特点：为多金属复合矿石。主要矿物：铁矿物有赤铁矿、磁铁矿、假象赤铁矿等：锯矿物有锯铁矿、烧绿石、易解石、锯钙石等；稀土矿物有独居石、氟碳铈矿、磷错矿、氟碳钙矿等；另外还有铁矿、锆英石、重晶石、磷灰石、重金属硫化物等。脉石主要为石英、玉髓、解石、白云石、云母、钠长石等。矿石构造主要为致密块状、浸染状及条状。6)镜铁山式铁矿床。成因属于沉积变质矿床。主要分布于甘肃境内。矿石特点：主要金属矿物为镜铁矿（化学组成也是三氧化二铁Fe20O3，但具有片状晶体，呈光亮的钢灰色，故名为镜铁矿）、菱铁矿、少量赤铁矿和褐铁矿。脉石矿物主要为碧玉、铁白云石等。矿石呈条带状构造。以上为我国主要的六种铁矿石。由于矿石性质各不相同，选别流程也是多种多样的。一般磁铁矿多采用弱磁选方法。其他弱磁性铁矿物，粗粒嵌布的多采用重选法，细粒嵌布的流程较复杂，如焙烧一磁选、弱磁一重选、浮选等。其中弱磁选及重选法较为经济，故均较常采用。13磁选机按磁场强度大小如何分类？磁选机按磁场强度的强弱可以分为：（一)弱磁场磁选机，磁场强度大约在800～20000e之间，用于分选强磁性矿物。（二）强磁场磁选机，磁场强度为6000～260000e，用于选分弱磁性矿物。（三)中磁场磁选机，磁场强度200060000e之间。14常用磁选设备有哪些？磁选设备一般是先根据磁场强度的高低分为弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备两大类（也有分为弱磁场、中磁场和强磁场三大类的)。磁场强度低于240kA/m(3000Oe)时为弱磁场，高于此值时为强磁场。弱磁场磁选设备主要用于选分强磁性矿物，而强磁场磁选设备用于选分弱磁性矿物。其次是根据选别作业处理矿浆还是处理于矿而把磁选设备分为于式和湿式两类。于式设备处理粗粒或大块物料，湿式设备处理细粒和微细料物料。然后就是按磁选设备的结构特点进行细分类。15磁选设备的磁场强度如何测量？测量磁场强度的仪表有特斯拉计（以前称高斯计)和磁通计。特斯拉计使用方法简单，测量精度较高，是目前测量磁场强度的最常用仪表，因此主要介绍用特斯拉计测量磁场强度（或磁感应强度）。特斯拉计由表头和探头构成，探头内装有半导体薄片，当磁力线B沿垂直于半导体片大面的方向穿过，同时沿长或宽度方向通过电流I，则在与磁场和电流方向垂直方向的两个端面上产生电压V，这个现象称为霍尔效应，如图42所示。当电流I恒定时，电压V与磁场B的强度成正比，测出电压V，经转换，在表头刻度盘上刻出磁感应强度值，就可以直接读出探头所在处的磁感应强度值。1B半导体薄片7//测量方法：为使测点的位置准确，在测量前应根据磁极形状制作测点样板（用有机玻璃板或木板）。把各测点位置画在样板上，在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。测量内容一般包括：磁系不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁极表面各关键点的磁场强度和距磁极一定距离的空间点的磁场强度等。例如，永磁筒式磁选机的磁场强度的测量方法如下：(1)沿圆筒轴向选三个断面：其中一个选在正中间，另两个断面分别取在距两端各200mm处。(2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度，一般每个磁极的边缘和中间共3个点
特点：为多金属复合矿石。主要矿物：铁矿物有赤铁矿、磁铁矿、假象赤铁矿等；铌矿物有铌铁矿、 烧绿石、易解石、铌钙石等；稀土矿物有独居石、氟碳铈矿、磷镧镨矿、氟碳钙矿等；另外还有铁 钍矿、锆英石、重晶石、磷灰石、重金属硫化物等。脉石主要为石英、玉髓、解石、白云石、云母、 钠长石等。矿石构造主要为致密块状、浸染状及条状。 6)镜铁山式铁矿床。成因属于沉积变质矿床。主要分布于甘肃境内。矿石特点：主要金属矿物 为镜铁矿(化学组成也是三氧化二铁 Fe2O3，但具有片状晶体，呈光亮的钢灰色，故名为镜铁矿)、菱 铁矿、少量赤铁矿和褐铁矿。脉石矿物主要为碧玉、铁白云石等。矿石呈条带状构造。 以上为我国主要的六种铁矿石。由于矿石性质各不相同，选别流程也是多种多样的。