污染物表示符号: 废气:G1焊锡废气 固废:S1废锡渣;S2废包装材料;S3设备维护保养产生的含油废抹布、手套; 噪声:N贴片机等设备运行产生的噪声; 另外,员工在工作过程中产生少量的S0生活垃圾和wo生活污水;辅助设备空压 机运行时产生噪声(N)。 2)原有污染物产生排放及污染防治措施情况汇总见表14: 表14原有污染物产生排放及污染防治措施汇总表 类别污染源 污染物名称 产生量 治理措施 排放量 污水量 1080t/a 1080t/a COD 0.432t/a 0.367t/a 废水生活污水 BOD 026经化粪池预处理后 0.184t/a 排放市政污水管网 0.238t/a 0.178t/a NH3一N 0.027ta 0027t/a 在回流焊、补焊工位 方安装集气罩和局部 抽风装置,将废气通过 废气焊锡废气锡及其化合物0.52kg管道收集后引至楼项052kga 高空排放,排气筒高度 约为20m 固体/生活垃生活垃圾、含油废 6.0lt 由环卫部门统一收 抹布和手套 废物「一般工业固废锡渣、废包装材 0.15t/a 交由有运营资质的 体废物 料 回收部门回收 贴片机及辅 噪声|助设备空压 设备噪声 75-85dB合理布局、减振降 (A) 噪、墙体隔声,距离|<65dB(A) 机运行 衰减 3、迁扩建前项目原批复执行情况 项目于2013年8月取得《深圳市宝安区环境保护和水务局建设项目环境影响审查 批复》(深宝环水批[2013J650130号),在深圳市宝安区宝城η1区E地段L幢厂房四楼 H开办,按申报的生产工艺生产通信电源、电脑周边产品、数码产品、汽车电子产品、 网络终端机、工控机、自动化产品、家用电器控制器,年产量均为50万件,主要生产 工艺为刷锡膏、贴片、回流焊、电烙铁补焊、测试、包装岀货,不设置除油、酸洗、喷 漆、电镀、电氧化、印刷电路板等生产活动,没有工业废水排放。 16
16 污染物表示符号： 废气：G1 焊锡废气； 固废：S1 废锡渣；S2 废包装材料；S3 设备维护保养产生的含油废抹布、手套； 噪声：N 贴片机等设备运行产生的噪声； 另外，员工在工作过程中产生少量的 S0 生活垃圾和 W0 生活污水；辅助设备空压 机运行时产生噪声（N）。 2）原有污染物产生排放及污染防治措施情况汇总见表 14： 表 14 原有污染物产生排放及污染防治措施汇总表 类别 污染源 污染物名称 产生量 治理措施 排放量 废水 生活污水 污水量 1080t/a 经化粪池预处理后 排放市政污水管网 1080t/a COD 0.432t/a 0.367t/a BOD5 0.216t/a 0.184t/a SS 0.238t/a 0.178t/a NH3－N 0.027t/a 0.027t/a 废气 焊锡废气 锡及其化合物 0.52kg/a 在回流焊、补焊工位上 方安装集气罩和局部 抽风装置，将废气通过 管道收集后引至楼顶 高空排放，排气筒高度 约为 20m 0.52kg/a 固体 废物 生活垃圾 生活垃圾、含油废 抹布和手套 6.01t/a 由环卫部门统一收 集 0 一般工业固 体废物 废锡渣、废包装材 料 0.15t/a 交由有运营资质的 回收部门回收 0 噪声 贴片机及辅 助设备空压 机运行 设备噪声 75-85dB （A） 合理布局、减振降 噪、墙体隔声，距离 衰减 ＜65dB（A） 3、迁扩建前项目原批复执行情况 项目于 2013 年 8 月取得《深圳市宝安区环境保护和水务局建设项目环境影响审查 批复》（深宝环水批[2013]650130 号），在深圳市宝安区宝城 71 区 E 地段 L 幢厂房四楼 H 开办，按申报的生产工艺生产通信电源、电脑周边产品、数码产品、汽车电子产品、 网络终端机、工控机、自动化产品、家用电器控制器，年产量均为 50 万件，主要生产 工艺为刷锡膏、贴片、回流焊、电烙铁补焊、测试、包装出货，不设置除油、酸洗、喷 漆、电镀、电氧化、印刷电路板等生产活动，没有工业废水排放
