混合物或乳化液,废物代码900-006-09)、含油废抹布(废物类别:HW49其他废物,废 物代码:900-041-49)、废气治理定期更换的废活性炭(废物类别:HwO6其他废物, 废物代码:900-406-06),活性炭用量120公斤,每月更换一次,一次约10公斤,产生 量约0.12ta,设备维修、保养产生的含油废抹布、手套(废物类别:HW49其他废物, 废物代码:900-041-49)产生量约005ta,危险废物产生总量约为0.27ta。 项目维修保养过程产生废弃含油抹布、手套,产生量约为0.05t/a。根据《国家危 险废物名录》(2016年)附录危险废物豁免管理清单,项目生产过程产生的废弃含油抹 布、手套混入生活垃圾,不按危险废物管理,因此本报告废弃含油抹布、手套归入生活 垃圾进行分析。 5、本项目“三本帐” 项目迁建前后污染物排放“三本帐”见表15 表15迁建前后废水、废气、固体废物三笔账分析 种类 来源 污染物名称 迁建前 以新带老迁建后迁建前后变 排放量 消减量 排放量 化量 CODe 0057a0 0.0l8t/a 0.039t/ 水污生活污水 BODs 0.029t/a 0 0.005t/a 0.024t/a 染物 0.029t/a -0.013t/a 氨氮 0.004t/a 0 0.002ta 0.002t/a 大气「焊锡废气 锡及其化合物 0.5kg 0 0.05kg 0.45kg/a 粉尘 颗粒物 4.569 4.569 种类来源 污染物名称 迁建前 以新带老迁建后迁建前后变 处置量 消减量处置量 化量 生活垃圾 2.25t/a 固体 废物 般工业废物 0.5t/a 0.5t/a 危险废物 07ta+017ta 16
16 混合物或乳化液，废物代码 900-006-09）、含油废抹布（废物类别：HW49 其他废物，废 物代码：900-041-49）、废气治理定期更换的废活性炭（废物类别：HW06 其他废物， 废物代码：900-406-06），活性炭用量 120 公斤，每月更换一次，一次约 10 公斤，产生 量约 0.12t/a，设备维修、保养产生的含油废抹布、手套（废物类别：HW49 其他废物， 废物代码：900-041-49）产生量约 0.05t/a，危险废物产生总量约为 0.27t/a。 项目维修保养过程产生废弃含油抹布、手套，产生量约为 0.05t/a。根据《国家危 险废物名录》（2016 年）附录危险废物豁免管理清单，项目生产过程产生的废弃含油抹 布、手套混入生活垃圾，不按危险废物管理，因此本报告废弃含油抹布、手套归入生活 垃圾进行分析。 5、本项目 “三本帐”： 项目迁建前后污染物排放“三本帐”见表 15。 表 15 迁建前后废水、废气、固体废物三笔账分析 种类 来源 污染物名称 迁建前 排放量 以新带老 消减量 迁建后 排放量 迁建前后变 化量 水污 染物 生活污水 CODcr 0.057t/a 0 0.018t/a -0.039t/a BOD5 0.029t/a 0 0.005t/a -0.024t/a SS 0.029t/a 0 0.016t/a -0.013t/a 氨氮 0.004t/a 0 0.002t/a -0.002t/a 大 气 污 染 物 焊锡废气 锡及其化合物 0.5kg 0 0.05kg -0.45kg/a 粉尘 颗粒物 4.569 0 4.569 0 种类 来源 污染物名称 迁建前 处置量 以新带老 消减量 迁建后 处置量 迁建前后变 化量 固体 废物 生活垃圾 2.25t/a 0 2.25t/a 0 一般工业废物 0.5t/a 0 0.5t/a 0 危险废物 0 0 0.17 t/a +0.17 t/a
