实验五#带链传动性能测定6.1实验目的及要求：1.了解DLCS-I型带、链传动实验台结构特点及工作原理。2.观察带传动的弹性滑动及打滑现象。3.绘制表征带传动工作情况的滑动曲线和效率曲线。4.掌握确定传动带预紧力及测定带预紧力的方法，了解改变传动带预紧力对带传动能力的影响。5.通过实验演示、观察链传动多边形效应对链传动的影响。6.2DLCS-1型带、链传动实验台介绍带、链传动是广泛应用的一种传动，其性能试验为（机械设计）教学大纲规定的必做实验之一，也是产品开发中的一项重要鉴别手段。本实验台的完善设计保证操作者用最简单的操作，同时又概念形象的获得滑动曲线及传动的效率曲线以及由于链传动的多边形效应而引起的速度波动曲线。由于采用直流电机为原动机及负载，具有无级调速功能，使得本实验台可在操作者希望的任意转速条件下进行实验。本实验台设计了专门的带传动与张力形成机构，采用了工程实践中常用的定距张紧方式。在实验台的控制箱中配置了MSP430F149单片机微机检测系统，设计了专用的软件，使本实验台具有数据采集、数据处理、显示、保持、记忆等多种人工智能。并可与PC机对接（本实验台已备有接口），可自动显示输出实验数据及实验曲线。6.2.1主要技术参数1、主电机功率：350W2、发电机功率：350W3、主电机调速范围：0~1000rpm4、光电盘栅数为90栅/转，光栅角位移传感器为1000栅/转5、额定转矩：T=1.68N·m6、实验台尺寸：长×宽×高=740×600×5207、电源：220V交流6.2.2实验台机械结构总体结构：
实验五 带链传动性能测定 6.1 实验目的及要求： 1. 了解 DLCS-I 型带、链传动实验台结构特点及工作原理。 2. 观察带传动的弹性滑动及打滑现象。 3. 绘制表征带传动工作情况的滑动曲线和效率曲线。 4. 掌握确定传动带预紧力及测定带预紧力的方法，了解改变传动带预紧力对带传 动能力的影响。 5. 通过实验演示、观察链传动多边形效应对链传动的影响。 6.2 DLCS-I 型带、链传动实验台介绍 带、链传动是广泛应用的一种传动，其性能试验为（机械设计）教学大纲规定的必做实 验之一，也是产品开发中的一项重要鉴别手段。本实验台的完善设计保证操作者用最简单的 操作，同时又概念形象的获得滑动曲线及传动的效率曲线以及由于链传动的多边形效应而引 起的速度波动曲线。由于采用直流电机为原动机及负载，具有无级调速功能，使得本实验台 可在操作者希望的任意转速条件下进行实验。本实验台设计了专门的带传动与张力形成机 构，采用了工程实践中常用的定距张紧方式。在实验台的控制箱中配置了 MSP430F149 单 片机微机检测系统，设计了专用的软件，使本实验台具有数据采集、数据处理、显示、保持、 记忆等多种人工智能。并可与 PC 机对接（本实验台已备有接口），可自动显示输出实验数 据及实验曲线。 6.2.1 主要技术参数 1、 主电机功率：350W 2、 发电机功率：350W 3、 主电机调速范围： 0~1000rpm 4、 光电盘栅数为 90 栅/转， 光栅角位移传感器为 1000 栅/转 5、 额定转矩：T=1.68N·m 6、 实验台尺寸：长×宽×高=740×600×520 7、 电源：220V 交流 6.2.2 实验台机械结构 总体结构:
404a41、装平板、2、驱动源3、灯负载4、负载源5、平皮带或三角带或套筒滚子链6、定距调整张紧装置总体结构带（链）传动实验台主要由安装在安装平板（1)上的驱动源（2）、负载源（4)以及定距调整张紧装置(6)组成。灯负载(3)通过灯箱立柱固定在安装平板(1)。平皮带或v角带或套筒滚子链(5)可根据不同的实验要求在停机状态下根据要求进行更换。6.2.3测试软件介绍1.软件结构该分析软件以Vb为平台编制，包括实验原理说明，数据分析等部分，其组成结构如图6一8示：
1、装平板 2、驱动源 3、灯负载 4、负载源 5、平皮带或三角带或套筒滚子链 6、定距调整张紧装置 总体结构 带(链)传动实验台主要由安装在安装平板(1)上的驱动源(2)、负载源(4)以及定距调整张 紧装置(6)组成。灯负载(3)通过灯箱立柱固定在安装平板(1)。平皮带或 v 角带或套筒滚子链 (5)可根据不同的实验要求在停机状态下根据要求进行更换。 6.2.3 测试软件介绍 1.软件结构 该分析软件以 Vb 为平台编制，包括实验原理说明，数据分析等部分，其组成结构如 图 6—8 示：
主界面实验录像实验原理带传动链传动分析界面分析界面实验测试软件结构图2.软件界面建合实验台一【带传动实验】口文件（F）实验台结构及原理说明(实验项目选择（J）帮助（H）梦数显示N1[1:1]N2(1:1]M1[10:1]M2[10:1]前编入扭矩：0元2输出扭矩：0%m怕输入速速：01432输出转速：0元效率：0.0%滑差率：0.0%缩放选择缩敏培激110采集时间当前速度D-·0a清除.采集来集前2潜差率：0.00清除2效毫：0.00当前点：0原迎说明0.00M2:手节调垫返回赠带传动参数测试界面图为带传动参数测试时显示界面，其中上层窗口显示各被测参数适时变化的曲线，而下层窗口显示M2一n（e）的变化曲线。(2).链传动参数测试界面