一般磁铁 矿多采用弱磁选方法。其他弱磁性铁矿物，粗粒嵌布的多采用重选法，细粒嵌布的流程较复杂，如 焙烧一磁选、弱磁一重选、浮选等。其中弱磁选及重选法较为经济，故均较常采用。 13 磁选机按磁场强度大小如何分类？ 磁选机按磁场强度的强弱可以分为： (一)弱磁场磁选机，磁场强度大约在 800～2000Oe 之间，用于分选强磁性矿物。 (二)强磁场磁选机，磁场强度为 6000～26000Oe，用于选分弱磁性矿物。 (三)中磁场磁选机，磁场强度 2000～6000Oe 之间。 14 常用磁选设备有哪些? 磁选设备一般是先根据磁场强度的高低分为弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备两大类(也有分 为弱磁场、中磁场和强磁场三大类的)。磁场强度低于 240 kA/m(3000Oe)时为弱磁场，高于此值时为 强磁场。弱磁场磁选设备主要用于选分强磁性矿物，而强磁场磁选设备用于选分弱磁性矿物。 其次是根据选别作业处理矿浆还是处理干矿而把磁选设备分为干式和湿式两类。干式设备处理 粗粒或大块物料，湿式设备处理细粒和微细料物料。然后就是按磁选设备的结构特点进行细分类。 15 磁选设备的磁场强度如何测量? 测量磁场强度的仪表有特斯拉计(以前称高斯计)和磁通计。特斯拉计使用方法简单，测量精度较 高，是目前测量磁场强度的最常用仪表，因此主要介绍用特斯拉计测量磁场强度(或磁感应强度)。 特斯拉计由表头和探头构成，探头内装有半导体薄片，当磁力线 B 沿垂直于半导体片大面的方 向穿过，同时沿长或宽度方向通过电流 I，则在与磁场和电流方向垂直方向的两个端面上产生电压 V， 这个现象称为霍尔效应，如图 42 所示。当电流 I 恒定时，电压 V 与磁场 B 的强度成正比，测出电 压 V，经转换，在表头刻度盘上刻出磁感应强度值，就可以直接读出探头所在处的磁感应强度值。 测量方法：为使测点的位置准确，在测量前应根据磁极形状制作测点样板(用有机玻璃板或木板)。 把各测点位置画在样板上，在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。测量内容一般包括：磁系 不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁极表面各关键点的磁场强度和距磁极一定距离的 空间点的磁场强度等。例如，永磁筒式磁选机的磁场强度的测量方法如下： (1)沿圆筒轴向选三个断面：其中一个选在正中间，另两个断面分别取在距两端各 200mm 处。 (2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度，一般每个磁极的边缘和中间共 3 个点
(磁系边缘2点不测)，极隙中间1个点，如果极数为n，则测点数N=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3极磁系为9个点，4极磁系为13个点，余类推。(3)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测3~5个点。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各点，如图43所示。（4)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度，同理，距筒面一定高度各点的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。进行测量之前，先将圆筒（及磁系）支起，高度以便于测量为适宜。此时磁系垂直向下，但在圆筒外看不到磁极，测点位置定不准，可在圆筒外酒些铁粉，磁极边缘吸引铁粉较多，磁极形状就能显示出来。如果没有铁粉，亦可用铁钉找点，铁钉能直立于筒面的地方即是磁极中心（或极隙中心），找到准确位置后用粉笔或毛笔打上标记，再逐点进行测量。特斯拉计（高斯计）的使用方法和注意事项在仪表所带的说明书中有详细说明，按其说明书进行操作即可。:Wi图43筒式磁选机磁场强度测量的测点位置示意图（共6×13=78个测点）1一鼓筒；2一磁极；3一磁导板16磁滑轮的主要作用是什么？