三、机床夹具的作用 (1)保证加工精度,降低工人等级 加工精度包括:①尺寸精度、②几何形状精度、③表面相互位置 精度。使用夹具最有利于保证表面相互位置精度。 如:在摇臂钻加工孔系①夹具:可达0.10~0.20mm ②划线找正:04~1.0mm (2)提高劳动生产率,降低加工成本 无找正,对刀等时间,工件装卸迅速,从而大大减少了工件 安装的辅助时间,同时易于实现多件加工,多工位加工,特别 适用于加工时间短,辅助时间长的中、小工件的加工 (3)扩大机床工艺范围 扩大机床的功能,实现一机多用。如在车床上利用镗夹具, 进行镗孔。利用铣夹具,进行铣槽。 (4)减轻工人劳动强度,保证安全生产
三、机床夹具的作用 (1)保证加工精度，降低工人等级 加工精度包括：①尺寸精度、②几何形状精度、③表面相互位置 精度。使用夹具最有利于保证表面相互位置精度。 如：在摇臂钻加工孔系 ①夹具：可达0.10～0.20mm ②划线找正：0.4～1.0mm (2) 提高劳动生产率，降低加工成本 无找正，对刀等时间，工件装卸迅速，从而大大减少了工件 安装的辅助时间，同时易于实现多件加工，多工位加工，特别 适用于加工时间短，辅助时间长的中、小工件的加工。 (3) 扩大机床工艺范围 扩大机床的功能，实现一机多用。如在车床上利用镗夹具， 进行镗孔。利用铣夹具，进行铣槽。 (4) 减轻工人劳动强度，保证安全生产
∠§2.3六点定位原理 1、刚体的六个自由度 任何刚体在空间都 有六个自由度,它们 分别是沿空间直角坐 标系X、Y、Z轴方向的 移动自由度(X、YZ) 和绕三轴的转动自由 YIN 度(X、Y、Z)
§ 2. 3 六点定位原理 任何刚体在空间都 有六个自由度，它们 分别是沿空间直角坐 标系X、Y、Z轴方向的 移动自由度(X、Y Z) 和绕三轴的转动自由 度(X、Y、Z)。 Y Y Z X Z X Y X Z 1、刚体的六个自由度
2、工件定位之目的 是使工件在机床上(或夹具中)占有正确的位置,也就是使 它相对于刀具刀刃有正确的相对位置 3、工件定位的实质 假定工件也是一个刚体,要使工件在机床上(或夹具中) 完全定位,就必须限制它在空间的六个自由度。 定位与夹紧 若工件脱离定位支承点而失去了定位,这是由于工件还没 有夹紧的缘故。因此,定位是使工件占有一个正确的位置,夹 紧才使它不能移动和转动,把工件保持在一个正确的位置,所 以定位与夹紧是两个概念,决不能混淆
是使工件在机床上(或夹具中)占有正确的位置，也就是 使 它相对于刀具刀刃有正确的相对位置。 2、工件定位之目的 假定工件也是一个刚体，要使工件在机床上（或夹具中） 完全定位，就必须限制它在空间的六个自由度。 3、工件定位的实质 若工件脱离定位支承点而失去了定位，这是由于工件还没 有夹紧的缘故。因此，定位是使工件占有一个正确的位置，夹 紧才使它不能移动和转动，把工件保持在一个正确的位置，所 以定位与夹紧是两个概念，决不能混淆。 4、定位与夹紧
4、六个自由度的消除与六点定位原则 用六个点(实际上相当于 支承点的定位元件)与工件接 触,每个固定点限制工件的式 个自由度,这样图中刚体的六 个自由度完全限制了 一六个支承点完全限制了 刚体的六个自由度,工件既 不能移动,也不能转动,刚体在空间的位置是确定的。由此可 见,要使工件完全定位就必须限定工件在空间的六个自由度, 这一定律就称为"六点定位原则
用六个点(实际上相当于 支承点的定位元件)与工件接 触，每个固定点限制工件的一 个自由度，这样图中刚体的六 个自由度完全限制了。 4、六个自由度的消除与六点定位原则 不能移动，也不能转动，刚体在空间的位置是确定的。由此可 见，要使工件完全定位就必须限定工件在空间的六个自由度， 这一定律就称为"六点定位原则" 。 六个支承点完全限制了 刚体的六个自由度，工件既
5、完全定位和不完全定位 完全定位:全部限定工件的六个自由度 不完全定位:至少有一个自由度未被限制。 是否所有的工件加工时在夹具中都必须完全定位 呢?不一定。究竞应该限制哪几个自由度,根据零件 的具体加工要求来定。因我们讨论的是调整法定程切 削加工,即刀具或工作台的行程调整至规定的距离为 止,这样,在哪一个方向上有尺寸要求,就必须限制 与此尺寸方向有关的自由度,否则用定程切削,就得 不到该工序所要求的加工尺寸
完全定位：全部限定工件的六个自由度。 不完全定位：至少有一个自由度未被限制。 是否所有的工件加工时在夹具中都必须完全定位 呢？不一定。究竟应该限制哪几个自由度，根据零件 的具体加工要求来定。因我们讨论的是调整法定程切 削加工，即刀具或工作台的行程调整至规定的距离为 止，这样，在哪一个方向上有尺寸要求，就必须限制 与此尺寸方向有关的自由度，否则用定程切削，就得 不到该工序所要求的加工尺寸。 5、完全定位和不完全定位