第四节螺杆泵采油 1930年, Moinean发明,并在美国获得第一个专利, 31-32年在法国制造。我国1986年一如并开始研究地面 驱动螺杆泵。在我国的一些油田中稠油开采的相当突 出的问题,稠油中含有出砂,含气现象,使油井工作 条件及为复杂。在开采高粘含砂含气的原油时,螺杆 泵具有独特的优势。它是一种容积式泵,运动件 有螺杄),没有阀和复杂的流道。油流扰动少,使水 力损失大大降低。由于螺杆在橡皮衬套表面的运动带
第四节 螺杆泵采油 1930年，Moinean发明，并在美国获得第一个 专利， 31-32年在法国制造。我国1986年一如并开始研究地面 驱动螺杆泵。在我国的一些油田中稠油开采的相当突 出的问题，稠油中含有出砂，含气现象，使油井工作 条件及为复杂。在开采高粘含砂含气的原油时，螺杆 泵具有独特的优势。它是一种容积式泵，运动件（只 有螺杆），没有阀和复杂的流道。油流扰动少，使水 力损失大大降低。由于螺杆在橡皮衬套表面的运动带
有滚动和滑动的性质,使砂粒不易沉积。由于衬套 和螺杆间的容积均匀变化而产生的抽汲和推挤作用, 使油气混输的效果较好。突出优点:尺寸小,质量 轻,制造容易,维修方便,运动部件少,排量均匀。 系统组成及泵的工作原理 电动 1.系统组成 驱动装置 液动 地面 井口装置机动 地下_螺杆泵「定子 转 中间—中间油管或中间电
有滚动和滑动的性质，使砂粒不易沉积。由于衬套 和螺杆间的容积均匀变化而产生的抽汲和推挤作用， 使油气混输的效果较好。突出优点：尺寸小，质量 轻，制造容易，维修方便，运动部件少，排量均匀。 一、 1. 系统组成 地面—— 地下——螺杆泵 中间——中间油管或中间电缆 驱动装置 井口装置 电动 液动 机动 定子 转子
管线 2一转盘 4 一动力系统 3一三通 5—井口 6,计量站 7—动液匠 8—抽油杆 9油管 10—抽油杆扶正 11—螺杆泵 12一油层 图11-18机动螺杆泵井的系统组
工作过程 由地面动力带动抽油權带动》泵转子转动y 井液由泵下部吸入>上端排出>从油管流出井 口通过>地面管线至计量间 2.螺杆泵的结构与工作原理 (1)螺杆泵的结构 由定子和转子组成的。转子是通过精加工、表面镀铬的 高强度螺杆;定子就是泵筒,是由一种坚固、耐油、抗 腐蚀的合成橡胶精磨成型,然后被永久地粘接在钢壳体 内而成。除单螺杆泵外,螺杆泵还有多螺杆泵(双螺杆 三螺杆及五螺杆泵等),主要用于输送油品
口 地面管线至计量间 井液由泵下部吸入 上端排出 从油管流出井 由地面动力带动抽油杆柱 泵转子转动 工作过程 通 过 带 动 ⎯ ⎯→ → → ⎯ ⎯→ → ： 2. 螺杆泵的结构与工作原理 (1) 由定子和转子组成的。转子是通过精加工、表面镀铬的 高强度螺杆；定子就是泵筒，是由一种坚固、耐油、抗 腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被永久地粘接在钢壳体 内而成。除单螺杆泵外，螺杆泵还有多螺杆泵(双螺杆、 三螺杆及五螺杆泵等)，主要用于输送油品
2)螺杆泵的工作原理 螺杆泵是靠空腔排油,即转子与定子间形成的一个个 互不连通的封闭腔室,当转子转动时,封闭空腔沿轴 线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端 消失,空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排 出端。同时,又在吸入端重新形成新的低压空腔将原 油吸入。这样,封闭空腔不断地形成、运移和消失, 原油便不断地充满、挤压和排出,从而把井中的原油 不断地吸入,通过油管举升到井口。 3缺点 橡皮衬套易磨损,下部径向上止推轴承损坏,偏心联 接轴不够可靠,周期短
(2) 螺杆泵是靠空腔排油，即转子与定子间形成的一个个 互不连通的封闭腔室，当转子转动时，封闭空腔沿轴 线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端 消失，空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排 出端。同时，又在吸入端重新形成新的低压空腔将原 油吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失， 原油便不断地充满、挤压和排出，从而把井中的原油 不断地吸入，通过油管举升到井口。 橡皮衬套易磨损，下部径向上止推轴承损坏，偏心联 接轴不够可靠，周期短。 3.缺点