迁扩建前项目生产情况与原批复要求的落实情况见表15。 表15迁扩建前项目与原批复要求落实情况表 序号 原批复要求 项目情况 落实情况 迁扩建前项目按申报的生 该项目按申报的生产工艺生产通信产工艺生产通信电源、电脑 电源、电脑周边产品、数码产品、周边产品、数码产品、汽车 汽车电子产品、网络终端机、工控电子产品、网络终端机、工 机、自动化产品、家用电器控制器,控机、自动化产品、家用电 1年产量均为50万件,主要生产工艺器控制器,年产量均为50符合原批文要求 为刷锡膏、贴片、回流焊、电烙铁万件,主要生产工艺为刷锡 补焊、测试、包装出货。如改变性音、贴片、回流焊、电烙铁 质、规模、地点或生产工艺,须另补焊、测试、包装出货,现 行申报 拟改变建设地点和扩建生 工艺,重新申报 不得从事除油、酸洗、磷化、喷漆、迁扩建前项目无除油、酸 喷塑、电镀、电氧化、印刷电路板 冼、磷化、喷漆、喷塑、电 染洗、砂洗、印花、丝印等生产活 |镀、电氧化、印刷电路板、符合原批文要求 染洗、砂洗、印花、丝印等 生产活动 3/排放废水执行DB4262001的二多生活污水经化粪池预处理 标准 达到DB4162001的三级不符合批文要求 标准后排入市政污水管网 排放废气执行DB44272001的二级 4标准,所排废气须经处理,达到规/锡废气收集经后通过专符合原批文要求 定标准后,通过管道高空排放 用烟道在楼顶排放 噪声执行G123482008的3类区标噪声经厂房墙体隔声和距|符合原批文要求 准,白天≤65分贝,夜间55分贝 离衰减后可达标 根据申请,该项目没有放射源、辐 6|射源,没有放射性、辐射性物质产|迁扩建前项目没有放射性、 生:没有工业废水排放,如有改本辐射性物质产生:没有工业符合原批文要求 须另行申报 废水排放 生产、经营中产生的工业固体废弃 物不准擅自排放或混入生活垃圾中 倾倒,工业危险废物(废机油、废 般工业固废外卖废品站 7含油抹布等)须委托环保部门认可/处理,危险废物由工业区管符合原批文要求 的有工业废物处理站集中处理,有理处统一委托处理 关委托合同须报我局备案 4、由上述分析可知,项目现存在的主要环境问题 本项目运行期间未收到周边群众的投诉,项目目前已基本完成搬迁
17 迁扩建前项目生产情况与原批复要求的落实情况见表 15。 表 15 迁扩建前项目与原批复要求落实情况表 序号 原批复要求 项目情况 落实情况 1 该项目按申报的生产工艺生产通信 电源、电脑周边产品、数码产品、 汽车电子产品、网络终端机、工控 机、自动化产品、家用电器控制器， 年产量均为 50 万件，主要生产工艺 为刷锡膏、贴片、回流焊、电烙铁 补焊、测试、包装出货。如改变性 质、规模、地点或生产工艺，须另 行申报 迁扩建前项目按申报的生 产工艺生产通信电源、电脑 周边产品、数码产品、汽车 电子产品、网络终端机、工 控机、自动化产品、家用电 器控制器，年产量均为 50 万件，主要生产工艺为刷锡 膏、贴片、回流焊、电烙铁 补焊、测试、包装出货，现 拟改变建设地点和扩建生 产工艺，重新申报 符合原批文要求 2 不得从事除油、酸洗、磷化、喷漆、 喷塑、电镀、电氧化、印刷电路板、 染洗、砂洗、印花、丝印等生产活 动 迁扩建前项目无除油、酸 洗、磷化、喷漆、喷塑、电 镀、电氧化、印刷电路板、 染洗、砂洗、印花、丝印等 生产活动 符合原批文要求 3 排放废水执行 