CO2压缩机单元抽出去作为其它用，其余部分继续在气缸中做功，最后排入冷凝器冷凝。第二节工艺流程简述1.C02流程说明：来自合成氨装置的原料气C02压力为150Kpa（A），温度38℃，流量由FR8103计量，进入C02压缩机一段分离器V-111，在此分离掉C02气相中夹带的液滴后进入C02压缩机的一段入口，经过一段压缩后，C02压力上升为0.38Mpa（A)，温度194℃，进入一段冷却器E-119用循环水冷却到43℃，为了保证尿素装置防腐所需氧气，在C02进入E-119前加入适量来自合成氨装置的空气，流量由FRC-8101调节控制，C02气中氧含量0.25-0.35%，在一段分离器V-119中分离掉液滴后进入二段进行压缩，二段出口C02压力1.866Mpa（A），温度为227℃。然后进入二段冷却器E-120冷却到43℃，并经二段分离器V-120分离掉液滴后进入三段。在三段入口设计有段间放空阀。便于低压缸C02压力控制和快速泄压，CO2经三段压缩后压力升到8.046Mpa（A），温度214℃，进入三段冷却器E-121中冷却。为防止CO2过度冷却而生成干冰，在三段冷却器冷却水回水管线上设计有温度调节阀TV-8111，用此阀来控制四段入口C02温度在50-55℃之间。冷却后的C02进入四段压缩后压力升到15.5Mpa（A)，温度为121℃，进入尿素高压合成系统。为防止C02压缩机高压缸超压、喘振，在四段出口管线上设计有四回一阀HV-8162（即HIC8162）。2.蒸汽流程说明：主蒸汽压力5.882Mpa.湿度450℃，流量82t/hr，进入透平做功，其中一大部分在透平中部被抽出，抽汽压力2.598Mpa，温度350℃，流量54.4t/hr，送至框架，另一部分通过中压调节阀进入透平后汽缸继续做功，做完功后的汽进入蒸气冷凝系统。第三节工艺仿真范围1.工艺范围5地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室，邮编：100029网址：http://www.besct.com.http://www.cctic.net电话：010649518323
CO2 压缩机单元 地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室，邮编：100029 网址：http://www.besct.com,http://www.cctic.net 电话：010649518323 5 抽出去作为其它用，其余部分继续在气缸中做功，最后排入冷凝器冷凝。 第二节 工艺流程简述 1.CO2 流程说明： 来自合成氨装置的原料气 CO2 压力为 150Kpa（A），温度 38℃，流量由 FR8103 计量，进入 CO2 压缩机一段分离器 V-111，在此分离掉 CO2 气相中夹带的液滴后进入 CO2 压缩机的一段入口，经过一段压缩后，CO2 压力上升为 0.38Mpa(A),温度 194℃， 进入一段冷却器 E-119 用循环水冷却到 43℃，为了保证尿素装置防腐所需氧气，在 CO2 进入 E-119 前加入适量来自合成氨装置的空气，流量由 FRC-8101 调节控制，CO2 气中 氧含量 0.25-0.35%，在一段分离器 V-119 中分离掉液滴后进入二段进行压缩，二段出 口 CO2 压力 1.866Mpa(A),温度为 227℃。然后进入二段冷却器 E-120 冷却到 43℃，并 经二段分离器 V-120 分离掉液滴后进入三段。 在三段入口设计有段间放空阀。便于低压缸 CO2 压力控制和快速泄压，CO2 经三 段压缩后压力升到 8.046Mpa(A)，温度 214℃，进入三段冷却器 E-121 中冷却。为防止 CO2 过度冷却而生成干冰，在三段冷却器冷却水回水管线上设计有温度调节阀 TV-8111，用此阀来控制四段入口 CO2 温度在 50-55℃之间。冷却后的 CO2 进入四段压 缩后压力升到 15.5Mpa(A),温度为 121℃，进入尿素高压合成系统。为防止 CO2 压缩机 高压缸超压、喘振，在四段出口管线上设计有四回一阀 HV-8162（即 HIC8162）。 2.蒸汽流程说明： 主蒸汽压力 5.882Mpa.湿度 450℃，流量 82t/hr，进入透平做功，其中一大部分 在透平中部被抽出，抽汽压力 2.598Mpa，温度 350℃，流量 54.4t/hr，送至框架，另 一部分通过中压调节阀进入透平后汽缸继续做功，做完功后的乏汽进入蒸气冷凝系统。 第三节 工艺仿真范围 1．工艺范围
