8.1液压系统的设计步骤 B Bm 、液压系统的设计要求与工况分析 >液压缸的负载力计算 (b)惯性负载Fn 惯性负载为运动部件在启动和制动过程中的惯性 力,可按牛顿第二定律求出: na= m (c)重力负载F △t 当工作部件垂直放置和倾斜放置时,其本身的重量 也成为一种负载,当上移时,负载为正值,下移时为负值。 当工作部件水平放置时,其重力负载为零。 2021/7/19 11
2021/7/19 11 8.1 液压系统的设计步骤 （b）惯性负载 惯性负载为运动部件在启动和制动过程中的惯性 力，可按牛顿第二定律求出： 一、液压系统的设计要求与工况分析 ➢液压缸的负载力计算 Fm t v Fm ma m = = （c）重力负载 当工作部件垂直放置和倾斜放置时，其本身的重量 也成为一种负载，当上移时，负载为正值，下移时为负值。 当工作部件水平放置时，其重力负载为零。 Fg
8.1液压系统的设计步骤 B Bm 、液压系统的设计要求与工况分析 >液压缸的负载力计算 (d)摩擦阻力 摩擦阻力为液压缸驱动工作机构所需克服的机械 摩擦力。 (e)密封阻力 密封阻力指装有密封装置的零件在相对移动时的 摩擦力,其值与密封装置的类型、液压缸的制造质量 和油液的工作压力有关。 annnDDnDDDa 2021/7/19
2021/7/19 12 8.1 液压系统的设计步骤 一、液压系统的设计要求与工况分析 ➢液压缸的负载力计算 （d）摩擦阻力 摩擦阻力为液压缸驱动工作机构所需克服的机械 摩擦力。 （e）密封阻力 密封阻力指装有密封装置的零件在相对移动时的 摩擦力，其值与密封装置的类型、液压缸的制造质量 和油液的工作压力有关
8.1液压系统的设计步骤 B Bm 液压系统的设计要求与工况分析 >液压缸的负载力计算 (f)背压负载F 液压缸运动时还必须克服回油路压力形成的背压阻 力,其值为: Fb=pb A annnDDnDDDa 2021/7/19
2021/7/19 13 8.1 液压系统的设计步骤 一、液压系统的设计要求与工况分析 ➢液压缸的负载力计算 （f）背压负载 液压缸运动时还必须克服回油路压力形成的背压阻 力，其值为: Fb Fb = pb A
8.1液压系统的设计步骤 B Bm 、液压系统的设计要求与工况分析 2、液压系统工况分析 (2)负载分析 >液压缸运动循环各阶段的总负载力 启动阶段 F=(F±F+Fy)/m 加速阶段F=(Fm+F+F+Fb+Fy)/mm 恒速运动时F=(±F+F±F+Fb+F)/7m 减速制动F=(±Fm-Fm+F土Fg+Fb+Fs)/7m 2021/7/19
2021/7/19 14 8.1 液压系统的设计步骤 一、液压系统的设计要求与工况分析 2、液压系统工况分析 （2）负载分析 ➢液压缸运动循环各阶段的总负载力 F Ff Fg Fsf m = ( + )/ F Fm Ff Fg Fb Fs f m = ( + + + )/ F Fw Ff Fg Fb Fs f m = ( + + + )/ F Fw Fm Ff Fg Fb Fs f m = ( − + + + )/ 启动阶段 加速阶段 恒速运动时
8.1液压系统的设计步骤 B Bm 、液压系统的设计要求与工况分析 2、液压系统工况分析 (2)负载分析 工作负载图 快进 负载图中的 原 工进 最大负载力是初步位快 启动O 确定执行元件工作 加速 快进 工进 制动 压力和结构尺寸的 (b) 依据。 某机床主液压缸的工作循环图和负载图 (a)工作循环图;(b)负载图 2021/7/19
2021/7/19 15 8.1 液压系统的设计步骤 一、液压系统的设计要求与工况分析 2、液压系统工况分析 （2）负载分析 ➢工作负载图 某机床主液压缸的工作循环图和负载图 (a) 工作循环图； (b) 负载图。 负载图中的 最大负载力是初步 确定执行元件工作 压力和结构尺寸的 依据