图3.16 三角成型器折叠成型示意图
图3.16 三角成型器折叠成型示意图
a b = sin (3-1) 在直角三角形ADC或BDC中:AD=DB=a, DC=b,所以有 (3-2) a b = tg 对既定的三角形成型器和一定的空袋尺寸,a/b是一个定值, 所以有如下关系； (3-3) sin = tg 即： = arctg(sin) 由此可见,三角形成型器的顶角与安装角有相互制约的关系,而 β值的大小关系到三角形板形状尺寸,所以一定的安装角必对应着 一定形状尺寸的三角形成型器,否则会影响成型器正常制袋。 (3-4)
a b = sin (3-1) 在直角三角形ADC或BDC中:AD=DB=a, DC=b,所以有 (3-2) a b = tg 对既定的三角形成型器和一定的空袋尺寸,a/b是一个定值, 所以有如下关系； (3-3) sin = tg 即： = arctg(sin) 由此可见,三角形成型器的顶角与安装角有相互制约的关系,而 β值的大小关系到三角形板形状尺寸,所以一定的安装角必对应着 一定形状尺寸的三角形成型器,否则会影响成型器正常制袋。 (3-4)
在生产实践中,三角形顶角2β值是加工后得到的,而安装角α可 通过一定结构,并加以调试来保证。故最好α值是一个容易测量的 整数,设计中通常是选定α后,再用关系式来求解β值。 安装角α实质上就等于三角形成型器在顶角附近薄膜运动的 压力角, α角越大就表示压力角越大,薄膜翻折所受阻力也就越大, 压力角太大时,薄膜在受力翻折中容易产生拉伸变形,严重的甚至 撕裂或拉断。压力角小时,成形阻力就小,但压力角太小,致使结构 不紧凑。 根据压力角及结构尺寸间的关系,三角形成型器安装角的选 择范围为α=20°~30°由此可见,β角最适宜的角度不大于30°。 所以,通常三角形成型器采用顶角2β<60°的等腰三角形,取极限 时,则呈等边三角形。 决定三角形成型器的尺寸除顶角外,还有三角形板的高h,它 和制袋的最大尺寸有关:
在生产实践中,三角形顶角2β值是加工后得到的,而安装角α可 通过一定结构,并加以调试来保证。故最好α值是一个容易测量的 整数,设计中通常是选定α后,再用关系式来求解β值。 安装角α实质上就等于三角形成型器在顶角附近薄膜运动的 压力角, α角越大就表示压力角越大,薄膜翻折所受阻力也就越大, 压力角太大时,薄膜在受力翻折中容易产生拉伸变形,严重的甚至 撕裂或拉断。压力角小时,成形阻力就小,但压力角太小,致使结构 不紧凑。 根据压力角及结构尺寸间的关系,三角形成型器安装角的选 择范围为α=20°~30°由此可见,β角最适宜的角度不大于30°。 所以,通常三角形成型器采用顶角2β<60°的等腰三角形,取极限 时,则呈等边三角形。 决定三角形成型器的尺寸除顶角外,还有三角形板的高h,它 和制袋的最大尺寸有关:
2.Ｕ形成型器 Ｕ形成型器可看做是在三角形成型器的三角形板上装接了圆 弧导槽及薄膜导板并用圆弧过渡后得到的。三角形板安装角α ＝20°~30° ,设装接的圆弧导槽的圆弧半径为Ｒ,如将Ｕ形成型 器展开成平面,它与薄膜宽度2a相当,否则说明成型器在某处多了 或少了一块,为此Ｕ形槽与三角形板的装接部位有一定位置要求, 它以圆弧槽中心线与三角形板的顶点C间距离用L来表示。 若满足上述成型器展开平面宽度处处为2a,则圆弧槽中心线 装接位置应有: amax h a = + h max sin (3-5) 式中: —能制作最大空袋的高(立式机为袋宽)； Δh—放出的余量,取30~50毫米
2.Ｕ形成型器 Ｕ形成型器可看做是在三角形成型器的三角形板上装接了圆 弧导槽及薄膜导板并用圆弧过渡后得到的。三角形板安装角α ＝20°~30° ,设装接的圆弧导槽的圆弧半径为Ｒ,如将Ｕ形成型 器展开成平面,它与薄膜宽度2a相当,否则说明成型器在某处多了 或少了一块,为此Ｕ形槽与三角形板的装接部位有一定位置要求, 它以圆弧槽中心线与三角形板的顶点C间距离用L来表示。 若满足上述成型器展开平面宽度处处为2a,则圆弧槽中心线 装接位置应有: amax h a = + h max sin (3-5) 式中: —能制作最大空袋的高(立式机为袋宽)； Δh—放出的余量,取30~50毫米
但这时圆弧槽与三角形板的边线并不相切,也就难以装接,要 相切只有使，见图3.17所示。 实际使用中,圆弧槽装接即考虑展开面的宽度与2a基本相符, 又考虑与三角形板能顺利装接,故只好采用圆弧过渡来解决,取 (3-7) 式中: R—U型槽圆弧部分的半径,可根据工艺上需要来取值,亦可 按R=(0.1~0.4)a推荐取用； a—空袋高度(立式为宽度)。 2 2 R L R L1 R 2 = (3-6)
但这时圆弧槽与三角形板的边线并不相切,也就难以装接,要 相切只有使，见图3.17所示。 实际使用中,圆弧槽装接即考虑展开面的宽度与2a基本相符, 又考虑与三角形板能顺利装接,故只好采用圆弧过渡来解决,取 (3-7) 式中: R—U型槽圆弧部分的半径,可根据工艺上需要来取值,亦可 按R=(0.1~0.4)a推荐取用； a—空袋高度(立式为宽度)。 2 2 R L R L1 R 2 = (3-6)