性。 2.5.2主要仪器设备 1.雷氏沸腾箱 雷氏沸腾箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成。箱内能保证实验用水在30min±5min由室 温升到沸腾，并可始终保持沸腾状态3弘以上。整个实验过程无需增添实验水量。箱体有效容积 为410mm×240tmm×310mm,一次可放雷氏夹试样36件或试饼30~40个。篦板与电热管的距 离大于50mm。箱壁采用保温层以保证箱内各部位温度一致。 2.雷氏夹 雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图13一2一9所示。当一根指针的根部悬挂在一根金属丝 或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5 ±2.5mm范围（图13一2一10的2x)以内，当去掉砝码后针尖的距离能恢复到挂砝码前的状态 3.雷氏夹膨胀测定仪 如图13一2一10所示，雷氏夹膨胀测定仪标尺最小刻度为0.5mm。 4.玻璃板 每个雷氏夹需配备质量约75~80%的玻璃板两块。若采用实饼法代用法)时，一个样品需准 备两块约100mm×100mm×4mm的玻璃板。 150 2 切回1.0 $30 10 一一玻璃板 一一玻璃板 图15一2一9雷氏夹（单位：mm) 图13一2一10雷氏夹受力示意图 图3一2二业蛋雷氏夹膨测定仪 5.水泥净浆搅拌机：水泥浆搅拌机如图13一2一7所示
16 性。 2.5.2 主要仪器设备 1．雷氏沸腾箱 雷氏沸腾箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成。箱内能保证实验用水在 30min±5min 由室 温升到沸腾，并可始终保持沸腾状态 3h 以上。整个实验过程无需增添实验水量。箱体有效容积 为 410mm×240tmm×310mm，一次可放雷氏夹试样 36 件或试饼 30～40 个。篦板与电热管的距 离大于 50mm。箱壁采用保温层以保证箱内各部位温度一致。 2．雷氏夹 雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图 13—2—9 所示。当一根指针的根部悬挂在一根金属丝 或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上 300g 质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在 17.5 ±2.5mm 范围(图 13—2—10 的 2x ) 以内，当去掉砝码后针尖的距离能恢复到挂砝码前的状态。 3．雷氏夹膨胀测定仪 如图 13—2—10 所示，雷氏夹膨胀测定仪标尺最小刻度为 0.5mm。 4．玻璃板 每个雷氏夹需配备质量约 75～80g 的玻璃板两块。若采用实饼法(代用法)时，一个样品需准 备两块约 100mm×100mm×4mm 的玻璃板。 5．水泥净浆搅拌机：水泥浆搅拌机如图 13—2—7 所示。 图 15—2—9 雷氏夹(单位：mm) 图 13—2—10 雷氏夹受力示意图 图 13—2—11 雷氏夹膨胀测定仪 1—底座；2—模子座；3—测弹性标尺；4— 立柱；5—测膨胀标尺；6—悬臂；7—悬丝； 8—弹簧顶扭
2.5.3试样的制备 1.雷氏夹试样标准法)的制备 将雷氏夹放在己准备好的玻璃板上，并立即将己拌和好的标准稠度净浆装满试模。装模时 一手扶持试模，另一手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上玻璃板，立刻将试 模移至湿气养护箱内，养护24±2h。 2.试饼法试样（代用法）的制备 ()从拌好的净浆中取约150g,分成两份，放在预先准备好的涂抹少许机油的玻璃板上， 呈球形，然后轻轻振动玻璃板，水泥净浆即扩展成试饼。 (2②)用湿布擦过的小刀，由试饼边缘向中心修抹，并随修抹随将试饼略作转动，中间切忌添 加净浆，做成直径为70~80mm、中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼。接着将试饼放 入湿气养护箱内。自成型时起，养护24±2h 2.5.4实验方法与步骤 沸煮： 用雷氏夹法标准法)时，先测量试样指针尖端间的距离，精确到0.5mm,然后将试样放入水 中篦板上。注意指针朝上，试样之间互不交叉，在30士5mm内加热实验用水至沸腾，并恒沸3h ±5min。在沸腾过程中，应保证水面高出试样30mm以上。煮毕将水放出，打开箱盖，待箱内 温度冷却到室温时，取出试样进行判别。 用试饼法（代用法）时，先调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件 不需中途添补实验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。