废物 原项目生产过程中固体废物包括生活垃圾、一般工业固废。 （1）原项目有员工 340 人，不在厂区内食宿，生活垃圾产污系数按 1kg/人·日计， 员工生活垃圾产生量为 340kg/d，产生量为 102t/a，生活垃圾统分类收集避雨存放，定 期交由环卫部门无害化处理。 （2）原项目一般工业固废主要是元器件次品、废电路板，废金属屑、废包装材料， 交由有运营资质的回收部门回收。 （3）原项目危险废物主要为废切削油、废机油、含油废抹布，临时存储并并交由 有运营资质的回收部门拉运。 四、环保投诉与纠纷问题 根据勘察了解，自投产以来，原厂未受到环保投诉，未发生环保纠纷问题。 项目迁建后，原址将不再生产，原址生产产生的污染将随着项目的搬迁而消失，项
目迁至新址生产时应严格落实好各污染物治理措施
目迁至新址生产时应严格落实好各污染物治理措施
建设项目工程分析 工艺流程简述(图示) 污染物表示符号(ⅰ为源编号):(废气:Gi,废水:wi,废液:Li,固废:Si,噪 声:Ni) 1、项目生产工艺流程框图: 冷却液 铝材料 机加工 (车、铣、CNC) 磨床加工 N1、S2、L1 N1、S2、L1 电子元件 外购配件 PCB板 手工贴片 回流焊 组装 G1、S2 包装入库 线材 脱皮打端子 项目仪器加工生产工艺简要说明 ①机加工:将铝材按产品规格选择车床、加工中心、铣床等进行机加工,然后再 使用磨床进行精加工;此过程产生废切削油L1;废金属屑S2;生产设备噪声N1 ②锡焊:用回流焊将电子元器件焊接在PCB板上:此过程产生含锡废气G1;废 锡渣和废线路板S2。 ③脱皮打端子:将外购的线材剥去胶皮,将剥去胶皮的电线和端子(连接器)利 用冲压磨具将其二者铆压在一起;此过程产生废包装料S2。 ④组装:将外购的配件与加工好的铝材制品、PCB板、线材组装 ⑤测试:将组装好的医疗设备进行通电调试。 ⑥包装入库:测试合格的成品进行包装,并运送至仓库封存;此过程产生废包装
建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 污染物表示符号（i 为源编号）：（废气：Gi，废水：Wi，废液：Li，固废：Si，噪 声：Ni） 1、项目生产工艺流程框图： 项目仪器加工生产工艺简要说明： ①机加工：将铝材按产品规格选择车床、加工中心、铣床等进行机加工，然后再 使用磨床进行精加工；此过程产生废切削油 L1；废金属屑 S2；生产设备噪声 N1。 ②锡焊：用回流焊将电子元器件焊接在 PCB 板上；此过程产生含锡废气 G1；废 锡渣和废线路板 S2。 ③脱皮打端子：将外购的线材剥去胶皮，将剥去胶皮的电线和端子（连接器）利 用冲压磨具将其二者铆压在一起；此过程产生废包装料 S2。 ④组装：将外购的配件与加工好的铝材制品、PCB 板、线材组装。 ⑤测试：将组装好的医疗设备进行通电调试。 ⑥包装入库：测试合格的成品进行包装，并运送至仓库封存；此过程产生废包装 料 S2。 铝材料 机加工 （车、铣、CNC） 磨床加工 PCB 板 手工贴片 回流焊 电子元件 线材 脱皮打端子 组装 外购配件 测试 包装入库 N1、S2、L1 N1、S2、L1 G1、S2 S2 S2 冷却液