特点:优①对质量和设备的 强弃要求低、投资小 ②产品内应力低、 质量良好。 ③易于生产大型制品 缺④成型周期长、制品尺 寸准确性较差。所以没有较 大增长
1 第七章 浇注 第一节 静态浇铸 第二节 离心浇铸 第三节 流延浇铸 第四节 嵌注 搪铸 滚铸 浇铸又称铸塑,它是借用金 属浇铸方法而来的,其法是将 已准备好的浇铸原料 ,注入一定 的模具中使其固化,并从而得 到与mg型腔相似的制品 —(静 态浇铸)如嵌铸、离心、流延 一搪塑、滚塑等。(在静态浇 铸基础上发的) 特点:优① 对质量和设备的 强弃要求低、投资小 . ② 产品内应力低、 质量良好。 ③易于生产大型制品 缺④ 成型周期长、制品尺 寸准确性较差。所以没有较 大增长
第一节静态浇铸 注射压力一一保证质量,低 原材料 能够用于表态浇铸的P品种种较多,但一般须 满足下列要求: 1、浇铸原料熔体或溶液的流动性好,易充满型腔。 2、浇铸成型的温度应等产品的熔点低。 3、原料在模具中固化时没有低沸点物气体等副产 物生成制品不易产生气泡。 4、浇铸原料的化学变化,反应的放热及结晶,固 化等过程在反应体系中能均匀分布且同时并行, 体积收缩小,不易使制品出现缩小或残余应力
第一节 静态浇铸 注射压力――保证质量.低 一、原材料 能够用于表态浇铸的P品种种较多,但一般须 满足下列要求: 1、浇铸原料熔体或溶液的流动性好,易充满型腔。 2、浇铸成型的温度应等产品的熔点低。 3、原料在模具中固化时没有低沸点物/气体等副产 物生成制品不易产生气泡。 4、浇铸原料的化学变化,反应的放热及结晶,固 化等过程在反应体系中能均匀分布且同时并行, 体积收缩小,不易使制品出现缩小或残余应力
下面我们就主要的品种作出简单的 介绍。 1、聚已内酰胺 它的铸塑制晶又称铸刑龙,单体浇铸尼龙 Mc尼口灵 性质:白色片状晶体熔 点:69.2℃沸点:266.9℃ 催化剂:NaoH(常用) 助催化剂(活化剂)种类 变形式如:R和R′为熔基碳 氢键。使羰基极度化加强
铸塑时,已内酰胺单体 内应加入碱性催化剂 和助催化剂的便它并 行聚合反应而成为聚 已内酷胺。 下面我们就主要的品种作出简单的 介绍。 1、聚已内酰胺 它的铸塑制品又称铸型尼龙,单体浇铸尼龙、 Mc尼龙制品是用单体已内酰胺铸成的。 性质:白色片状晶体 熔 点:69.2℃ 沸点:266.9℃ 催化剂:NaoH(常用) 助催化剂(活化剂)种类 变形式如:R和R′为熔基碳 氢键。 使羰基极度化加强
通常使用的是双酚A型 2、环氧树脂 环氧树脂,之类环氧 环氧树脂的固化剂 树脂由于冲击韧性较 差,耐热性低。 (1)胺类固化剂,多元胺类能以一羊,,三温下固化, 对生产大型铸塑制品的工艺方便,但有些品种有较大的 毒性,常用的很多如:乙二胺、已二胺等。 (2)酸酐类固化剂:之类固化剂毒性较低但需在加热的情 况下才能使环氧树脂固化,酸酐一般在室温下为固体, 配制时需求先磨细再加到已加热的熔融的树脂中,并充 分温合均匀,且它受热后易升华有浓烈的刺激味,对眼 睛和呼吸器官有刺激作用,常见如:顺丁烯二酸酐,邻 苯二甲酸酐等
环氧树脂的固化剂常用的有两类: (1)胺类固化剂,多元胺类能使环氧树脂在室温下固化, 对生产大型 铸塑制品的工艺方便,但有些品种有较大的 毒性,常用的很多如:乙二胺、已二胺等。 (2)酸酐类固化剂:之类固化剂毒性较低但需在加热的情 况下才能使环氧树脂固化,酸酐一般在室温下为固体, 配制时需求先磨细再加到已加热的熔融的树脂中,并充 分温合均匀,且它受热后易升华有浓烈的刺激味,对眼 睛和呼吸器官有刺激作用,常见如:顺丁烯二酸酐,邻 苯二甲酸酐等。 通常使用的是双酚A型 环氧树脂,之类环氧 树脂由于冲击韧性较 差,耐热性低。 2、环氧树脂
3、聚甲基内炳酸甲酯 是由甲基丙烯酸和甲醇聚合而成,聚合反应中, 单体的转化率达到1440%时,粘度上升很快,发 生爆发性聚合(称凝胶效应),故一般均用单体与 聚合组成的浆状物为原料进行浇铸。 聚合常用的引发剂为主氧化二苯甲酰(用量为 单体量的0.02—0.12%)/偶氮二异丁腈(量0.02 0.05%) 除以上几种助剂外,浇铸P还常加入各种填料。 如在已内酰胺及环氧树脂中加入石墨(耐磨5)/二 硫化钼、金属粉(↑导热性)各类增强纤维(个机械 强度)
3、聚甲基内炳酸甲酯 是由甲基丙烯酸和甲醇聚合而成,聚合反应 中, 单体的转化率达到14—40%时,粘度上升很快,发 生爆发性聚合(称凝胶效应),故一般均用单体与 聚合组成的浆状物为原料进行浇铸。 聚合常用的引发剂为主氧化二苯甲酰(用量为 单体量的0.02—0.12%)/偶氮二异丁腈(量0.02— 0.05%) 除以上几种助剂外,浇铸P还常加入各种填料。 如在已内酰胺及环氧树脂中加入石墨(耐磨↓5)/二 硫化钼、金属粉(↑导热性)各类增强纤维(↑机械 强度)