脱去玻璃板取下试饼，在 实饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱中的篦板上，在30min±5min内加热升至沸腾并沸腾 180min±5min. 2.5.4实验结果处理 1.雷氏夹法 煮后测量指针端的距离，记录至小数点后一位。当两个试样煮后增加距离的平均值 不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格。当两个试样的增加距离值相差超过5mm 时，应用同一样品立即重做一次实验。在实验报告表2一8中记录实验数据并评定结果 2.试饼法 煮后经肉眼观察未发现裂纹， 用直尺检查没有弯曲，称为体积安 定性合格。反之，为不合格（图13 一2一12)。当两个试饼判别结果有 m 矛盾时，该水泥的体积安定性也为 崩溃 弯曲 不合格。 图13一2一2安定性不合格的试饼 安定性不合格的水泥禁止使用。在实验报告表2一8后记录实验情况并评定结果。 2.6水泥胶砂强度检验 2.6.1实验目的 检验水泥各龄期强度，以确定强度等级：或已知强度等级，检验强度是否满足原强度等级
17 2.5.3 试样的制备 1．雷氏夹试样(标准法)的制备 将雷氏夹放在已准备好的玻璃板上，并立即将已拌和好的标准稠度净浆装满试模。装模时 一手扶持试模，另一手用宽约 10mm 的小刀插捣 15 次左右，然后抹平，盖上玻璃板，立刻将试 模移至湿气养护箱内，养护 24±2h。 2．试饼法试样(代用法)的制备 (1) 从拌好的净浆中取约 150g，分成两份，放在预先准备好的涂抹少许机油的玻璃板上， 呈球形，然后轻轻振动玻璃板，水泥净浆即扩展成试饼。 (2) 用湿布擦过的小刀，由试饼边缘向中心修抹，并随修抹随将试饼略作转动，中间切忌添 加净浆，做成直径为 70～80mm、中心厚约 10mm 边缘渐薄、表面光滑的试饼。接着将试饼放 入湿气养护箱内。自成型时起，养护 24±2h。 2.5.4 实验方法与步骤 沸煮： 用雷氏夹法(标准法)时，先测量试样指针尖端间的距离，精确到 0.5mm，然后将试样放入水 中篦板上。注意指针朝上，试样之间互不交叉，在 30±5min 内加热实验用水至沸腾，并恒沸 3h ±5min。在沸腾过程中，应保证水面高出试样 30mm 以上。煮毕将水放出，打开箱盖，待箱内 温度冷却到室温时，取出试样进行判别。 用试饼法(代用法)时，先调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件， 不需中途添补实验用水，同时又能保证在 30min±5min 内升至沸腾。脱去玻璃板取下试饼，在 实饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱中的篦板上，在 30min±5min 内加热升至沸腾并沸腾 180min±5min。 2.5.4 实验结果处理 1．雷氏夹法 煮后测量指针端的距离，记录至小数点后一位。当两个试样煮后增加距离的平均值 不大于 5.0mm 时，即认为该水泥安定性合格。当两个试样的增加距离值相差超过 5mm 时，应用同一样品立即重做一次实验。在实验报告表 2—8 中记录实验数据并评定结果。 2．试饼法 煮后经肉眼观察未发现裂纹， 用直尺检查没有弯曲，称为体积安 定性合格。反之，为不合格(图13 —2—12)。当两个试饼判别结果有 矛盾时，该水泥的体积安定性也为 不合格。 安定性不合格的水泥禁止使用。在实验报告表2—8后记录实验情况并评定结果。 2.6 水泥胶砂强度检验 2.6.1 实验目的 检验水泥各龄期强度，以确定强度等级；或已知强度等级，检验强度是否满足原强度等级 崩溃 放射性龟裂 弯曲 图 13—2—12 安定性不合格的试饼
规定中各龄期强度数值。 2.6.2主要仪器设备 水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂试体成型振实台、水泥胶砂试模、抗折实验机、抗压夹具、金 属直尺、抗压实验机、抗压夹具、量水器等。 主要仪器设备简介 1.水泥胶砂搅拌应符合(1S0法)GB/T17671一1999要求（如图13一2一13）。工作时搅拌叶 片既绕自身轴线转动，又沿搅拌锅周边公转，运动轨道似行星式的水泥胶砂搅拌机。 图13一2一13胶砂搅拌机结构示意图 一电机：2一联轴套：3一杆：4一砂罐：5一传动箱盖：6 .一齿轮1：8一主轴：g一齿轮1：10一传动箱 11一内齿轮：12一偏心座：13一行星齿轮：14一授拌叶轴：15-一调节螺母：16一搅持叶：17一授排锅：18-一支座： 19一度座：20一手柄：21一立柱 主要技术参数 搅拌叶宽度135mm 搅拌锅容量5L 搅拌叶转速低速挡：140r/min士5r/min(自转)：62r/min±5r/mim(公转) 高速挡：285r/min±10r/min(自转)：l25r/min±10r/min(公转) 净重 2.水泥胶砂试体成型振实台应符合(S0法)GB/T17671一1999要求（如图13一2一14）。 主要技术参数 振动部分总重量（不含制品） 20kg 振实台振幅 15mm 振动频率 60次/60s 台盘中心至臂杆轴中心距离 800mm 净重 50kg 18
