、本章目的及内容 目的 掌握基本理论、基本知识,能够正确 选择加工方法。 内容 塑性加工基本理论:应力、应变状态 分析,屈服准则等。 轧制、挤压、拉拔、锻造和板材成 形简介
三、本章目的及内容 • 目的： 掌握基本理论、基本知识，能够正确 选择加工方法。 • 内容： 塑性加工基本理论：应力、应变状态 分析，屈服准则等。 轧制、挤压、拉拔、锻造和板材成 形简介
第一节塑性加工基础 任务:阐明金属在各种塑性成形时的共 同性; 目的:为下面的工艺分析作理论准备, 也为合理制订塑性成型工艺规范及选择 设备、设计模具奠定理论基础。 对金属塑性成形工艺应提出如下要求: (1)使金属具有良好的塑性; (2)使变形抗力小;
第一节 塑性加工基础 • 任务：阐明金属在各种塑性成形时的共 同性； • 目的：为下面的工艺分析作理论准备， 也为合理制订塑性成型工艺规范及选择 设备、设计模具奠定理论基础。 对金属塑性成形工艺应提出如下要求： (1) 使金属具有良好的塑性； (2) 使变形抗力小；
(3)保证塑性成型件质量:组织均匀、晶粒 细小、强度高、残余应力小等 (4)能了解变形力,以便为选择成形设备、 设计模具提供理论依据。 要求:讲述塑性成形的物理基础和力学基础, 即掌握金属塑性变形体内的应力场、应变 场、应力一应变之间的关系及塑性变形时 的力学条件
(3) 保证塑性成型件质量：组织均匀、晶粒 细小、强度高、残余应力小等； (4) 能了解变形力，以便为选择成形设备、 设计模具提供理论依据。 要求：讲述塑性成形的物理基础和力学基础， 即掌握金属塑性变形体内的应力场、应变 场、应力－应变之间的关系及塑性变形时 的力学条件
金属在塑性加工过程中的 塑性行为 1塑性及塑性指标 塑性:固体金属在外力作用下发生永久变形 而又不破坏其完整性的能力。 塑性指标:常以金属在变形过程中断裂(即 破坏)前产生的最大变形量来定义
一、金属在塑性加工过程中的 塑性行为 1.塑性及塑性指标 塑性：固体金属在外力作用下发生永久变形 而又不破坏其完整性的能力。 塑性指标：常以金属在变形过程中断裂（即 破坏）前产生的最大变形量来定义
2.塑性测定方法 方法试验 类别方法试样形状试验设备 塑性指标 说明 由于缩颈影 拉伸圆柱体或板条拉伸试验 单向 延伸率6 机 断面收缩率甲响塑性变形 量有限。 常规扭转 薄壁圆管 扭转试验产生裂纹前的转数试样制作较 机 麻烦。 冲击带缺口的矩形冲击试验冲击韧性a 同时含有强 机 度的影响。 镦粗 园柱体 压机或锻 锤产生第一条视在裂由于摩擦的 模拟 楔形(用于平辊) 纹的 影响,条件 轧制矩形(用于偏心轧机高度压下率E 性强 辊)
2. 塑性测定方法 方法 类别 试验 方法 试样形状 试验设备 塑性指标 说明 常规 单向 拉伸 圆柱体或板条 拉伸试验 机 延伸率δ 断面收缩率Ψ 由于缩颈影 响,塑性变形 量有限。 扭转 薄壁圆管 扭转试验 机 产生裂纹前的转数 n 试样制作较 麻烦。 冲击 带缺口的矩形 冲击试验 机 冲击韧性αk 同时含有强 度的影响。 模拟 镦粗 圆柱体 压机或锻 锤 产生第一条视在裂 纹的 高度压下率ε 由于摩擦的 影响，条件 轧制 性强。 楔形（用于平辊） 矩形（用于偏心 辊） 轧机