5.1陶瓷的基本知识 ③烧结性 黏土的烧结程度随焙烧温度的升高而增加,温度越高 形成的熔融物越多、制品的强度越高、密实度越大、吸水 率越小。当焙烧温度高至某一值时,使黏土中未熔化颗粒 间的空隙基本上被熔融物充满时,即达到完全烧结,这时 的温度称为烧结极限温度。 此外,黏土的稀释性能、耐火度都会影响其工艺性质。 (2)瘠性原料 瘠性原料主要包括石英、熟料和废砖粉 石英是自然界分布很广的矿物,其主要成份是Si02。 般作瘠性原料的有脉石英、石英岩、石英砂岩、硅砂等 四种
5.1 陶瓷的基本知识 ③烧结性 黏土的烧结程度随焙烧温度的升高而增加，温度越高 形成的熔融物越多、制品的强度越高、密实度越大、吸水 率越小。当焙烧温度高至某一值时，使黏土中未熔化颗粒 间的空隙基本上被熔融物充满时，即达到完全烧结，这时 的温度称为烧结极限温度。 此外，黏土的稀释性能、耐火度都会影响其工艺性质。 （2）瘠性原料 瘠性原料主要包括石英、熟料和废砖粉。 石英是自然界分布很广的矿物，其主要成份是SiO2。 一般作瘠性原料的有脉石英、石英岩、石英砂岩、硅砂等 四种
5.1陶瓷的基本知识 石英在煅烧过程中会发生多次晶型转变,随着晶型转 变,其体积会发生很大变化,因此在生产工艺上必须加以 控制。一般来说,温度升高时,Si02密度会变小,结构变 松散,体积膨胀;温度降低时,其密度增大,体积收缩。 晶型转化时的体积变化能形成相当大的应力,这种应 力往往是陶瓷产品开裂的原因。在陶瓷加工原料内加入熟 料和废砖粉的目的是为了减少坯体的收缩和烧成收缩。因 此在陶瓷产品烧成制度规范中,往往要求在石英晶型转化 的温度范围内采用慢速升温,以避免产品发生过大的体积 变化以致开裂
5.1 陶瓷的基本知识 石英在煅烧过程中会发生多次晶型转变，随着晶型转 变，其体积会发生很大变化，因此在生产工艺上必须加以 控制。一般来说，温度升高时，SiO2密度会变小，结构变 松散，体积膨胀；温度降低时，其密度增大，体积收缩。 晶型转化时的体积变化能形成相当大的应力，这种应 力往往是陶瓷产品开裂的原因。在陶瓷加工原料内加入熟 料和废砖粉的目的是为了减少坯体的收缩和烧成收缩。因 此在陶瓷产品烧成制度规范中，往往要求在石英晶型转化 的温度范围内采用慢速升温，以避免产品发生过大的体积 变化以致开裂
5.1陶瓷的基本知识 (3)熔剂原料 1.长石 长石是陶瓷制品中常用的熔剂,也是釉料的主要原料 釉面砖坯体中一般引入少量长石。长石的种类分为四种: 钾长石(K2O,42O36S02)、钠长石( Nao. ALO36S02) 钙长石(CaO·2O22SO2)和钾微斜长石[(K,Na)O·41Q6SO2] 长石与石英一样都是瘠性原料,能够缩短坯体的干燥时间, 还能够减少坯体干燥时的收缩和变形。同时,长石也是溶 剂原料,其主要作用是降低陶瓷坯体的烧成温度。在高温 结颗粒使坯体致密,并有助于改善坯体的力学性能粉 下长石会溶化为长石玻璃,填充于坯体颗粒间的空隙
5.1 陶瓷的基本知识 2 2 3 2 ( , ) 6 K Na O Al O SiO 2 2 3 2 K O Al O SiO 6 Na O Al O SiO 2 2 3 2 6 （3）熔剂原料 1．长石 长石是陶瓷制品中常用的熔剂，也是釉料的主要原料。 釉面砖坯体中一般引入少量长石。长石的种类分为四种： 钾长石（ ）、钠长石（ ）、 钙长石（ ）和钾微斜长石[ ]。 长石与石英一样都是瘠性原料，能够缩短坯体的干燥时间， 还能够减少坯体干燥时的收缩和变形。同时，长石也是溶 剂原料，其主要作用是降低陶瓷坯体的烧成温度。在高温 下长石会溶化为长石玻璃，填充于坯体颗粒间的空隙，粘 结颗粒使坯体致密，并有助于改善坯体的力学性能。 CaO Al O SiO 2 3 2 2
5.1陶瓷的基本知识 2.硅灰石原料 硅灰石是硅酸钙类矿物,它的化学通式为Ca0·Si02。 硅灰石作为陶瓷墙地砖坯料,除降低烧成温度外,还具有 减少收缩、容易压制成型、热稳定性好、烧成时间短、吸 水膨胀率小等特点。 (4)釉料 1.釉的组成和性质 釉是指附着于陶瓷坯体表面的连续玻璃质层。它与玻 璃有很多相类似的物理与化学性质。釉具有均质玻璃体所 具有的很多性质,如没有固定熔点而只有熔融范围、具有 亮丽的光泽、透明感好等
5.1 陶瓷的基本知识 2．硅灰石原料 硅灰石是硅酸钙类矿物，它的化学通式为CaO·SiO2。 硅灰石作为陶瓷墙地砖坯料，除降低烧成温度外，还具有 减少收缩、容易压制成型、热稳定性好、烧成时间短、吸 水膨胀率小等特点。 (4)釉料 1．釉的组成和性质 釉是指附着于陶瓷坯体表面的连续玻璃质层。它与玻 璃有很多相类似的物理与化学性质。釉具有均质玻璃体所 具有的很多性质，如没有固定熔点而只有熔融范围、具有 亮丽的光泽、透明感好等
5.1陶瓷的基本知识 施釉的主要目的在于提高陶瓷制品的力学强度和改善 坯体的表面性能。通常疏松多孔的陶瓷坯体表面粗糙,即 使坯体烧结后孔隙率接近于零,但由于它的玻璃相中含有 晶体,所以坯体表面仍然粗糙无光,易于玷污和吸湿,影 响美观、卫生、机械和电学性能。 施釉后的制品在很多方面的性能都获得了很大的提高,其 表面平整光滑、色泽亮丽、不吸湿、不透气。在釉下装饰 中,釉层能够有效保护画面,防止彩料中有毒元素溶出的 作用。作为装饰用产品,还能增加制品的装饰性,掩盖坯 体的不良颜色和某些缺陷
5.1 陶瓷的基本知识 施釉的主要目的在于提高陶瓷制品的力学强度和改善 坯体的表面性能。通常疏松多孔的陶瓷坯体表面粗糙，即 使坯体烧结后孔隙率接近于零，但由于它的玻璃相中含有 晶体，所以坯体表面仍然粗糙无光，易于玷污和吸湿，影 响美观、卫生、机械和电学性能。 施釉后的制品在很多方面的性能都获得了很大的提高，其 表面平整光滑、色泽亮丽、不吸湿、不透气。在釉下装饰 中，釉层能够有效保护画面，防止彩料中有毒元素溶出的 作用。作为装饰用产品，还能增加制品的装饰性，掩盖坯 体的不良颜色和某些缺陷