18 规定中各龄期强度数值。 2.6.2 主要仪器设备 水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂试体成型振实台、水泥胶砂试模、抗折实验机、抗压夹具、金 属直尺、抗压实验机、抗压夹具、量水器等。 主要仪器设备简介 1．水泥胶砂搅拌 应符合(1SO法)GB／T17671—1999要求(如图13—2—13)。工作时搅拌叶 片既绕自身轴线转动，又沿搅拌锅周边公转，运动轨道似行星式的水泥胶砂搅拌机。 主要技术参数 搅拌叶宽度 135mm 搅拌锅容量 5L 搅拌叶转速 低速挡：140r／min±5r／min(自转)；62r／min±5r／min(公转) 高速挡：285r／min±10r／min(自转)；125r／min±10r／min(公转) 净重 70kg 2．水泥胶砂试体成型振实台 应符合(ISO法)GB／T17671—1999要求(如图13—2—14)。 主要技术参数 振动部分总重量(不含制品) 20kg 振实台振幅 15mm 振动频率 60 次／60s 台盘中心至臂杆轴中心距离 800mm 净重 50kg 图 13—2—13 胶砂搅拌机结构示意图 1—电机；2—联轴套；3—蜗杆；4—砂罐；5—传动箱盖；6—蜗轮；7—齿轮Ⅰ；8—主轴；9—齿轮Ⅱ；10—传动箱； 11—内齿轮；12—偏心座；13—行星齿轮；14—搅拌叶轴；15—调节螺母；16—搅拌叶；17—搅拌锅；18—支座； 19—底座；20—手柄；21—立柱
一凸轮：6一止动器：一同步电机：8一臂杆 15 13 156 电江指动自构流示章用 一机壁发电气控制4仁卡 图B-2一6不程位：四 振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m’,重约600kg。需防 外部振动影响振实效果时，可在整个混凝士基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。 L234 618910 16008 (o 图13一2一17水泥胶砂强度 图13一2一18电动抗折试验机 1一板：一底板 1一平衡锤：2一游动砝码：3一电动机：4一传动丝杠：5一抗折夹具 6一机架 7一立柱：8一底座：9 电器控制箱：10一启动开关 11一下杠杆：12一上杠
19 振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3，重约600kg。需防 外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。 图 13—2—14 胶砂振动台 1—卡具；2—模套；3—突头；4—随动轮； 5—凸轮；6—止动器；7—同步电机；8—臂杆 图 13—2—15 振动台构造示意图 1－电机；2－偏重轮；3－台面；4－卡具； 5－机座及电气控制箱 图 13—2—16 下料漏斗(单位：mm) 1—漏斗；2—模套 图 13—2—18 电动抗折试验机 1—平衡锤；2—游动砝码；3—电动机；4—传动丝杠；5—抗折夹具； 6—机架； 7—立柱；8—底座；9—电器控制箱；10—启动开关； 11—下杠杆；12—上杠杆 图 13—2—17 水泥胶砂强度 检验试模 1—隔板；2—端板；3—底板 A：160mm；B、C：40mm
当无振实台时，可用全波振幅0.75±0.02mm,频率为2800一3000次/min的振动台代用，其 结构和配套漏斗如图13一2一15与图13一2一16所示。 ☑2 3.胶砂振动台。胶砂振动台见图13一2一14。台面面积为 360mm×360mm,台面装有卡住试模的卡具，振动台中的制动器 能使电动机在停车后5s内停止转动。 4.试模。试模为可装卸的三联模，由隔板、挡板、底板组成（图 13一2一17)，组装后内壁各接触面应互相垂直。试模可同时成型三 条为40mm×40mm×160mm的棱形实体，其材质和制造应符合JC /T726要求。 5.抗折实验机。电动双杠杆抗折实验机见图13一2一18。抗 折夹具的加荷与支撑圆柱直径均为10±0.1mm,两个支撑圆柱中心 距为100±0.2mm。 图13-2-19抗压夹具 抗折强度实验机应符合C/T724的要求。 框架： 球座：4一下压 。一上压板有 吊簧 通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在实验时继续保 7一定向销：8一定位销 持平行和等距离垂直实体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能 轻微地倾斜使圆柱与实体完全接触，以便荷载沿实体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转 应力。 