2.回火的种类及适用范围表4-3回火组织及性能特点小结回火温度回火类型回火组织名称组织形态特征性能特点及应用保持淬火钢的高硬度和耐磨性，但降回火马氏体碳在α-Fe中的过饱和固低了钢的脆性及残余应力。（回火M）或低温回火(150~250)℃溶体与细小的e碳化物用于工、模具钢、表面淬火及渗碳淬Ma组成的复相组织火的处理。回火托氏体保留了马氏体针状形貌硬度下降，但具一定的韧性和极高的中温回火（回火T）或(350~500)℃的铁素体与细粒状的渗弹性极限和屈服极限。Ta碳体的复相组织多用于弹性元件的处理。具有较高的强度、塑性及韧性，即具有良好的综合机械性能，优于正火处回火索氏体多边形状的铁素体与颗理获得的索氏体组织。高温回火（回火S）或(500~650)℃粒状的渗碳体的复相组广泛用于处理各类重要零件，如轴、Sm织齿轮等，或精密零件、量具的预先热处理
2. 回火的种类及适用范围
钢淬火时获得淬硬层深度的能力，可以用规定条件4.3.3钢的淬透性（工件的形状尺寸、淬火介质）下的淬硬层深度来有关淬透性的概念表示淬硬层深度：从工件表面到半M区距离xO半M区：50%M+50%非M淬硬性：钢在淬火后能达到的最高硬度Wc淬硬性个度鸡2透性对钢力学性能的影响OMsM3率透性的影响因素：evC1.化学成分时间临界硬度除Co.Me溶入A.使C右移萍透层碎透层1Vkc,透性2.A化条件A化温度个,保温时间1C右移,IVkc，个淬透性淬透性与临界冷却速度的关系图10-70
4.3.3 钢的淬透性钢淬火时获得淬硬层深度的能力，可以用规定条件 （工件的形状尺寸、淬火介质）下的淬硬层深度来 表示 淬硬层深度：从工件表面 到半M区距离 半M区：50%M+50% 非M 淬硬性：钢在淬火后能达 到的最高硬度 Wc↑淬硬性↑ 3 淬透性的影响因素： 1.化学成分 除Co,Me溶入A,使C右移 ↓ VKC ,↑淬透性 2.A化条件 A化温度↑,保温时间↑ C右移,↓ VKC ,↑淬透性 1 有关淬透性的概念 2淬透性对钢力学性能的影响
4.透性的测定与表示方法(1)末端淬火法5?3在700℃时冷却速度/（℃·s-）Φ28~Φ30SLES'EIS'9966SOI29008244455450$264500135SFS9SZ125$2515自12.5o5036912151821242730333639喷水口距顶端距离/mm水20°~30°图3.1645钢端率曲线图3.15端萍试验原理简图
4. 淬透性的测定与表示方法 (1) 末端淬火法
(2)临界直径(D)法0::000000图7不同冷却介质下的临界直径D。（中心形成50%马氏体）b水冷a油冷
(2) 临界直径(D0 )法
5.淬透性的实际意义与应用对于截面尺寸较大和在动载荷下工作的许多重要零件，以及承受拉和压应力的联结螺栓、拉杆、锻模、锤杆等重要零件，常常要求零件的表面与心部力学性能一致，此时应选用高淬透性的钢制造、并要求全部萍透。柴油机连杆高强螺栓
5. 淬透性的实际意义与应用 对于截面尺寸较大和在动载荷下工作的许多重要零件，以及 承受拉和压应力的联结螺栓、拉杆、锻模、锤杆等重要零件， 常常要求零件的表面与心部力学性能一致，此时应选用高淬透 性的钢制造、并要求全部淬透。 高强螺栓 柴油机连杆