加工坐标系设置G50 ■编程格式G50X~ 式中X、Z的值 是起刀点相对于加 原点的位置,G50 用方法与G92类似 例:如图所示 置加工坐标的程序 如下: G50X1287Z375
邯郸职业技术学院 Handan Polytechnic College 加工坐标系设置G50 ◼ 编程格式 G50 X～ Z～ 式中X、Z的值 是起刀点相对于加工 原点的位置，G50使 用方法与G92类似。 例：如图所示设 置加工坐标的程序段 如下： G50 X128.7 Z375.1
快速定位指令G00 G00指令命令机床以最快速度运 动到下一个目标位置,运动过程中 有加速和减速,该指令对运动轨迹 没有要求。 其指令格式: GOO X(U) Z(W) x 因为X轴和Z轴的进给速率不同, 因此机床执行快速运动指令时两轴 的合成运动轨迹不一定是直线,因 此在使用G0指令时,一定要注意且 避免刀具和工件及夹具发生碰撞。 如所示的定位指令如下: G50XⅩ200.0Z263.0 G00X40.0Z212.0 或G00U-160.0W-51.0
邯郸职业技术学院 Handan Polytechnic College 快速定位指令G00 G00指令命令机床以最快速度运 动到下一个目标位置 ，运动过程中 有加速和减速 ，该指令对运动轨迹 没有要求 。 其指令格式： G00 X(U)____ Z(W)____ 因为 X轴和 Z轴的进给速率不同 ， 因此机床执行快速运动指令时两轴 的合成运动轨迹不一定是直线 ， 因 此在使用 G00指令时 ，一定要注意 避免刀具和工件及夹具发生碰撞 。 如所示的定位指令如下： G50 X200.0 Z263.0 G00 X40.0 Z212.0 或G00 U-160.0 W-51.0
直线插补指令G01 G01指令命令机床刀具以一定的进 给速度从当前所在位置沿直线移动到 指令给出的目标位置。 指令格式: GO1 X(U Z(W)F 460 20.1 使用G01指令时可以采用绝对坐标 编程,也可采用相对坐标编程。当采 用绝对坐编程时,数控系统在接受G1 指令后,刀具将移至坐标值为Ⅹ、Z的 终点 点上当采用相对坐编程时,刀具移江 至距当前点距离为U、W值的点上。如 d20.0 中400 起点 图所示的直线运动指令如下 G01X40.0Z20.F0.2 绝对值指令编程 G01U20.0W-25.9F0.2; 相对值指令编程
邯郸职业技术学院 Handan Polytechnic College 直线插补指令G01 G01指令命令机床刀具以一定的进 给速度从当前所在位置沿直线移动到 指令给出的目标位置。 指令格式： G01 X(U)__Z(W)__F ； 使用G01指令时可以采用绝对坐标 编程，也可采用相对坐标编程。当采 用绝对坐编程时，数控系统在接受G01 指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的 点上；当采用相对坐编程时，刀具移 至距当前点距离为U、W值的点上。如 图所示的直线运动指令如下： G01 X40.0 Z20. F0.2; 绝对值指令编程 G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程
圆孤插补指令G02、G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆 弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补 指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下: 顺时针圆弧插补的指令格式 GO2 X(U Z()I F GO2 X(U Z(W)RF 逆时针圆弧插补的指令格式: GO3 X(U) Z(W) G03 X(U Z(WRF 使用圆弧插补指令,可以用绝对坐标编程,也可以用相对坐标编 程。绝对坐标编程时,X、z是圆弧终点坐标值;增量编程时,U、W 是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R,也可以用、K R为圆弧半径值;1、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增 2量;F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度 规定圆心角a≤180°时,用“+R”表示;a>180°时,用 R”。 注意:R编程只适于非整圆的圆弧插补的情况,不适于整圆加工
邯郸职业技术学院 Handan Polytechnic College 圆弧插补指令G02、G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆 弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补 指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下： 顺时针圆弧插补的指令格式： G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____； G02 X(U)____Z(W)___R___ F____； 逆时针圆弧插补的指令格式： G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；； G03 X(U)____Z(W)___R___ F____； 使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程，也可以用相对坐标编 程。绝对坐标编程时，X、Z是圆弧终点坐标值；增量编程时，U、W 是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K， R为圆弧半径值；I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增 量; F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。 规定圆心角α≤180°时，用“+R”表示；α> 180°时，用“- R” 。 注意：R编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工
圆狐编程实例 如图所示的圆弧从起点到终点为顺时 针方向,其走刀指令可编写如下: G02X50.0Z30.0125.0F0.3 绝对坐标,直径编程,切削进给率 0. 3mm/r G02U20.0W20.01250F0.3; 150终点R230 圆弧中心 相对坐标,直径编程,切削进给率 0. 3mm/ 起点 d500 G02X50.0Z30.0R25.0F0.3 30.0 Z NN绝对坐标,直径编程,切削进给率 0.3mm/r G02U20.0W-20.0R250F0.3; 相对坐标,直径编程,切削进给率 0.3mm/r
邯郸职业技术学院 Handan Polytechnic College 圆弧编程实例 如图所示的圆弧从起点到终点为顺时 针方向 ，其走刀指令可编写如下： G02 X50 . 0 Z30 . 0 I25 . 0 F 0 . 3 ； 绝 对坐标 ，直 径编程 ，切削 进给 率 0 . 3mm/r G02 U20 . 0 W -20 . 0 I25 . 0 F 0 . 3 ； 相 对坐标 ，直 径编程 ，切削 进给 率 0 . 3mm/r G02 X 50 . 0 Z30 . 0 R25 . 0 F 0 . 3 ； 绝对坐标 ， 直径编程 ，切削进给率 0 . 3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3 ； 相对坐标，直径编程，切削进给率 0.3mm/r