7.抗压实验机。抗压实验机以100~300kN为宜，误差不得超过2%。 8.抗压夹具。抗压夹具由硬质钢材制成，加压板长为40士0.1mm,宽不小于40mm,加压 面必须磨平（图13一2一18）。 2.6.3水泥胶砂试样用砂 S0基准砂是由含量不低于98%的天然的圆形硅质砂组成，其颗粒分布见表13一2一1的规定 砂的筛析实验应用有代表性的样品来进行，每个筛子的筛析实验应进行至每分钟通过量小 0.5g为止。砂的湿含量是在105℃~110℃下用代表性砂样烘2h的质量损失来测定，以干基的质量 百分数表示，应小于0.2%。颗粒分布和湿含量的测定每天应至少进行一次。 表13一2一11S0基准砂颗粒分布 方孔边长 累计筛余 方孔边长 累计蹄余 方孔边长 累计筛余 (mm) (mm) (mm 16 7+ 008 水泥胶砂强度用砂应使用中国IS0标准砂。1S0标准砂由1~2mm粗砂，0.5~1.0mm中砂， 0.08~0.5mm细砂组成，各级砂质量为450g(即各占1/3)，通常以1350g±5g混合小包装供应。灰 砂比为1：3，水灰比为0.5。 2.6.4试样成型步骤及养护 1.将试模（图13一2一17）擦净，四周模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。 内壁均匀刷一薄层机油。 2.每成型三条试样材料用量为水泥450g士2g,1S0标准砂1350g±5g,水225g±1g。适用于
20 当无振实台时，可用全波振幅0.75±0.02mm，频率为2800—3000次／min的振动台代用，其 结构和配套漏斗如图13—2—15与图13—2—16所示。 3．胶砂振动台。胶砂振动台见图 13—2—14。台面面积为 360mm×360mm，台面装有卡住试模的卡具，振动台中的制动器 能使电动机在停车后 5s 内停止转动。 4．试模。试模为可装卸的三联模，由隔板、挡板、底板组成(图 13—2—17)，组装后内壁各接触面应互相垂直。试模可同时成型三 条为 40mm×40mm×160mm 的棱形实体，其材质和制造应符合 JC ／T 726 要求。 5．抗折实验机。电动双杠杆抗折实验机见图 13—2—18。抗 折夹具的加荷与支撑圆柱直径均为 10±0.1mm，两个支撑圆柱中心 距为 100±0.2mm。 抗折强度实验机应符合 JC／T724 的要求。 通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在实验时继续保 持平行和等距离垂直实体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能 轻微地倾斜使圆柱与实体完全接触，以便荷载沿实体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转 应力。 7．抗压实验机。抗压实验机以100～300kN为宜，误差不得超过2％。 8．抗压夹具。抗压夹具由硬质钢材制成，加压板长为40±0.1mm，宽不小于40mm，加压 面必须磨平(图13—2—18)。 2.6.3 水泥胶砂试样用砂 ISO基准砂是由含量不低于98％的天然的圆形硅质砂组成，其颗粒分布见表13—2—1的规定。 砂的筛析实验应用有代表性的样品来进行，每个筛子的筛析实验应进行至每分钟通过量小 0.5g为止。砂的湿含量是在105℃～110℃下用代表性砂样烘2h的质量损失来测定，以干基的质量 百分数表示，应小于0.2％。颗粒分布和湿含量的测定每天应至少进行一次。 表 13—2—1 ISO 基准砂颗粒分布 方孔边长 (mm) 累计筛余 (%) 方孔边长 (mm) 累计筛余 (%) 方孔边长 (mm) 累计筛余 (%) 2.0 1.6 0 7±5 1.0 0.5 33±5 67±5 0.16 0.08 87±5 99± 1 水泥胶砂强度用砂应使用中国ISO标准砂。ISO标准砂由1～2mm粗砂，0.5～1.0 mm中砂， 0.08～0.5mm细砂组成，各级砂质量为450g(即各占1／3)，通常以1350g±5g混合小包装供应。灰 砂比为1: 3，水灰比为0.5。 2.6.4 试样成型步骤及养护 1．将试模(图13—2—17)擦净，四周模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。 内壁均匀刷一薄层机油。 2．每成型三条试样材料用量为水泥450g±2g，ISO标准砂1350g±5g，水225g±1g。适用于 图13—2—19 抗压夹具 1—框架；2—传压柱；3—上压板和 球座；4—下压板；5—铜套；6—吊簧； 7—定向销；8—定位销