机械图样上技术要求的标注第一节表面粗糙度第二节极限与配合的基本概念及标注
机械图样上技术要求的标注 第一节 表面粗糙度 第二节 极限与配合的基本概念 及标注
机械图样上的技术要求是零件在设计、加工和使用中应达到的技术性能指标，主要包括：表面结构、极限与配合、形状与位置公差、热处理以及其他有关制造的要求等159454X01420J10-00354545A0.03B1X45°ZEESXS308-S5LOo5Ra32101X459?0.03B3X0.5端盖营业未铸造圆角R3-R5F
机械图样上的技术要求是零件在设计、加工和使用中应达 到的技术性能指标，主要包括：表面结构、极限与配合、形状 与位置公差、热处理以及其他有关制造的要求等
零件的表面结构（GB/T131-—2006）一、零件表面结构的基本概念零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。实际表面的轮廓是由粗糙度参数（R轮廓）、波纹度参数（W轮廓）和原始轮廓参数（P轮廓）构成的。各种轮郭所具有的特性都与零件的表面功能密切相关。1.粗糙度轮廓粗糙度轮廓是指加工后的零件表面轮廓中具有较小间距和谷峰的那部分，它所具有的微观几何特性称为表面粗糙度一般是由所采取的加工方法和（或）其他因素形成的。（波距<1mm）
零件的表面结构（GB/T 131—2006） 一、零件表面结构的基本概念 零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸 不平。实际表面的轮廓是由粗糙度参数（R轮廓）、波纹度 参数（W轮廓）和原始轮廓参数（P轮廓）构成的。各种轮 廓所具有的特性都与零件的表面功能密切相关。 1．粗糙度轮廓 粗糙度轮廓是指加工后的零件表面轮廓 中具有较小间距和谷峰的那部分，它所 具有的微观几何特性称为表面粗糙度。 一般是由所采取的加工方法和(或)其他因 素形成的。(波距<1mm)
2，波纹度轮廓波纹度轮廓是表面轮廓中不平度的间距比粗糙度轮廓大得多的那陪部分它具有间距较大的、随机的或接近周期形式的成分构成的表面不平度称为表面波纹度。一般是工件表面加工时由意外因素引起的。（波距1~10mm)3.原始轮廓原始轮廓是忽略了粗糙度轮廓和波纹度轮之后的总的轮廓。它具有宏观几何形状特征成为原始轮廓。一般是由机床、夹具等本身所具有的形状误差引起的。（波距>10mm）零件的表面结构特征是粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓特性的统称它是通过不同的测量与计算方法得出的一系列参数进行表征的，是评定零件表面质量和保证其表面功能的重要技术指标。本节主要介绍常用的评定粗糙度轮廓（R轮廓）的主要参数：轮廓的算数平均偏差（Ra）和轮廓的最大高度（Rz）
◆ 本节主要介绍常用的评定粗糙度轮廓（R轮廓）的主要参数：轮廓的算 数平均偏差（Ra）和轮廓的最大高度（Rz） 2．波纹度轮廓 波纹度轮廓是表面轮廓中不平度的间距比粗糙度轮廓大得多的那部分。 它具有间距较大的、随机的或接近周期形式的成分构成的表面不平度称为 表面波纹度。一般是工件表面加工时由意外因素引起的。 (波距1～ 10mm) 3．原始轮廓 原始轮廓是忽略了粗糙度轮廓和波纹度轮廓之后的总的轮廓。它具有宏观 几何形状特征成为原始轮廓。一般是由机床、夹具等本身所具有的形状误差 引起的。 (波距>10mm) ◆ 零件的表面结构特征是粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓特性的统称。 它是通过不同的测量与计算方法得出的一系列参数进行表征的，是评定 零件表面质量和保证其表面功能的重要技术指标
表面结构的参数粗糙度轮廓（R轮廓）是指加工后的零件表面轮廓中具有较小间距和谷峰的那部分，它所具有的微观几何特性称为表面粗糙度。一般是由所采取的加工方法和或）其他因素形成的。粗糙度轮廓的参数：-Ra★轮廓算术平均偏差Rz★轮廓最大高度优先选用轮廓算术平均偏差Ra
二、表面结构的参数 粗糙度轮廓（R轮廓）是指加工后的零件表面轮廓中具有 较小间距和谷峰的那部分，它所具有的微观几何特性称为表 面粗糙度。一般是由所采取的加工方法和(或)其他因素形成 的。 粗糙度轮廓的参数： ★ 轮廓算术平均偏差——Ra 优先选用轮廓算术平均偏差Ra ★ 轮廓最大高度 —— Rz