干选磁滑轮一般用在原矿粗粒破碎之后和最终破碎产品入磨前的选别上。主要作用是甩掉无用的废石，提高进入磨矿机的矿石品位，减少磨矿机的入磨量，从而降低磨矿成本。要知道磨矿费用在整个选矿生产中所占比率达到60%～70%，而干选磁滑轮可预先抛掉尾矿产率高达15%～20%。17影响磁滑轮选别指标的因素有哪些？影响磁滑轮选别的因素主要有以下几个：①矿石性质方面的因素主要有粒度、磁性率、水分含量等。②设备方面的因素主要有磁场强度、转速（或皮带速度）等。③操作方面的因素主要有分矿板的位置、给矿量、料层厚度等。以下分别加以说明。（1)矿石粒度由磁滑轮的磁场特性决定，如果磁滑轮规格大，场强高，磁场作用深度大，则入选粒度可大些。如唐钢石人沟铁矿自磨之前的大块磁滑轮，入选最大粒度为350mm，磁滑轮规格为o1250mm×1400mm，磁系采用稀土永磁块，其筒面场强很高。类似情况还有歪头山、张家洼、西石门、玉石洼和漓渚等选矿厂。直径800mm以下的磁滑轮的入选粒度上限一般为75mm，这样的磁滑轮遍布我国铁：矿选矿厂。但磁滑轮选别细粒物料效果不佳，尤其对0.5mm细粉选别效果较差。矿石磁性率高，选别指标好，。矿石磁性率低，废石量增大，废石品位升高，作业回收率下降。矿石水分高时（大于3%）选别效果不好，废石量减少，可能是由于水分高时物料之间黏结力增大，松散不好
(磁系边缘 2 点不测)，极隙中间 1 个点，如果极数为 n，则测点数 N=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如 3 极磁系 为 9 个点，4 极磁系为 13 个点，余类推。 (3)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测 3～5 个点。如距筒面 10mm、20mm、30mm、 40mm、50mm 各点，如图 43 所示。 (4)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度，同理，距筒面一定高度各点 的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。 进行测量之前，先将圆筒(及磁系)支起，高度以便于测量为适宜。此时磁系垂直向下，但在圆筒 外看不到磁极，测点位置定不准，可在圆筒外洒些铁粉，磁极边缘吸引铁粉较多，磁极形状就能显 示出来。如果没有铁粉，亦可用铁钉找点，铁钉能直立于筒面的地方即是磁极中心(或极隙中心)，找 到准确位置后用粉笔或毛笔打上标记，再逐点进行测量。 特斯拉计(高斯计)的使用方法和注意事项在仪表所带的说明书中有详细说明，按其说明书进行操 作即可。 图 43 筒式磁选机磁场强度测量的测点位置示意图 (共 6×13=78 个测点) 1—鼓筒；2—磁极；3—磁导板 16 磁滑轮的主要作用是什么？ 干选磁滑轮一般用在原矿粗粒破碎之后和最终破碎产品入磨前的选别上。主要作用是甩掉无用 的废石，提高进入磨矿机的矿石品位，减少磨矿机的入磨量，从而降低磨矿成本。要知道磨矿费用 在整个选矿生产中所占比率达到 60%～70％，而干选磁滑轮可预先抛掉尾矿产率高达 15%～20％。 17 影响磁滑轮选别指标的因素有哪些? 影响磁滑轮选别的因素主要有以下几个：①矿石性质方面的因素主要有粒度、磁性率、水分含 量等。②设备方面的因素主要有磁场强度、转速(或皮带速度)等。③操作方面的因素主要有分矿板的 位置、给矿量、料层厚度等。以下分别加以说明。 (1)矿石粒度由磁滑轮的磁场特性决定，如果磁滑轮规格大，场强高，磁场作用深度大，则入选 粒度可大些。如唐钢石人沟铁矿自磨之前的大块磁滑轮，入选最大粒度为 350mm，磁滑轮规格为 φ1250mm×1400mm，磁系采用稀土永磁块，其筒面场强很高。类似情况还有歪头山、张家洼、西石 门、玉石洼和漓渚等选矿厂。直径 800mm 以下的磁滑轮的入选粒度上限一般为 75mm，这样的磁滑 轮遍布我国铁；矿选矿厂。但磁滑轮选别细粒物料效果不佳，尤其对 0.5mm 细粉选别效果较差。矿 石磁性率高，选别指标好，。矿石磁性率低，废石量增大，废石品位升高，作业回收率下降。矿石水 分高时(大于 3%)选别效果不好，废石量减少，可能是由于水分高时物料之间黏结力增大，松散不好
