数控编程坐标系统 (3)运动方向的规定 增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,下图为数控车床上两个 运动的正方向 +Z Made: Chen Tianxiang 页 目录一页 下 后一退 退出
Made:Chen Tianxiang 数控编程坐标系统 （3）运动方向的规定 增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向，下图为数控车床上两个 运动的正方向
数控编程坐标系统 2、坐标轴方向的确定 (1)Z坐标 Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标, Z坐标的正向为刀具离开工件的方向 (2)X坐标 Ⅹ坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内,且垂直于Z轴。则刀具离开工件的方向为 X坐标的正方向,确定X轴的方向时,要考虑 ①工件做旋转运动的机床,取平行于横向导轨的方向(即工件径向)为刀具运动的X方向 ②刀具做旋转运动的机床,则分为两种情况:z坐标水平 时,观察者沿刀具主轴后端向工件看时,+Ⅹ运动方向指向 右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X 运动方向指向右方。下图所示为数控车床的X坐标 ③对于没有回转轴或没有回转工件的机床,X轴平行于主 要切削方向,且以该方向为正方向 Made: Chen Tianxiang 页 目录一页 下 后一退 退出
Made:Chen Tianxiang 数控编程坐标系统 ２、坐标轴方向的确定 （1）Z坐标 Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标， Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。 （2）X坐标 X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内，且垂直于Z轴。则刀具离开工件的方向为 X坐标的正方向，确定X轴的方向时，要考虑： ① 工件做旋转运动的机床，取平行于横向导轨的方向（即工件径向）为刀具运动的X方向。 ② 刀具做旋转运动的机床，则分为两种情况： Z坐标水平 时，观察者沿刀 具主轴后端向工件看时，+X运动方向指向 右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X 运动方向指向右方。 下图所示为数控车床的X坐标。 ③ 对于没有回转轴或没有回转工件的机床，X轴平行于主 要切削方向，且以该方向为正方向
数控编程坐标系统 (3)Y坐标 在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角 坐标系来确定Y坐标的方向。 +z 工作台 tY Made: Chen Tianxiang 页 目录一页 下 后一退 退出
Made:Chen Tianxiang 数控编程坐标系统 （3）Y坐标 在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角 坐标系来确定Y坐标的方向
数控编程坐标系统 3、机床原点的设置 机床原点是指在机床上设置的一个固定点,即机床坐标系的原点。它在机床 装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。 (1)数控车床的原点 在数控车床上,机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时,通过 设置参数的方法,也可将机床原点设定在Ⅹ、Z坐标的正方向极限位置上。 数控车床坐标系 机床原点 机床原点 检軋摩 Made: Chen Tianxiang 页 目录一页 下 后一退 退出
Made:Chen Tianxiang 3、机床原点的设置 机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床 装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。 （1）数控车床的原点 在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过 设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。 数控编程坐标系统
数控编程坐标系统 4、机床参考点 机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。 机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的, 坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。 通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的;而在数控车床上机床参 考点是离机床原点最远的极限点。下图为数控车床的参考点与机床原点 参考点 机床坐标系 机床原点 Made: Chen Tianxiang 页 目录一页 下 后一退 退出
Made:Chen Tianxiang 4、机床参考点 机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。 机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的， 坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。 通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参 考点是离机床原点最远的极限点。下图为数控车床的参考点与机床原点。 数控编程坐标系统