(4)喷雾罐设计应充分考虑需求、内装物的性质,确保喷雾的质量和性能 ①喷雾罐的结构设计要保证容器具有一定的耐压性能 ②金属喷雾罐应注意装潢和造型设计,以适应消费者心理 ③阀门与喷雾罐容器的安装部分是喷雾罐设计的重心部位 ④阀罩的设计 6.3新型喷雾罐 、柱塞式喷罐 2、衬袋喷罐 (1)塞普罗喷罐( Sepro can) (2)鲍尔弗罗喷罐(Powr- flo can) (3)kang喷雾(法国 Valois公司) (4)COz气压喷罐 (5)压缩空气喷罐 3、“能量套”喷罐 4、弹性管喷罐 64金属软管特点及材料 金属软管是一种用于包装膏状商品的特殊包装容器。 l、金属软管的特点及用途 1)特点 ①对内装物具有良好的保护性能 ②经装潢印刷后具有美丽的外观 ③采用挠性金属、通过挤压成型 ④软管内壁涂布通过选用不同的涂料 ⑤金属软包装质量轻、携带容易、使用方便、挤出内装物后无“回叫”现象,使管内物品不易污染 (2)用途 ①包装日用化妆品类产品 ②包装医药品 ③包装食品类产品 2、金属软管常用的材料 金属软管的结构及规格尺寸
（4）喷雾罐设计应充分考虑需求、内装物的性质，确保喷雾的质量和性能 ①喷雾罐的结构设计要保证容器具有一定的耐压性能 ②金属喷雾罐应注意装潢和造型设计，以适应消费者心理 ③阀门与喷雾罐容器的安装部分是喷雾罐设计的重心部位 ④阀罩的设计 6.3 新型喷雾罐 1、柱塞式喷罐 2、衬袋喷罐 （1）塞普罗喷罐（Sepro can） （2）鲍尔弗罗喷罐(Powr-flo can) （3）kang 喷雾(法国 Valois 公司) （4）CO2气压喷罐 （5）压缩空气喷罐 3、“能量套”喷罐 4、弹性管喷罐 6.4 金属软管特点及材料 金属软管是一种用于包装膏状商品的特殊包装容器。 1、金属软管的特点及用途 （1）特点 ①对内装物具有良好的保护性能 ②经装潢印刷后具有美丽的外观 ③采用挠性金属、通过挤压成型 ④软管内壁涂布通过选用不同的涂料 ⑤金属软包装质量轻、携带容易、使用方便、挤出内装物后无“回叫”现象，使管内物品不易污染 （２）用途 ①包装日用化妆品类产品 ②包装医药品 ③包装食品类产品 2、金属软管常用的材料 3、金属软管的结构及规格尺寸
(a)管盖 (b)软管 图5-1金属软管结构 1一旋钮2一封件3管盖内螺纹;4一管颈:5一管颈外螺纹 管肩;7—管身;d管嘴外径;—管颈长度 L一管身长度;c管身厚度;D-管身外径 (1)软管的结构 ①管颈 ②管盖 ③管身。用于储存内装物的空腔,一般为圆柱状。 ④管底封折。是内装物从罐底先充填后,将罐底压平并将其折叠若干次后再压上波纹而形成的封底 结构。 (2)金属软管的规格尺寸 6.5金属软管的制造工艺 l、生产工艺流程及设备 1)炒片 ①能显著降低铝金属的摩擦系数 ②在高温(300)、高压下能保持良好的润滑性 ③无毒、无味,其残余物不影响软管内状物的质量 挤压机)(车床)(退火炉) 传送带 (底涂机) 3.退大炉 底涂机 切螺纹D 涂布辊 铅轼管 管前加工活动链 OOOOO转盘 7印剔机 墨辊8.加盖机 注:1.将铝板坯料放人模内,用冲头挤压,铝板瞬间从冲头与模具的间家挤压出, 2.由挤压机挤压成的软管,用传送带运送,自动插人6根芯棒进行螺、口 看程软管 盖曾肩、定尺 3.铝软管在挤压加工时,材质会变硬,为使其柔软便于使用,需要用退火炉进行退火处理。 涂,然后将其自动送人娱烤炉, 6.将进行过底涂的软管供干,供烤炉的特点是将底涂烘干和印刷烘干分别进行的联机式。 7.底涂烘干后进行平版胶印,然后进行自动烘干处理 8.把管鱼自动安在印刷好的软管上,装好童的软管通过传送带,边检查边装霜 ④使用方便、易涂覆均匀 (2)冲管
