拉深件的工艺性 (四)尺寸极限偏差及表面质量的要 表43 圆筒形拉深件高度的极限偏差 mm 材料 拉深件高度的极限偏差 附图 厚度 ≤18 18~30 30~50 50~80 80~120 ≤1 ±0.5 ±0.6 ±0.7 0 9 士1,1 ±0.7 士0.8 ±1.0 士1,3 ±0.7 士0.8 土0.9 ±1.1 士1.5 ±0.8 ±0.9 ±1.2 ±1.8 ±1.2 士1.5 士2.0 ±1.8 注:本表为不切边情况所达到的数值。 表44 带凸缘拉深件高度的极限偏差 nm 材料 拉深件高度的极限偏差 附图 厚度 ≤18 18~30 30~50 50~80 80~120 ±0.3 ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 士0.4 ±0.5 土0.6 ±0.7 2~3 士0.5 士0.6 士0.7 ±0.8 ±0.9 ±0.6 ±0.7 ±0.8 ±0.9 ±1.0 ±0.9 ±1.0 5~6 ±1.1 1.2 注:本表为未经整形所达到的数值 大连理工大学出版社 ②9②
大连理工大学出版社 三 拉深件的工艺性 （四） 尺寸极限偏差及表面质量的要 求
四拉深件毛坯尺寸计算 (-)计算方法 拉深件毛坯尺寸确定的原则 体积不变原则若拉深前后料厚不变,拉深前坯料表面积与拉深 后冲件表面积近似相等,得到坯料尺寸 相似原则拉深前坯料的形状与冲件断面形状相似;但坯料的周 边必须是光滑的曲线连接 形状复杂的拉深件:需多次试压,反复修改,才能最终确定坯料 形状。 拉深件的模具设计顺序:先设计拉深模,坯料形状尺寸确定后再 设计冲裁模。 切边工序:拉深件口部不整齐,需留切边余量。 大连理工大学出版社 ②9②
大连理工大学出版社 四 拉深件毛坯尺寸计算 （一） 计算方法 拉深件毛坯尺寸确定的原则： 体积不变原则:若拉深前后料厚不变，拉深前坯料表面积与拉深 后冲件表面积近似相等，得到坯料尺寸。 相似原则:拉深前坯料的形状与冲件断面形状相似；但坯料的周 边必须是光滑的曲线连接。 形状复杂的拉深件：需多次试压，反复修改，才能最终确定坯料 形状。 拉深件的模具设计顺序：先设计拉深模，坯料形状尺寸确定后再 设计冲裁模。 切边工序：拉深件口部不整齐，需留切边余量
四拉深件毛坯尺寸计算 (-)计算方法 等重量法 已有拉深件样品时,使用等重量法来求毛坯直径会非常方便。 d2 D=/4M =1.13, rto 大连理工大学出版社 ②9②
大连理工大学出版社 四 拉深件毛坯尺寸计算 （一） 计算方法 1 等重量法 已有拉深件样品时，使用等重量法来求毛坯直径会非常方便
四拉深件毛坯尺寸计算 (-)计算方法 等体积法 适用于变薄拉深件 T D ·t=V D 1.13 (4-4) 丌t 大连理工大学出版社 ②9②
大连理工大学出版社 四 拉深件毛坯尺寸计算 （一） 计算方法 2 等体积法 适用于变薄拉深件
四拉深件毛坯尺寸计算 (-)计算方法 3 等面积法 不变薄拉深工序用来计算毛坯尺寸的依据。 A A 4A D =1.3√A (4-5) 大连理工大学出版社 ②9②
大连理工大学出版社 四 拉深件毛坯尺寸计算 （一） 计算方法 3 等面积法 不变薄拉深工序用来计算毛坯尺寸的依据