DB44/26-2001 的二级 标准 生活污水经化粪池预处理 达到 DB44/26-2001 的三级 标准后排入市政污水管网 不符合批文要求 4 排放废气执行 DB44/27-2001 的二级 标准，所排废气须经处理，达到规 定标准后，通过管道高空排放 焊锡废气收集经后通过专 用烟道在楼顶排放 符合原批文要求 5 噪声执行GB12348-2008的3 类区标 准，白天≤65 分贝，夜间 55 分贝 噪声经厂房墙体隔声和距 离衰减后可达标 符合原批文要求 6 根据申请，该项目没有放射源、辐 射源，没有放射性、辐射性物质产 生；没有工业废水排放，如有改变 须另行申报 迁扩建前项目没有放射性、 辐射性物质产生；没有工业 废水排放 符合原批文要求 7 生产、经营中产生的工业固体废弃 物不准擅自排放或混入生活垃圾中 倾倒，工业危险废物（废机油、废 含油抹布等）须委托环保部门认可 的有工业废物处理站集中处理，有 关委托合同须报我局备案 一般工业固废外卖废品站 处理，危险废物由工业区管 理处统一委托处理 符合原批文要求 4、由上述分析可知，项目现存在的主要环境问题 本项目运行期间未收到周边群众的投诉，项目目前已基本完成搬迁
建设项目工程分析 工艺流程简述(图示 污染物表示符号(i为源编号):(废气:Gi,废水:Wi,废液:Li,固废:Si,噪 本项目产品的生产工艺流程及产污工序: PCB板 IQC检测←—测试设备 无铅锡音一涂覆锡音←人工 电子元器件贴片 贴片机 N 回流焊←一回流焊机 G 无铅锡线 补焊+—电烙铁 GIS 防漆→滴三防漆-氵 滴三防漆机 外壳件、小五金件+组装 生产线、电批、手啤机 通电老化 测试←一检测设备 包装 包装机、辅助设备空压机 S3N 污染因子说明: 废气:G1含锡废气;G2滴漆废气 固废:S1废锡渣:S2废三防漆包装;S3废包装材料:S4含油废抹布、手套 噪声:N贴片机及辅助设备空压机等机械设备运行产生的噪声
18 建设项目工程分析 一、工艺流程简述（图示）： 污染物表示符号（i 为源编号）：（废气：Gi，废水：Wi，废液：Li，固废：Si，噪 声：Ni） 本项目产品的生产工艺流程及产污工序： 污染因子说明： 废气：G1 含锡废气；G2 滴漆废气； 固废：S1 废锡渣；S2 废三防漆包装；S3 废包装材料；S4 含油废抹布、手套； 噪声：N 贴片机及辅助设备空压机等机械设备运行产生的噪声； PCB 板 IQC 检测 包装 通电老化 测试设备 包装机、辅助设备空压机 外壳件、小五金件 生产线、电批、手啤机 G1 S 1 S 1 涂覆锡膏 贴片 回流焊 N S 1 S 1 电子元器件 无铅锡膏 人工 贴片机 无铅锡线 补焊 电烙铁 G1S1 S1 S1 组装 回流焊机 测试 检测设备 三防漆 滴三防漆 滴三防漆机 G2S2 S1 S1 S3N S1 S1
另外,本项目员工在办公过程中产生少量的生活污水Wo和生活垃圾S0:废气处理 系统运行产生废活性炭S5 工艺简述:本项目所有产品的生产工艺基本一致,首先对外购的PCB板进行检测, 检验合格的PCB板在刷锡膏机上涂覆无铅锡膏,利用贴片机贴上电子元器件,送入回 流焊机高温焊接,对焊接不牢固的电子元器件等使用电烙铁进行补焊,在三防漆自动 喷涂机内将焊点等进行点漆保护焊点,需要装配的产品在生产线上手工装配,对装配 好的产品进行整体测试,测试合格后通电老化,按产品要求老化后包装成为成品入库 或出货。 注:项目不设丝印、清洗、酸洗、线路板印刷等污染工序,没有工业废水产 生及排放。项目产生的废弃控制板返回供应商处理。项目滴漆工序拟使用水性三 防漆,使用自动喷涂机进行自动滴漆,滴漆量及频率等通过设定自动控制,滴漆 过程几乎不产生滴漏现象,定期对设备擦拭。 