（１）软管的结构 ①管颈 ②管盖 ③管身。用于储存内装物的空腔，一般为圆柱状。 ④管底封折。是内装物从罐底先充填后，将罐底压平并将其折叠若干次后再压上波纹而形成的封底 结构。 （２）金属软管的规格尺寸 6.5 金属软管的制造工艺 1、生产工艺流程及设备 （1）炒片 ①能显著降低铝金属的摩擦系数 ②在高温（3000 C）、高压下能保持良好的润滑性 ③无毒、无味，其残余物不影响软管内状物的质量 ④使用方便、易涂覆均匀 （2）冲管
(3)退火 (4)内涂 (5)底涂 (6)印刷 (7)上盖、包装 2、金属软管的质量 (1)坏管的质量要求 ①坏管质量、肩甲质量、管身长度、管壁厚度、外径、管口螺纹等都应符合规格 ②退火软管的硬度为手压管尾,有轻徽弹性 ③管壁完整光洁,管壁内外无直、横痕迹,无破洞,无拉毛 ④管肩表面应光洁平整,无斑点 ⑤螺纹清晰光洁,牙型正确、螺纹与帽盖啮合良好,切尾平整(开裂和卷边不得超过1mm) ⑥管口端面光洁整顿秩序齐,无铝屑异物,封口高度不得大于1m ⑦尾部应光滑平整,无铝屑、无铝屑、铝丝、不内陷 ⑧管肩花纹应光洁明亮,最内层一圈离螺纹根部不小于2mm (2)底色外观要求 ①底墨印刷均匀、光洁,不露底、无阴阳面、无明显接缝、无黑色线条,管尾印刷露底高度不是超 过2m ②底墨溢肩,不得超过坯管肩胛最外圈1mm ③底墨不应污染软管内壁,偶尔发生时,c22mm及以下软管不超过8m;g25mm及以上软管不得高于 管尾10mm ④底墨烘干后方兴未艾光滑、白色均匀,不起泡、不发黄、不脱墨、无杂物 (3)彩印的外观要求 ①字迹、图案清晰准确、色彩符合标准色 ②彩色管接缝宽度不大于2mm ③彩色图案高低不得偏移画稿1.5mm ④图案、文字的两面不对称距离不大于3mm,套色偏移不大于1.5mm ⑤对光色标长度为12m、宽度为3mm印刷部位应高于管尾12~14mm,色标用黑色墨印刷应明显淸晰 (4)成品软管外观要求 3、质量检测 ①规格尺寸检测 ②管壁厚度检测 ③管口螺纹检验 ④沙眼及裂痕 ⑤硬度检验 ⑥图案、色彩检验 ⑦脱墨检验 4、软管的发展趋势在软管的先用和发展过程中,必须考虑以下事项 ①软管材料对人体无害 ②应节能、节省自然资源 ③不污染环境 ④成本低 7钢桶和提桶及制造
（3）退火 （4）内涂 （5）底涂 （6）印刷 （7）上盖、包装 2、金属软管的质量 （1）坏管的质量要求 ①坏管质量、肩甲质量、管身长度、管壁厚度、外径、管口螺纹等都应符合规格 ②退火软管的硬度为手压管尾，有轻徽弹性 ③管壁完整光洁，管壁内外无直、横痕迹，无破洞，无拉毛 ④管肩表面应光洁平整，无斑点 ⑤螺纹清晰光洁，牙型正确、螺纹与帽盖啮合良好，切尾平整（开裂和卷边不得超过 1mm） ⑥管口端面光洁整顿秩序齐，无铝屑异物，封口高度不得大于 1mm ⑦尾部应光滑平整，无铝屑、无铝屑、铝丝、不内陷 ⑧管肩花纹应光洁明亮，最内层一圈离螺纹根部不小于 2mm （2）底色外观要求 ①底墨印刷均匀、光洁，不露底、无阴阳面、无明显接缝、无黑色线条，管尾印刷露底高度不是超 过 2mm ②底墨溢肩，不得超过坯管肩胛最外圈 1mm ③底墨不应污染软管内壁，偶尔发生时，¢22mm 及以下软管不超过 8mm； ¢25mm 及以上软管不得高于 管尾 10mm ④底墨烘干后方兴未艾光滑、白色均匀，不起泡、不发黄、不脱墨、无杂物 （3）彩印的外观要求 ①字迹、图案清晰准确、色彩符合标准色 ②彩色管接缝宽度不大于 2mm ③彩色图案高低不得偏移画稿 1.5mm ④图案、文字的两面不对称距离不大于 3mm，套色偏移不大于 1.5mm ⑤对光色标长度为 12mm、宽度为 3mm 印刷部位应高于管尾 12~14mm，色标用黑色墨印刷应明显清晰 （4）成品软管外观要求 3、质量检测 ①规格尺寸检测 ②管壁厚度检测 ③管口螺纹检验 ④沙眼及裂痕 ⑤硬度检验 ⑥图案、色彩检验 ⑦脱墨检验 4、软管的发展趋势在软管的先用和发展过程中，必须考虑以下事项： ①软管材料对人体无害 ②应节能、节省自然资源 ③不污染环境 ④成本低 7 钢桶和提桶及制造