据经验，原矿水分不应超过2.5%。(2)磁滑轮磁场强度越高，甩出废石的品位越低，作业回收率越高。近几年，随着矿产资源的减少，原矿显得宝贵，许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮，以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选，也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度，此速：度越高，矿石受到的离心力越大，甩出的废石量越大：而速度过小时，废石甩出的抛射角小，废石产率降低。胶带速度范围一般为0.8～2.0m/s。(3)分矿板位置应做成可调的，矿石性质不同或要求的分选指标不同，分矿板的位置也不同，需通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料最大粒度有关，料层越薄，选别效果越好，当料层厚度超过入料最大粒度的2倍时，分选指标变差。如果采用槽型胶带运输机运输矿石，在进入磁滑轮之前，应设置耙式机构将物料扒平成薄层状入选，效果才好。否则矿石堆在胶带中间，磁滑轮的磁场大部未能利用，且堆在一起的矿块互相于扰，选别效果不佳。18永磁磁选机磁极采用什么材料的？目前我国生产的弱磁场磁选机广泛采用永久磁铁做为磁源。制造磁选机所用的磁极，目前生产的主要有两种材料做成的。一种是锶铁氧体，分子式为(SrO-nFe2O)，另一种是钡铁氧体，分予式为(BaO·nFe2O:)，同时也生产锶铅铁氧体永久磁铁。这些磁性材料：具有性能好，价格便宜，原料来源广，制造工艺简单等优点永久磁铁一般都制成一定尺寸（例如长×宽×高=85mm×65mm×2lmm），因而习惯上称为永久磁块或简称磁头。磁块的滋位能，通常用磁块的剩磁感应强度Br、矫顽力Hc和最大磁能积(B·H)最大来表示。我国生产的锶铁氧体和铅铁氧体的磁块的性能为：Br=3600～3900高斯；Hc=2200～27000e；(BH)max=(3.0~3.3)×10°高斯-0e。19常用磁块粘接材料和方法是什么？主要有二种粘接磁块方法：一是常温固化法，二是聚氨酯粘合剂甲乙组（交联剂)。头一种方法慢后一种可以直接粘接较快。（一）常温固化法：共有四种成分配方制成，粘接过程中须特别细心和认真。1)环氧树脂100克加温70℃。2)二丁脂15~20克一起加入环氧树脂内使温度降3)三氧化二铝15克了到55～60℃。4)乙二胺6～8克慢慢加入前三种混合物中搅拌冷却至35℃，无烟后再搅3钟即可使用。该种方法一次配量不能过多，因为配方后24h之内就会固化。粘接时磁块必须丙酮洗涤，用胶皮木板扫磁块。如果配好的粘接剂一鼓泡就不能使用了。(二)聚氨酯粘合剂甲乙组：（也称为甲乙胶）配方比侧：甲组3份，乙组1份。混仑均匀后即可使用。20湿式弱磁场永磁简式磁选机槽体分哪几种形式？永磁筒式磁选机的同一圆筒可配用三种不同形式的槽体即逆流槽体、顺流槽体、半逆流槽体。其三种磁选机示意图如图1）顺流型co-current一一矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿直接在底部排出，一般应用于6一0mm强磁性矿物粗、精选，εβ高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与矿浆相对运动速度较低，清洗作用差）2）逆流型counter-rotation一一矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿与另一侧排出。一般应用于0.6一0mm强磁性矿石粗、扫选，e高（因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）
