1.3机床的总体布局四、提高动刚度的措施1、抗振性能的提高机床的抗振性是指机床工作部件在交变载荷下抵抗变形的能力，包括抵抗受迫振动和自激振动的能力。习惯上称前者为抗振性，后者为切削稳定性。可通过增大工作部件的阻尼比外、调自激振动，整切削用量来避免，使切削稳定。机床外部的振源，最可靠有效的方法就是隔离振源。15exkeT
1.3 机床的总体布局 四、提高动刚度的措施 1、抗振性能的提高 机床的抗振性是指机床工作部件在交变载荷下抵 抗变形的能力，包括抵抗受迫振动和自激振动的能力。 习惯上称前者为抗振性，后者为切削稳定性。 自激振动，可通过增大工作部件的阻尼比外、调 整切削用量来避免，使切削稳定。 机床外部的振源，最可靠有效的方法就是隔离振源
1.3机床的总体布局无法隔离的振源应采用下列措施：①选择合理的传动形式，尽量减短传动链，减少传动件个数。既减少振动源的数量；②提高传动链各传动轴组件，尤其是主轴组件的刚度，提高其固有角频率：③大传动件应作动平衡或设置阻尼机构：增加阻尼比；4箱体外表面涂刷高阻尼涂层：③提高各部件结合面的表面精度，增强局部刚度15exk3
1.3 机床的总体布局 无法隔离的振源，应采用下列措施： ①选择合理的传动形式，尽量减短传动链，减少 传动件个数。既减少振动源的数量； ②提高传动链各传动轴组件，尤其是主轴组件的 刚度，提高其固有角频率； ③大传动件应作动平衡或设置阻尼机构； ④箱体外表面涂刷高阻尼涂层，增加阻尼比； ⑤提高各部件结合面的表面精度，增强局部刚度
1.3机床的总体布局2、减小热变形减少热变形最简单最有效的方法是隔离热源不能分离的热源，凡应采用以下措施：①产生热量较大的热源，进行强制冷却。②热源相对结构对称，热变形后中心位置不变③改善排屑状态。数控车床将床身倾斜与主轴后上方，使切屑在自重作用下落入下面小车中或切屑输送机上，切屑不与床身和导轨副接触，，避免了切屑携带的切削热传给导轨床身，减少了热变形。15exkT
1.3 机床的总体布局 2、减小热变形 减少热变形最简单最有效的方法是隔离热源。 不能分离的热源，应采用以下措施：①产生热量 较大的热源，进行强制冷却。 ②热源相对结构对称，热变形后中心位置不变。 ③改善排屑状态。数控车床将床身倾斜与主轴后 上方，使切屑在自重作用下落入下面小车中或切屑输 送机上，切屑不与床身和导轨副接触，避免了切屑携 带的切削热传给导轨床身，减少了热变形
1.3机床的总体布局3、降低噪声机床主要的噪声源是齿轮振动，减少齿轮噪音的措施有：①缩短传动链，减少传动件的个数；②采用小模数、硬齿面齿轮，降低传动件的线速度。③提高齿轮的第立组精度：，增加④采用增加齿数、减小压力角或圆柱螺旋齿轮，齿轮齿合的重合度，机床齿轮的重合度应不小于1.3；提高传动件的阻尼比：增加支承组件的刚度。15eKkT
1.3 机床的总体布局 3、降低噪声 机床主要的噪声源是齿轮振动，减少齿轮噪音的 措施有：①缩短传动链，减少传动件的个数； ②采用小模数、硬齿面齿轮，降低传动件的线速度。 ③提高齿轮的第Ⅱ组精度； ④采用增加齿数、减小压力角或圆柱螺旋齿轮，增加 齿轮啮合的重合度，机床齿轮的重合度应不小于1.3； ⑤提高传动件的阻尼比；增加支承组件的刚度
1.3机床的总体布局五、造型设计机床的造型必须与功能相适应，功能决定造型，造型表现功能。机床的造型设计是在保证人机关系的基础上，应用艺术规律和造型美学法则加以精炼和塑造，得到恰到好处的造型。机床造型总的原则是经济实用，美观大方。尽管人的审美观不尽相同，但还是有规律可循，良好的外观造型应从机床造型设计和色彩两方面去评价。15ek
1.3 机床的总体布局 五、造型设计 机床的造型必须与功能相适应，功能决定造 型，造型表现功能。机床的造型设计是在保证人机 关系的基础上，应用艺术规律和造型美学法则加以 精炼和塑造，得到恰到好处的造型。机床造型总的 原则是经济实用，美观大方。尽管人的审美观不尽 相同，但还是有规律可循，良好的外观造型应从机 床造型设计和色彩两方面去评价