基本要求:掌握一般钢桶及提桶的结构特点,使用材料及工艺 教学内容: 1、钢桶的结构 2、钢桶的制造工艺 钢桶的质量检测 重点与难点:钢桶的制造工艺 学时分配:2学时 71钢桶的结构 金属桶一般是指采用0.5皿以上的金属板制成的容量较大(大于20L)的容器。按照桶材的不同,可 分为钢桶、铝桶、不锈钢桶等。 l、全开口钢桶 全开口钢桶开口直径与桶身内径相等。 2、闭口钢桶 桶顶和桶底都是通过卷边封口与桶身组合成一体,且不可拆卸。(1)有两道环筋; (2)两端有3~7道波 (3)有两道环筋,环筋至桶顶桶底之间各有3~7道波纹 (4)有3道环筋。 3、钢提桶 (1)钢提桶的结构类型 ①全开口紧耳盖提桶 ②全开口密封圈盖提桶 ③闭口缩颈提桶 ④闭口提桶 (2)T型桶的结构尺寸 3)s形桶的结构尺寸 钢桶三重卷边结构 1)三重卷边。又称七层卷边,它是闭口钢桶桶身与桶底(顶)连接在一起的主要卷封形式 (2)三重卷边的特点 ①有较好的密封性 ②有较强的搞冲击强度
基本要求：掌握一般钢桶及提桶的结构特点，使用材料及工艺 教学内容： 1、钢桶的结构 2、钢桶的制造工艺 3、钢桶的质量检测 重点与难点：钢桶的制造工艺 学时分配：2 学时 7.1 钢桶的结构 金属桶一般是指采用 0.5mm 以上的金属板制成的容量较大（大于 20L）的容器。按照桶材的不同，可 分为钢桶、铝桶、不锈钢桶等。 1、全开口钢桶 全开口钢桶开口直径与桶身内径相等。 2、闭口钢桶 桶顶和桶底都是通过卷边封口与桶身组合成一体，且不可拆卸。(1)有两道环筋； (2)两端有 3～7 道波纹； (3)有两道环筋，环筋至桶顶桶底之间各有 3～7 道波纹； (4)有 3 道环筋。 3、钢提桶 (1) 钢提桶的结构类型 ①全开口紧耳盖提桶 ②全开口密封圈盖提桶 ③闭口缩颈提桶 ④闭口提桶 (2) T 型桶的结构尺寸 (3) s 形桶的结构尺寸 4、钢桶三重卷边结构 (1)三重卷边。又称七层卷边，它是闭口钢桶桶身与桶底（顶）连接在一起的主要卷封形式。 (2)三重卷边的特点 ①有较好的密封性 ②有较强的搞冲击强度
③有较高的工艺要求 (3)三重卷边结构类型 (4)三重卷边结构的设计计算 钢桶封闭器 (1)封闭箍式封闭器 ①螺杄型封闭箍。用螺杄连接成型环带的两端,实现桶盖固定的装置。 ②杠杆型封闭箍。通过杠杆连接成型环带的两端,搬动拉手可实现桶盖固定的装置。 (2)螺旋式封闭器 螺旋式封闭器分为旋塞型、旋盖型两种型式 ①旋塞型封闭器 ②揿压式封闭器 (3)顶压式封闭器:分为螺栓型和压盖型两种式 ①螺栓顶压式封闭器 ②压盖型封闭器 72钢桶的制造工艺 、钢桶的主要材料 (1)钢桶材料应具有的特性 ①良好的可塑性和可焊性 ②足够的强度和适宜的硬度 ③良好的耐腐蚀性能 (2)常用的制桶材料 (3)钢板厚度的选择 2、钢桶桶身制造工艺 (1)圆形闭口钢桶桶身制造工艺 ①下料 ②磨边 ③卷圆 ④焊接 ⑤翻边 ⑥滚波纹 ⑦胀环筋 (2)圆形开口钢桶桶身的加工工艺 ①桶口卷线 ②桶口缩颈 (3)提桶桶身的制造工艺
③有较高的工艺要求 (3)三重卷边结构类型 (4)三重卷边结构的设计计算 5、钢桶封闭器 (1)封闭箍式封闭器 ①螺杆型封闭箍。用螺杆连接成型环带的两端，实现桶盖固定的装置。 ②杠杆型封闭箍。通过杠杆连接成型环带的两端，搬动拉手可实现桶盖固定的装置。 (2)螺旋式封闭器 螺旋式封闭器分为旋塞型、旋盖型两种型式。 ①旋塞型封闭器 ②揿压式封闭器 (3)顶压式封闭器：分为螺栓型和压盖型两种式。 ①螺栓顶压式封闭器 ②压盖型封闭器 7.2 钢桶的制造工艺 1、钢桶的主要材料 (1)钢桶材料应具有的特性 ①良好的可塑性和可焊性 ②足够的强度和适宜的硬度 ③良好的耐腐蚀性能 (2)常用的制桶材料 (3)钢板厚度的选择 2、钢桶桶身制造工艺 (1)圆形闭口钢桶桶身制造工艺 ①下料 ②磨边 ③卷圆 ④焊接 ⑤翻边 ⑥滚波纹 ⑦胀环筋 (2)圆形开口钢桶桶身的加工工艺 ①桶口卷线 ②桶口缩颈 (3)提桶桶身的制造工艺