区合#益清排矿型顶部永磁脱泥槽的结构简图1磁体：2磁导体：3排矿装置：4给矿筒：5空心筒：6槽体：7返水盘25磁团聚重选机的基本结构和工作原理是怎样的？磁团聚重选机是选别磁铁矿石的一种设备，它在磁选工艺流程中一般处于中间位置，选别产物不是最终产品。磁团聚重选机是磁力脱泥槽的一种改型，其结构如图所示。6给矿工一溢流Ko沉砂磁团聚重选机结构示意图1.圆柱筒体2.圆锥槽体3.溢流槽4.给矿管5.给矿筒6.排矿口调节执行器7.上升水管8.排矿胶碗9.外磁系10.内磁系槽体上部为圆柱形筒体，下部为锥形，锥角90°，锥体部位有上升水流装置，锥顶为排矿口，排矿口大小可通过电动执行器提起或放下胶塞来调节，筒体中央为给矿筒，筒体上部周边为溢流堰，该机最为关键的是磁系，可称为点阵式磁系，由永磁块组成，分为内外两层，每层上下有四圈，内磁系位于给矿筒内侧：外磁系位于槽体与给矿筒之间，每圈都由若于个磁体沿圆周等距离排列，在槽体内造成不均匀磁场，内外磁系相对的空问场强较高，约10～20kA/m，上下两层之间的空间磁场则很弱。其工作原理及分选过程如下：由槽底给入上升水，水流在槽内呈旋转状态，矿浆经给矿桶给入槽内，磁性矿粒首先被内磁系磁化，产生磁团聚向下沉降，随由上向下场强大小的交替变化，磁性矿粒也经过团聚一松散一团聚的交替变化。团聚时矿粒会加速沉降，松散时，裹在磁团中的杂质被上升水流冲走，使磁性物品位提高。槽内矿浆质量分数由上至下逐渐加大，产生类似重介质的作用
型顶部永磁脱泥槽的结构简图 1 磁体；2 磁导体；3 排矿装置；4 给矿筒；5 空心筒；6 槽体；7 返水盘 25 磁团聚重选机的基本结构和工作原理是怎样的? 磁团聚重选机是选别磁铁矿石的一种设备，它在磁选工艺流程中一般处于中间位置，选别产物 不是最终产品。磁团聚重选机是磁力脱泥槽的一种改型，其结构如图所示。 磁团聚重选机结构示意图 1.圆柱筒体 2.圆锥槽体 3.溢流槽 4.给矿管 5.给矿筒 6.排矿口调节执行器 7.上升水管 8.排矿胶砣 9.外磁系 10.内磁系 槽体上部为圆柱形筒体，下部为锥形，锥角 90°，锥体部位有上升水流装置，锥顶为排矿口，排 矿口大小可通过电动执行器提起或放下胶塞来调节，筒体中央为给矿筒，筒体上部周边为溢流堰， 该机最为关键的是磁系，可称为点阵式磁系，由永磁块组成，分为内外两层，每层上下有四圈，内 磁系位于给矿筒内侧，外磁系位于槽体与给矿筒之间，每圈都由若干个磁体沿圆周等距离排列，在 槽体内造成不均匀磁场，内外磁系相对的空问场强较高，约 10～20kA/m，上下两层之间的空间磁场 则很弱。 其工作原理及分选过程如下：由槽底给入上升水，水流在槽内呈旋转状态，矿浆经给矿桶给入 槽内，磁性矿粒首先被内磁系磁化，产生磁团聚向下沉降，随由上向下场强大小的交替变化，磁性 矿粒也经过团聚一松散一团聚的交替变化。团聚时矿粒会加速沉降，松散时，裹在磁团中的杂质被 上升水流冲走，使磁性物品位提高。槽内矿浆质量分数由上至下逐渐加大，产生类似重介质的作用
脉石和连生体随上升水流上浮，最后由溢流堰排出。磁团在重力作用下克服上升水流作用，下沉到槽底，最后由排矿口排出。磁团聚重选机的操作要点：①磁聚机必须保持给矿量和水量稳定，给矿量不稳时，要及时调整排矿口，便溢流大小合适，不跑黑。②供水压力要稳。26磁选机简皮耐磨层常见的有几种保护材料？磁选机筒皮是由3～4mm厚的不锈钢板制作的。如果筒皮表面没有保护层（也称为耐磨层）时间不长就会磨穿，不能使用。即影响生产又增加设备维修费用。因此，磁选机筒皮都要选用一种保护层进行保护，现有磁选机筒皮耐磨层保护材料有如下几种：1)硫化橡胶皮。选用优质耐磨橡胶，按筒皮长度和直径尺寸包在筒皮上，厚度为1～3mm左右。此种材料，耐磨、寿命长，但成本高。2)涂环氧树脂层。该种方法使用较复杂，故使用不广泛。3)筒皮缠铜丝或铝丝。目前有的选厂利用废铝线缠绕筒皮做耐磨层，效果挺好，成本不高。4)筒皮喷涂沥青。此法简便易行，成本极低，效果也很好。喷涂时一定要使表面厚度均匀，防正薄厚不均，影响磁场强度不均。27永磁脱水槽操作中应注意什么？永磁脱水槽操作比较简单，只要熟练控制排矿阀门和给水阀门便可以获得满意结果。但在操作时必须注意：为了降低尾矿品位（即溢流品位），单纯加大排料口不行，这样会使排矿品位降低，甚至使脱水槽形成大漏斗，起不到应有作用。但也不能使上升水流过大，过大会使磁性矿粒带到溢流槽跑掉，造成损失。操作脱水槽的原则应该是：在符合溢流品位（即保证尾矿品位）要求的情况下，给水量适中或稍大点，使矿浆中非磁性物跑出最多，尽可能提高精矿品位。28如何配置使用脱水槽效果为好？脱水槽一般用于一次分级后脱水或二次分级后脱水，但主要用于二段磨矿后。因为二段磨矿后小于200网目的矿粒比例占的较大，铁矿石与脉石基本上呈单体分离，用脱水槽就可以脱去细粒脉石。由于脱水槽脱泥效果好，而磁选机抛弃粗粒脉石效果好，两者配合效果较好。一般情况下，在选矿流程中先经脱水槽脱水、脱泥后再将它的排矿给入磁选机的配置为最好。