实验测试软件结构图 2.软件界面 带传动参数测试界面 图为带传动参数测试时显示界面，其中上层窗口显示各被测参数适时变化的曲线，而下 层窗口显示 M2—η（ε）的变化曲线。 (2). 链传动参数测试界面
?缘合实验台一【带传动实验］口文件（F）实验台结构及原理说明（1）实验项目选择（J）帮助（H）坐标满整速度/位移选择调整倍数io当韵速度.a.曲线调整倍数确定确定采集点数：0采集清除原理说明采集时间返回国链传动参数测试界面链传动参数测试界面可直接显示从动链轮的实时速度曲线，反映其瞬时速度的变化情况。6.3实验步骤6.3.1带传动实验1、选定试验带（本实验台提供了平带与V带两种试验带），并将相应的带轮安装至电机上。2、将试验台主动电机与从动电机的两个光电传感器与两个测力传感器分别接至数据采集背板上。同时将电机的励磁，电枢引线分别与调速控制器的相应接头相接。（1对1，2对2)3、调整带轮的距离至适当位置，选择实验张紧力。打开电源，调节控制箱面板上的调速按钮（增加），使主动机转速到500~600rpm，逐一打开电灯开关，使从动电机承担负载。当打开全部九个灯泡时，张紧力应保证带传动处于完全打滑的状态。此时的张紧力即可确定为实验张紧力。4、串口与计算机串口相连。5、张紧力调节好后，进入试验阶段。a、将转速调至500rpm。b、打开一个负载开关，读取参数值并记录。或打开计算机测试界面，观相关参数曲线的变化情况。C、依次增加负载，直至带传动完全打滑。6、反复进行测试，对照结果，并打印曲线若不用计算机绘制曲线，可将ni、n2、Mi
链传动参数测试界面 链传动参数测试界面可直接显示从动链轮的实时速度曲线，反映其瞬时速度的变化情 况。 6.3 实验步骤 6.3.1 带传动实验 1、选定试验带（本实验台提供了平带与 v 带两种试验带），并将相应的带轮安装至电机上。 2、将试验台主动电机与从动电机的两个光电传感器与两个测力传感器分别接至数据采集 背板上。同时将电机的励磁，电枢引线分别与调速控制器的相应接头相接。（1 对 1，2 对 2） 3、调整带轮的距离至适当位置，选择实验张紧力。打开电源，调节控制箱面板上的调速 按钮（增加），使主动机转速到 500~600rpm，逐一打开电灯开关，使从动电机承担负载。 当打开全部九个灯泡时，张紧力应保证带传动处于完全打滑的状态。此时的张紧力即可 确定为实验张紧力。 4、 串口与计算机串口相连。 5、 张紧力调节好后，进入试验阶段。 a、将转速调至 500rpm。 b、打开一个负载开关，读取参数值并记录。或打开计算机测试界面，观相关参数曲线 的变化情况。 c、依次增加负载，直至带传动完全打滑。 6、反复进行测试，对照结果，并打印曲线若不用计算机绘制曲线，可将 n1、n2、M1
M2的记录在提供的实验数据记录表格中计算滑差率e和效率n，在坐标纸上绘制曲线。7、关闭电源。松开调节螺栓，将带松卸。6.3.2链传动实验：1、将主、从动电机上的带轮分别卸下：2、将主、从动链轮分别装在主、从动电机轴上：3、开机，并将主动电机调速到200rpm左右：4、打开计算机相关界面，即可观察到从动链轮的速度变化情况；5、更换另一对链轮，再观察速度曲线；6、分析在两种链传动方式下，从动链的速度变化规律及作用：7、实验完毕后关机。6.4实验报告要求6.4.1带传动①打印检测显示结果：②分析带传动打滑的原因及提高带传动承载能力的措施；③分析带传动的工作范围及特点。6.4.2链传动①打印在两种方式下，从动链轮速度波动曲线；②分析多边形效应的原理；③分析链传动的工作范围及特点。6.5思考题1.引起带传动打滑的原因是什么？它与带传动的弹性滑动有何不同？2.提高带传动的承载能力有些措施？3.试述带传动的工作范围及特点。4.如何进行带的预紧力控制？5.以下3种情况下的链传动速度变化规律有何不同？为什么？1）主、从动链轮齿数相等及链长为节距的整倍数2）主、从动链轮齿数不相等；3）链长不为节距的整倍数；6.试分析多边形效应的原理
M2 的记录在提供的实验数据记录表格中计算滑差率ε和效率η，在坐标纸上绘制曲 线。 7、关闭电源。松开调节螺栓，将带松卸。 6.3.2 链传动实验： 1、将主、从动电机上的带轮分别卸下； 2、将主、从动链轮分别装在主、从动电机轴上； 3、开机，并将主动电机调速到 200rpm 左右； 4、打开计算机相关界面，即可观察到从动链轮的速度变化情况； 5、更换另一对链轮，再观察速度曲线； 6、分析在两种链传动方式下，从动链的速度变化规律及作用； 7、实验完毕后关机。 6.4 实验报告要求 6.4.1 带传动 ①打印检测显示结果； ②分析带传动打滑的原因及提高带传动承载能力的措施； ③分析带传动的工作范围及特点。 6.4.2 链传动 ①打印在两种方式下，从动链轮速度波动曲线； ②分析多边形效应的原理； ③分析链传动的工作范围及特点。 6.5 思考题 1. 引起带传动打滑的原因是什么？它与带传动的弹性滑动有何不同？ 2．提高带传动的承载能力有些措施？ 3. 试述带传动的工作范围及特点。 4. 如何进行带的预紧力控制？ 5. 以下 3 种情况下的链传动速度变化规律有何不同? 为什么? 1) 主、从动链轮齿数相等及链长为节距的整倍数; 2) 主、从动链轮齿数不相等; 3) 链长不为节距的整倍数; 6. 试分析多边形效应的原理