2铸型条件 (1)铸型的蓄热系数, 蓄热系数越大,蓄热能力强,导热性愈好,对液态合 金的激冷能力愈强,则合金的流动性愈差。 (2)铸型温度, 铸型温度越高,则充型能力越好 (3)铸型中的气体, 气体越多,压力越大,排气不畅,则充型能力下降。 (4)浇注系统, 浇注系统设计不合理,则充型能力下降
2.铸型条件： （1）铸型的蓄热系数， 蓄热系数越大，蓄热能力强,导热性愈好,对液态合 金的激冷能力愈强, 则合金的流动性愈差。 （2）铸型温度， 铸型温度越高，则充型能力越好； （3） 铸型中的气体， 气体越多，压力越大，排气不畅，则充型能力下降。 （4）浇注系统， 浇注系统设计不合理，则充型能力下降
3浇注条件: (1)流注温度, 提高浇注温度, 合金的流动性提高,则充型能力提高。 过高浇注温度: 使铸件产生缩孔、缩松、气孔和粘砂缺陷。 灰铸铁:1230~1450°C, 铸钢:1520~1620° 铝合金:680~780°C
3.浇注条件： （1）浇注温度， 提高浇注温度， 合金的流动性提高，则充型能力提高。 过高浇注温度： 使铸件产生缩孔、缩松、气孔和粘砂缺陷。 灰铸铁：1230~1450°C， 铸钢：1520~1620°C， 铝合金： 680~780 °C
(2)充型压力, 充型压力越大,流动性越好,则充型能力越强。 1)砂型铸造时,充型压力取决于直流道的高度。 2)离心铸造、压力铸造、低压铸造等 均可改善合金的流动性,从而改善充型能力 4.铸件结构: 铸件的折算厚度(体积/表面积越大,铸件 结构形状越简单,其充型能力越好
充型压力越大，流动性越好，则充型能力越强。 1）砂型铸造时，充型压力取决于直浇道的高度。 2）离心铸造、压力铸造、低压铸造等， 均可改善合金的流动性，从而改善充型能力。 4.铸件结构： 铸件的折算厚度（体积/表面积)越大，铸件 结构形状越简单，其充型能力越好。 （2）充型压力
2.1.2金属的收缩特性 基本概念 金属的收缩 收缩 阶段 铸造合金从液态凝固和铸件 影响 冷却至室温过程中产生的裂纹 体积和尺寸的缩减现象。 收缩一因素 特性 铸造 缩松 收缩的实质 变形 缩孔 随着温度下降,合金中空穴 铸造 数量减少,原子间距缩短。 应力
2.1.2 金属的收缩特性 • 基本概念 金属的收缩： 铸造合金从液态凝固和 冷却至室温过程中产生的 体积和尺寸的缩减现象。 收缩的实质： 随着温度下降，合金中空穴 数量减少，原子间距缩短。 铸件 裂纹 铸造 变形 铸造 应力 缩松 缩孔 影响 因素 收缩 阶段 收缩 特性
1.金属收缩的阶段 T浇 (1)液态收缩:主要表 液 现为合金液面的下降。 L+S1 L (2)凝固收缩:发生体 凝 积收缩。凝固温度范围 愈大,凝固收缩愈大。 (3)固态收缩:发生体 积收缩。主要表现为尺 固 寸减小
1. 金属收缩的阶段 （ 1 ）液态收缩：主要表 现为合金液面的下降。 （ 2 ）凝固收缩：发生体 积收缩。凝固温度范围 愈大，凝固收缩愈大。 （ 3 ）固态收缩：发生体 积收缩。主要表现为尺 寸减小。 LS L+S 1 T 浇 液凝固