29磁选机本身影响磁选效果有娜些因素？影响磁选效果因素很多，就其磁选机本身来说有如下几点：1)磁选机筒体旋转速度：2)磁系偏角：3)工作间隙(即圆筒与槽底的间隙)；4)排精矿处间隙。30磁选机转速大小对磁选效果有什么影响？一般地说磁选机直径小的采用高转速，例如o600mm直径采用40rpm；直径大的采用低转速例如o750mm直径采用36rpm。磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大。转速高处理能力大，转速低处理能力低。对精矿质量有一定的影响。转速高的磁选机在运转中，由于速度比较快，磁性小些的连生体和脉石上来的机会就少，只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来，因而精矿质量就高些。反之转速低，速度相对较慢，由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来，造成精矿质量受到影响。31磁系偏角大小对磁选效果有什么影响？由国家正式生产的磁选机，在靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置，搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会
脉石和连生体随上升水流上浮，最后由溢流堰排出。磁团在重力作用下克服上升水流作用，下沉到 槽底，最后由排矿口排出。 磁团聚重选机的操作要点：①磁聚机必须保持给矿量和水量稳定，给矿量不稳时，要及时调整 排矿口，使溢流大小合适，不跑黑。②供水压力要稳。 26 磁选机筒皮耐磨层常见的有几种保护材料？ 磁选机筒皮是由 3～4mm 厚的不锈钢板制作的。如果筒皮表面没有保护层(也称为耐磨层)时间不 长就会磨穿，不能使用。即影响生产又增加设备维修费用。因此，磁选机筒皮都要选用一种保护层 进行保护，现有磁选机筒皮耐磨层保护材料有如下几种： 1)硫化橡胶皮。选用优质耐磨橡胶，按筒皮长度和直径尺寸包在筒皮上，厚度为 1～3mm 左右。 此种材料，耐磨、寿命长，但成本高。 2)涂环氧树脂层。该种方法使用较复杂，故使用不广泛。 3)筒皮缠铜丝或铝丝。目前有的选厂利用废铝线缠绕筒皮做耐磨层，效果挺好，成本不高。 4)筒皮喷涂沥青。此法简便易行，成本极低，效果也很好。喷涂时一定要使表面厚度均匀，防 止薄厚不均，影响磁场强度不均。 27 永磁脱水槽操作中应注意什么？ 永磁脱水槽操作比较简单，只要熟练控制排矿阀门和给水阀门便可以获得满意结果。但在操作 时必须注意：为了降低尾矿品位(即溢流品位)，单纯加大排料口不行，这样会使排矿品位降低，甚至 使脱水槽形成大漏斗，起不到应有作用。但也不能使上升水流过大，过大会使磁性矿粒带到溢流槽 跑掉，造成损失。操作脱水槽的原则应该是：在符合溢流品位(即保证尾矿品位)要求的情况下，给水 量适中或稍大点，使矿浆中非磁性物跑出最多，尽可能提高精矿品位。 28 如何配置使用脱水槽效果为好？ 脱水槽一般用于一次分级后脱水或二次分级后脱水，但主要用于二段磨矿后。因为二段磨矿后 小于 200 网目的矿粒比例占的较大，铁矿石与脉石基本上呈单体分离，用脱水槽就可以脱去细粒脉 石。由于脱水槽脱泥效果好，而磁选机抛弃粗粒脉石效果好，两者配合效果较好。 一般情况下，在选矿流程中先经脱水槽脱水、脱泥后再将它的排矿给入磁选机的配置为最好。 29 磁选机本身影响磁选效果有哪些因素？ 影响磁选效果因素很多，就其磁选机本身来说有如下几点： 1)磁选机筒体旋转速度； 2)磁系偏角； 3)工作间隙(即圆筒与槽底的间隙)； 4)排精矿处间隙。 30 磁选机转速大小对磁选效果有什么影晌？ 一般地说磁选机直径小的采用高转速，例如 φ600mm 直径采用 40rpm；直径大的采用低转速例 如 φ750mm 直径采用 36rpm。磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大。转速高处理能力大，转 速低处理能力低。对精矿质量有一定的影响。转速高的磁选机在运转中，由于速度比较快，磁性小 些的连生体和脉石上来的机会就少，只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来，因而精矿质量就高 些。反之转速低，速度相对较慢，由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来，造成精矿 质量受到影响。 31 磁系偏角大小对磁选效果有什么影晌？ 由国家正式生产的磁选机，在靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置，搬动调整螺母就可调 节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会