第二章数控机床工件装夹及夹具选用 工件在夹具中的定位 不完全定位:Z轴旋转未限制 目录上页下下页后退物退出
11 a) b) 不完全定位： Z轴旋转未限制 Z X Z 工件在夹具中的定位
第二章数控机床工件装夹及夹具选用 工件在夹具中的定位 b) d) 不完全定位: a图:完全自由 b、c、d图:可以沿Y轴方向移动,e图:可以沿x、Y轴方向移动,绕Z轴旋转 目录上页下下页后退物退出
12 不完全定位： a图：完全自由 b、c、d图：可以沿Y轴方向移动，e图：可以沿x、Y轴方向移动，绕Z轴旋转 工件在夹具中的定位
第二章数控机床工件装夹及夹具选用 连杆的定位分析(a正确的定位b过定位)1—短销2—长销 目录(页下页〈后退〈退出
13 连杆的定位分析（a正确的定位 b 过定位） 1—短销 2—长销
第二章数控机床工件装夹及夹具选用 常用定位元件及定位方式 以平面定位 A型用于精基准,B型用于粗基准,C型用于侧 面定位。支承钉与夹具孔的配合为H7/r6或 H7/n6。若支承钉需经常更换时可加衬套,其 刑 外径与夹具体孔的配合亦为H7/r6或H7/n6, 内径与支承钉的配合为H7/js6。使用几个A型 支承钉时,装配后应磨平工作表面,以保证 等高性 JB/T8029.2-1999 支承订 适用于精基准。A型用于侧面和顶面定位,B 型用于底面定位。支承板用螺钉紧固在夹具 体上。若受力较大或支承板有移动趋势时, 应增加圆锥销或将支承板嵌入夹具体槽内。 采用两个以上支承板定位时,装配后应磨平 JB/T8029.1-1999 工作表面,以保证等高性 支承板 目录上页下下页后退物退出
14 常用定位元件及定位方式 A型用于精基准，B型用于粗基准，C型用于侧 面定位。支承钉与夹具孔的配合为H7/r6或 H7/n6。若支承钉需经常更换时可加衬套，其 外径与夹具体孔的配合亦为H7/r6或H7/n6， 内径与支承钉的配合为H7/js6。使用几个A型 支承钉时，装配后应磨平工作表面，以保证 等高性 支承订 适用于精基准。A型用于侧面和顶面定位，B 型用于底面定位。支承板用螺钉紧固在夹具 体上。若受力较大或支承板有移动趋势时， 应增加圆锥销或将支承板嵌入夹具体槽内。 采用两个以上支承板定位时，装配后应磨平 工作表面，以保证等高性 支承板
第二章数控机床工件装夹及夹具选用 常用定位元件及定位方式 以平面定位 母 适用于毛坯(如铸件)分批制造,其形状和尺 寸变化较大的粗基准定位。亦可用于同一夹具 加工形状相同而尺寸不同的工件,或用于专用 JB/T8026.3-1999 可调整夹具和成组夹具中。在一批工件加工前 调整一次,调整后用锁紧螺母锁紧 调节支承 支承本身在定位过程中所处的位置,随工件 定位基准面位置的变化而自动与之适应,其 口度出于加了与定位基准面接的点数 故可提高工件的安装刚性和稳定性。适用于 工件以粗基准定位或刚性不足的场合 自位支承 目录(页下页〈后退〈退出
15 适用于毛坯（如铸件）分批制造，其形状和尺 寸变化较大的粗基准定位。亦可用于同一夹具 加工形状相同而尺寸不同的工件，或用于专用 可调整夹具和成组夹具中。在一批工件加工前 调整一次，调整后用锁紧螺母锁紧 调节支承 支承本身在定位过程中所处的位置，随工件 定位基准面位置的变化而自动与之适应，其 作用相当于一个固定支承，只限制一个自由 度。由于增加了与定位基准面接触的点数， 故可提高工件的安装刚性和稳定性。适用于 工件以粗基准定位或刚性不足的场合 自位支承 常用定位元件及定位方式