据经验，原矿水分不应超过 2.5%。 (2)磁滑轮磁场强度越高，甩出废石的品位越低，作业回收率越高。近几年，随着矿产资源的减 少，原矿显得宝贵，许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮，以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑 轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选，也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度，此速：度越 高，矿石受到的离心力越大，甩出的废石量越大；而速度过小时，废石甩出的抛射角小，废石产率 降低。胶带速度范围一般为 0.8～2.0m/s。 (3)分矿板位置应做成可调的，矿石性质不同或要求的分选指标不同，分矿板的位置也不同，需 通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料最大粒度有关，料层越薄，选别效果越好，当料层厚度 超过入料最大粒度的 2 倍时，分选指标变差。如果采用槽型胶带运输机运输矿石，在进入磁滑轮之 前，应设置耙式机构将物料扒平成薄层状入选，效果才好。否则矿石堆在胶带中间，磁滑轮的磁场 大部未能利用，且堆在一起的矿块互相干扰，选别效果不佳。 18 永磁磁选机磁极采用什么材料的？ 目前我国生产的弱磁场磁选机广泛采用永久磁铁做为磁源。 制造磁选机所用的磁极，目前生产的主要有两种材料做成的。一种是锶铁氧体，分子式为 (SrO·nFe2O3)，另一种是钡铁氧体，分予式为(BaO·nFe2O3)，同时也生产锶铅铁氧体永久磁铁。这些 磁性材料：具有性能好，价格便宜，原料来源广，制造工艺简单等优点． 永久磁铁一般都制成一定尺寸(例如长×宽×高=85mm×65mm×2lmm)，因而习惯上称为永久磁块 或简称磁头。 磁块的滋位能，通常用磁块的剩磁感应强度 Br、矫顽力 Hc 和最大磁能积(B·H)最大来表示。我国 生产的锶铁氧体和铅铁氧体的磁块的性能为：Br=3600～3900 高斯；Hc=2200～2700Oe； (B·H)max=(3.0～ 3.3)×106 高斯·Oe。 19 常用磁块粘接材料和方法是什么？ 主要有二种粘接磁块方法：一是常温固化法，二是聚氨酯粘合剂甲乙组(交联剂)。头一种方法慢， 后一种可以直接粘接较快。 (一)常温固化法：共有四种成分配方制成，粘接过程中须特别细心和认真。 1)环氧树脂 100 克加温 70℃。 2)二丁脂 15～20 克 一起加入环氧树脂内使温度降 3)三氧化二铝 15 克 到 55～60℃。 4)乙二胺 6～8 克 慢慢加入前三种混合物中搅拌冷却至 35℃，无烟后再搅 3 钟即可使用。 该种方法一次配量不能过多，因为配方后 24h 之内就会固化。粘接时磁块必须丙酮洗涤，用胶 皮木板扫磁块。如果配好的粘接剂一鼓泡就不能使用了。 (二)聚氨酯粘合剂甲乙组：(也称为甲乙胶) 配方比侧：甲组 3 份，乙组 1 份。混仑均匀后即可使用。 20 湿式弱磁场永磁筒式磁选机槽体分哪几种形式？ 永磁筒式磁选机的同一圆筒可配用三种不同形式的槽体即逆流槽体、顺流槽体、半逆流槽体。 其三种磁选机示意图如图. 1）顺流型 co-current――矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿直接在底部排 出，一般应用于 6－0mm 强磁性矿物粗、精选，εβ高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与 矿浆相对运动速度较低，清洗作用差） 2）逆流型 counter-rotation――矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿与另一 侧排出。一般应用于 0.6－0mm 强磁性矿石粗、扫选，ε高（因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）