项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源 污染物 处理前产生浓度排放浓度及排放量 类型 (编号) 名称 及产生量(单位) (单位 产生量:0.5kga排放量:00kg/a 大气污染 焊接工序(G1) 锡及其化合物 产生浓度 排放浓度 0.065mg/m3 0.0065mg/m 产生速率:20× 排放速率:20× 产生速率001kgh排放速率000]kgh 物|磨床工序(G1) 颗粒物 产生浓度38mg/m3排放浓度038mgm3 产生量4569k 排放量4.569kg/a CODCr 水 400mg/L;0.06ta1lomg/;0.018ta 污|员工办公产生的 BOD5 200mg/L;0.032a30mg/;0005ta 染|生活污水(W) (162m/a) NH3一N 25mg/L;0.004Ua l5mg/L;0.002t/a 物 220mg/L;0.036a100mg/;0.016ta 处理处置量:225t/a 员工办公(S1) 办公生活垃圾 2.25t/a 综合利用量:Ota 外排量 固体废物 般工业固座废金属屑、废锡渣、废 处理处置量:Ota (S2) 金属边角料、废包装材 0.5t/a 综合利用量:0.5ta 料 外排量:0a 废弃含油抹布 处理处 危险废物(S)「废切削油及其包装物 0.27ta 综合利用量:Ota 废活性炭 外排量:Ota CNC、车床、铣床 达到《工业企业厂界环 噪磨床、摇臂钻、砂 境噪声排放标准》 轮机(N1) 噪声 70-85dB(A) (GB12348-2008)中的 声 3类标准,即昼间 空压机(N2) ≤65dB(A) 其他 主要生态影响: 项目选址不在深圳市基本生态控制线范围内,周围及附近也没有特别的生态敏感 点。项目产生的废水、废气、噪声、固体废物经过处理达标后,对周围生态环境的影 响较小
17 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 (编号) 污染物 名 称 处理前产生浓度 及产生量（单位） 排放浓度及排放量 （单位） 大 气 污 染 物 焊接工序（G1） 锡及其化合物 产生量：0.5kg/a 产生浓度： 0.065mg/m3 产生速率：2.0× 10-4 kg/h 排放量：0.05kg/a 排放浓度： 0.0065mg/m3 排放速率：2.0× 10-5 kg/h 磨床工序（G1） 颗粒物 产生速率 0.019kg/h 产生浓度 3.8mg/m3 产生量 45.69kg/a 排放速率 0.0019kg/h 排放浓度 0.38mg/m3 排放量 4.569kg/a 水 污 染 物 员工办公产生的 生活污水（W0） （162m 3 /a） CODCr 400mg/L；0.065t/a 110mg/L；0.018t/a BOD5 200mg/L；0.032t/a 30mg/L；0.005t/a NH3－N 25mg/L；0.004t/a 15mg/L；0.002t/a SS 220mg/L；0.036t/a 100mg/L；0.016t/a 固 体 废 物 员工办公（S1） 办公生活垃圾 2.25t/a 处理处置量：2.25t/a 综合利用量：0t/a 外排量：0t/a 一般工业固废 （S2） 废金属屑、废锡渣、废 金属边角料、废包装材 料 0.5t/a 处理处置量：0t/a 综合利用量：0.5t/a 外排量：0t/a 危险废物（S3） 废弃含油抹布 0.27t/a 处理处置量：0.27t/a 综合利用量：0t/a 外排量：0t/a 废切削油及其包装物、 废活性炭 噪 声 CNC、车床、铣床、 磨床、摇臂钻、砂 轮机（N1） 噪声 70-85dB(A) 达到《工业企业厂界环 境 噪 声 排 放 标 准 》 （GB12348-2008）中的 3 类 标 准 ， 即 昼 间 空压机（N2） ≤65dB(A) 其他 —— 主要生态影响： 项目选址不在深圳市基本生态控制线范围内，周围及附近也没有特别的生态敏感 点。项目产生的废水、废气、噪声、固体废物经过处理达标后，对周围生态环境的影 响较小