化工自动化及仪表 100%=2%0 100-0 300-10×100%=1% 去掉最大引用误差的“%”号,其数值分别为2和1,由于国家规定的精度等级中没 有2级仪表,同时该仪表的误差超过了1级仪表所允许的最大误差,所以这台仪表的精 度等级为25级,而另一台仪表的精度等级正好为1级。由此可见,两台测量范围不同的 仪表,即使它们的绝对误差相等,它们的精度等级也不相同,测量范围大的仪表精度等 级比测量范围小的高 例2某台测温仪表的工作范围为0~500℃,工艺要求测温时测量误差不超过±4℃, 试问如何选择仪表的精度等级才能满足要求? 解根据工艺要求,仪表的最大引用误差为 100%0=±0.8 500-O 去掉最大引用误差的“±”号和“%”号,其数值为0.8,介于05~1.0之间,若选 择精度等级为1.0级的仪表,其最大绝对误差为士5℃,超过了工艺上允许的数值,故应 选择0.5级的仪表才能满足要求 小结:在确定一个仪表的精度等级时,要求仪表的允许误差应该大于或等于仪表校 验时所得到的最大引用误差;而根据工艺要求来选择仪表的精度等级时,仪表的允许误 差应该小于或等于工艺上所允许的最大引用误差。这一点在实际工作中要特别注意 2.灵敏度与灵敏限 (1)灵敏度 灵敏度表示仪表对被测参数变化反应的能力,是指仪表达到稳态后输出增量与输入 增量之比,即 灵敏限 灵敏限是指引起仪表指针发生可见变化的被测参数的最小变化量。一般,仪表的灵 限数值不大于仪表允许误差绝对值的一半 3.回差 在外界条件不变的情况下,当被测参数从小到大(正行程)和从大到小(反行程 时,同一输入的两个相应输出值常常不相等。两者绝对值之差的最大值Δ和仪表量程 M之比的百分数称为回差,也称变差即 Mx10090 回差产生原因:由于传动机构的间隙、运动件的摩擦、弹性元件的弹性滞后等。回差越 小,仪表的重复性和稳定性越好。应当注意,仪表的回差不能超过仪表 引用误差,否则应当检修
化工自动化及仪表 16 100% 1% 300 100 2 100% 2% 100 0 2 2 1 = − = = − = 去掉最大引用误差的“%”号，其数值分别为 2 和 1，由于国家规定的精度等级中没 有 2 级仪表，同时该仪表的误差超过了 1 级仪表所允许的最大误差，所以这台仪表的精 度等级为 2.5 级，而另一台仪表的精度等级正好为 1 级。由此可见，两台测量范围不同的 仪表，即使它们的绝对误差相等，它们的精度等级也不相同，测量范围大的仪表精度等 级比测量范围小的高。 例 2 某台测温仪表的工作范围为 0~500℃，工艺要求测温时测量误差不超过±4℃， 试问如何选择仪表的精度等级才能满足要求？ 解 根据工艺要求，仪表的最大引用误差为 100% 0.8% 500 0 4 max = − = 去掉最大引用误差的“±”号和“%”号，其数值为 0.8，介于 0.5~1.0 之间，若选 择精度等级为 1.0 级的仪表，其最大绝对误差为±5℃，超过了工艺上允许的数值，故应 选择 0.5 级的仪表才能满足要求。 小结：在确定一个仪表的精度等级时，要求仪表的允许误差应该大于或等于仪表校 验时所得到的最大引用误差；而根据工艺要求来选择仪表的精度等级时，仪表的允许误 差应该小于或等于工艺上所允许的最大引用误差。这一点在实际工作中要特别注意。 2． 灵敏度与灵敏限 （1）灵敏度 灵敏度表示仪表对被测参数变化反应的能力，是指仪表达到稳态后输出增量与输入 增量之比，即 x y S = 灵敏限 灵敏限是指引起仪表指针发生可见变化的被测参数的最小变化量。一般，仪表的灵 敏限数值不大于仪表允许误差绝对值的一半。 3．回差 在外界条件不变的情况下，当被测参数从小到大（正行程）和从大到小（反行程） 时，同一输入的两个相应输出值常常不相等。两者绝对值之差的最大值 和仪表量程 Μ之比的百分数称为回差，也称变差即 100% max '' b = 回差产生原因：由于传动机构的间隙、运动件的摩擦、弹性元件的弹性滞后等。回差越 小，仪表的重复性和稳定性越好。应当注意，仪表的回差不能超过仪表 引用误差，否则应当检修。 " max
化工自动化及仪表 §2.2压力检测方法及仪表 、压力检测的基本知识 压力的概念及单位 2.压力的表示方法 、压力检测方法 根据工业对象的特点,通常有三种检测压力的方法,即液柱测压法,弹性变形法和 电测压力法。 1.液柱测压法 测压原理:是以流体静力学为基础,一般用液柱产生或传递的压力来平衡被测压力 的方法进行测量的 弹性变形法 测压原理:当被测压力作用于弹性元件,弹性元件便产生相应的变形。根据变形的 大小,便可测知被测压力的数值 3.电测压力法 测压原理:是利用转换元件(如某些机械和电气元件)直接把被测压力变换为电信 号来进行测量的 弹性元件附加一些变换装置,使弹性元件自由端的 位移量转换成相应的电信号,如电阻式、电感式 电容式、霍尔片式、应变式、振弦式等 电测压力法可分为两类 非弹性元件组成的快速测压元件,主要利用某些物 体的某一物理性质与压力有关,如压电式、压阻式 压磁式等。 (1)电容式测压原理 测压原理:是采用变电容原理,利用弹性元件受压变形来改变可变电容器的电容量, 然后通过测量电容量C便可以知道被测压力的大小,从而实现 压力电容转换的 (2)压电式测压原理 测压原理:是根据“压电效应”把被测压力变换为电信号的
化工自动化及仪表 17 §2.2 压力检测方法及仪表 一、压力检测的基本知识 1．压力的概念及单位 2． 压力的表示方法 3． 二、压力检测方法 根据工业对象的特点，通常有三种检测压力的方法，即液柱测压法，弹性变形法和 电测压力法。 1． 液柱测压法 测压原理：是以流体静力学为基础，一般用液柱产生或传递的压力来平衡被测压力 的方法进行测量的。 2． 弹性变形法 测压原理：当被测压力作用于弹性元件，弹性元件便产生相应的变形。根据变形的 大小，便可测知被测压力的数值。 3． 电测压力法 测压原理：是利用转换元件（如某些机械和电气元件）直接把被测压力变换为电信 号来进行测量的。 弹性元件附加一些变换装置，使弹性元件自由端的 位移量转换成相应的电信号，如电阻式、电感式、 电容式、霍尔片式、应变式、振弦式等 电测压力法可分为两类 非弹性元件组成的快速测压元件，主要利用某些物 体的某一物理性质与压力有关，如压电式、压阻式、 压磁式等。 （1） 电容式测压原理 测压原理：是采用变电容原理，利用弹性元件受压变形来改变可变电容器的电容量， 然后通过测量电容量 C 便可以知道被测压力的大小，从而实现 压力-电容转换的。 （2）压电式测压原理 测压原理：是根据“压电效应”把被测压力变换为电信号的