、污染源强分析 1、废(污)水(W) 工业废水:项目生产过程中没有工业废水产生及排放 生活污水(W0):项目废水主要来自于员工日常生活中排放的生活污水。本项目 拟聘员工100人,均不在厂内食宿。参照《广东省用水定额》(试行)调查数据,员工 人均生活用水系数取0.2m3d人,则项目生活污水产生量为20td,6000a(年工作日 按300天计);生活污水产生系数取0.9,即生活污水排放量18td,5400a,主要污染 因子为COD、BOD5、SS、NH3-N,浓度分别为400mg/L、200mg、20mgL、25mgL。 根据类比分析,项目生活污水的主要污染物种类及浓度见下表13: 表13生活污水主要污染物种类、浓度及产生量表 污染物名称 污水量 COD BODs 氨氮 产生浓度 400mg/L omg/l 220mg/L 25mg/L 5400ta 产生量 2.160t/a 1080t/a l.188t/a 0.135t/a 2、废气(G) 含锡废气(G1):本项目补焊工序产生焊锡废气,项目使用无铅锡线,主要污染物 为锡及其化合物,根据有关资料推荐的经验排放系数,每Ikg锡平均产生焊锡烟尘 5233g,项目锡膏的用量约为500kg/a,则项目含锡废气产生量约为2.62kgas
19 另外，本项目员工在办公过程中产生少量的生活污水 W0 和生活垃圾 S0；废气处理 系统运行产生废活性炭 S5。 工艺简述：本项目所有产品的生产工艺基本一致，首先对外购的 PCB 板进行检测， 检验合格的 PCB 板在刷锡膏机上涂覆无铅锡膏，利用贴片机贴上电子元器件，送入回 流焊机高温焊接，对焊接不牢固的电子元器件等使用电烙铁进行补焊，在三防漆自动 喷涂机内将焊点等进行点漆保护焊点，需要装配的产品在生产线上手工装配，对装配 好的产品进行整体测试，测试合格后通电老化，按产品要求老化后包装成为成品入库 或出货。 注：项目不设丝印、清洗、酸洗、线路板印刷等污染工序，没有工业废水产 生及排放。项目产生的废弃控制板返回供应商处理。项目滴漆工序拟使用水性三 防漆，使用自动喷涂机进行自动滴漆，滴漆量及频率等通过设定自动控制，滴漆 过程几乎不产生滴漏现象，定期对设备擦拭。 二、污染源强分析 1、废（污）水(W) 工业废水：项目生产过程中没有工业废水产生及排放。 生活污水（W0）：项目废水主要来自于员工日常生活中排放的生活污水。本项目 拟聘员工 100 人，均不在厂内食宿。参照《广东省用水定额》（试行）调查数据，员工 人均生活用水系数取 0.2m 3 /d·人，则项目生活污水产生量为 20t/d，6000t/a（年工作日 按 300 天计）；生活污水产生系数取 0.9，即生活污水排放量 18t/d，5400t/a，主要污染 因子为 COD、BOD5、SS、NH3-N，浓度分别为 400mg/L、200mg/L、220mg/L、25mg/L。 根据类比分析，项目生活污水的主要污染物种类及浓度见下表 13： 表 13 生活污水主要污染物种类、浓度及产生量表 污染物名称 污水量 COD BOD5 SS 氨氮 产生浓度 5400t/a 400mg/L 200mg/L 220mg/L 25mg/L 产生量 2.160t/a 1.080t/a 1.188t/a 0.135t/a 2、废气(G) 含锡废气（G1）：本项目补焊工序产生焊锡废气，项目使用无铅锡线，主要污染物 为锡及其化合物，根据有关资料推荐的经验排放系数，每 1kg 锡平均产生焊锡烟尘 5.233g，项目锡膏的用量约为 500kg/a，则项目含锡废气产生量约为 2.62kg/a