CO2压缩机单元二氧化碳压缩、透平机、油系统2.边界条件所有各公用工程部分：水、电、汽、风等均处于正常平稳状况。3.现场操作现场手动操作的阀、机、泵等，根据开车、停车及事故设定的需要等进行设计。调节阀的前后截止阀不进行仿真。第二章主要设备列表1.C02气路系统：E-119、E-120、E-121、V-111、V-119、V-120、V-121、K-101。2.蒸气透平及油系统：DSTK-101、油箱、油温控制器、油泵、油冷器、油过滤器、盘车油泵、稳压器、速关阀、调速器、调压器。3.设备说明（E：换热器V:分离器）流程图位号主要设备U8001E-119（C02一段冷却器），E-120（C02二段冷却器），E-121（C02二段冷却器），V-111（C02一段分离器），V-12O（C02二段分离器），V-121（C02三段分离器）DSTK-101（C02压缩机组透平）U8002DSTK-1016地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室，邮编：100029网址：http://www.besct.com.http://www.cctic.net电话：010649518323
CO2 压缩机单元 地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室，邮编：100029 网址：http://www.besct.com,http://www.cctic.net 电话：010649518323 6 二氧化碳压缩、透平机、油系统 2．边界条件 所有各公用工程部分：水、电、汽、风等均处于正常平稳状况。 3．现场操作 现场手动操作的阀、机、泵等，根据开车、停车及事故设定的需要等进行设计。 调节阀的前后截止阀不进行仿真。 第二章 主要设备列表 1.CO2 气路系统：E-119、E-120、E-121、V-111、V-119、V-120、V-121、K-101。 2.蒸气透平及油系统：DSTK-101、油箱、油温控制器、油泵、油冷器、油过滤器、盘 车油泵、稳压器、速关阀、调速器、调压器。 3.设备说明( E:换热器; V:分离器) 流程图位号 主要设备 U8001 E-119（CO2 一段冷却器）, E-120（CO2 二段冷却器）, E-121（CO2 二段冷却器）, V-111（CO2 一段分离器）, V-120（CO2 二段分离器）, V-121（CO2 三段分离器） DSTK-101（CO2 压缩机组透平） U8002 DSTK-101
CO2压缩机单元油箱、油泵、油冷器、油过滤器、盘车油泵4.主要控制阀列表位号说明所在流程图位号+U8001FRC8103配空气流量控制LIC8101V111液位控制U8001LIC8167U8001V119液位控制LIC8170U8001V120液位控制U8001LIC8173V121液位控制段间放空阀U8001HIC8101HIC8162四回一防喘振阀U8001U8001PIC8241四段出口压力控制HS8001透平蒸汽速关阀U8002HIC8205调速阀U8002PIC8224U8002抽出中压蒸汽压力控制第三章正常操作工艺指标表位号单位备注测量点位置常值℃ 40TR8102CO2原料气温度℃190TI8103CO2压缩机一段出口温度0. 28PR8108CO2压缩机一段出口压力MPa (G)7地址：北京市朝阳区安外小关东里10号院，润宇大厦610室，邮编：100029网址：http://www.besct.com.http://www.cctic.net电话：010649518323
CO2 压缩机单元 地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室，邮编：100029 网址：http://www.besct.com,http://www.cctic.net 电话：010649518323 7 油箱、油泵、油冷器、油过滤器、盘车油泵 4.主要控制阀列表 位号 说明 所在流程图位号 FRC8103 配空气流量控制 U8001 LIC8101 V111 液位控制 U8001 LIC8167 V119 液位控制 U8001 LIC8170 V120 液位控制 U8001 LIC8173 V121 液位控制 U8001 HIC8101 段间放空阀 U8001 HIC8162 四回一防喘振阀 U8001 PIC8241 四段出口压力控制 U8001 HS8001 透平蒸汽速关阀 U8002 HIC8205 调速阀 U8002 PIC8224 抽出中压蒸汽压力控制 U8002 第三章 正常操作工艺指标 表位号 测量点位置 常值 单位 备注 TR8102 CO2 原料气温度 40 ℃ TI8103 CO2 压缩机一段出口温度 190 ℃ PR8108 CO2 压缩机一段出口压力 0.28 MPa（G）