但β低（因磁翻作用差）。3）半逆流型counter-current一一矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收由于0.5一0mm强磁性矿石粗、精、扫选εβ都高，矿浆面平稳，因而选别稳定。故应用较广泛。给料给料0D给料心磁精矿磁精矿磁精码D中再调浆室-E--(a)(c)(b)（a）顺流式：（b）逆流式：（c）半逆流式21如何进行磁选管试验？磁选管是磁选厂应当具备的实验设备，它主要用来做强磁性矿石的磁分析。比如：铁矿石原矿中含有多少磁铁矿、选矿厂中间产物或尾矿中有多少强磁性成分等，都可以用磁选管进行分析。目前使用的磁选管主要有β30mm和p50mm两种，磁系都是电磁的，磁场强度可以调节，调节范围一般为0~250kA/m。磁选管的操作：取代表性矿样8～30g放入小烧杯加水润湿待用，先打开给水管向玻璃管内充水，当水面超过磁极头时调节给水量和玻璃管下端胶管的排水量，使水面保持动态平衡，稳定在极头上方约10cm处。此时合上开关，使玻璃管摇摆，同时按要求给入激磁电流，在玻璃管排料端放置尾矿接矿桶，然后开始给矿，用耳球将烧杯中的矿浆徐徐冲入磁选管。给矿完毕后，磁选管继续工作3～5min，待管内水不再浑浊时，关闭加水管，排出管内水。再住排矿胶管，打开给水管向管内充满水，关闭给水管，排出管内水。如此重复2～3遍，至尾矿冲净为止。把尾矿桶移走，换上精矿桶断磁，打开加水管将精矿冲洗干净，选别结束。将精、尾矿分别脱水烘干称重，取化验样送化验室化验，最后进行有关计算。22永磁盘式尾矿回收机结构和工作原理如何？盘式磁选机（俗名打捞机）是由传动装置，磁盘轴，给水装置，卸矿装置，矿浆槽（槽体有水泥结构及钢结构两种，整机结构简单，运行可靠。）工作原理：在传动装置的推动下，磁盘逐渐浸入矿浆内，在磁力的作用下，磁性物料被吸附到磁盘两侧面，被吸附的矿物逐渐转入给水装置处，由喷水管冲洗后，夹杂的物料被冲回浆池，磁性矿物继续随磁盘旋转到卸矿后，在卸矿刮板和压力水管的作用下，精矿被卸落到精矿槽而送到下一工序。23脱磁器的用途有哪些？脱磁器是磁铁矿石选矿厂独有的一种辅助设备。它的作用是消除磁铁矿的剩磁，破坏磁团聚。磁铁矿属于亚铁磁性物质，具有磁畴结构，它进入磁选机的磁场后立即被磁化。由磁选机排出后，虽然离开了磁场，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少与矿石性质（如矿物组成、结构、粒度等）有关：有的矿石剩磁显著，有的矿石则不明显。具有剩磁的矿粒就好比是一个具有两个磁极的小磁铁，这些“小磁铁”的异性极相互吸引，就会形成“团"或“链”，称此现象为磁团聚。磁团或磁链的性质与单个
但β低（因磁翻作用差）。 3）半逆流型 counter-current――矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型不同之 处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力 方向一致，有利于回收由于 0.5－0mm 强磁性矿石粗、精、扫选εβ都高，矿浆面平稳，因而选别稳 定。故应用较广泛。 （a） 顺流式； （b） 逆流式； （c）半逆流式 21 如何进行磁选管试验? 磁选管是磁选厂应当具备的实验设备，它主要用来做强磁性矿石的磁分析。比如：铁矿石原矿 中含有多少磁铁矿、选矿厂中间产物或尾矿中有多少强磁性成分等，都可以用磁选管进行分析。 目前使用的磁选管主要有 φ30mm 和 φ50mm 两种，磁系都是电磁的，磁场强度可以调节，调节 范围一般为 0～250kA/m。 磁选管的操作：取代表性矿样 8～30g 放入小烧杯加水润湿待用，先打开给水管向玻璃管内充水， 当水面超过磁极头时调节给水量和玻璃管下端胶管的排水量，使水面保持动态平衡，稳定在极头上 方约 10cm 处。此时合上开关，使玻璃管摇摆，同时按要求给入激磁电流，在玻璃管排料端放置尾 矿接矿桶，然后开始给矿，用耳球将烧杯中的矿浆徐徐冲入磁选管。给矿完毕后，磁选管继续工作 3～5min，待管内水不再浑浊时，关闭加水管，排出管内水。再扼住排矿胶管，打开给水管向管内充 满水，关闭给水管，排出管内水。如此重复 2～3 遍，至尾矿冲净为止。把尾矿桶移走，换上精矿桶， 断磁，打开加水管将精矿冲洗干净，选别结束。 将精、尾矿分别脱水烘干称重，取化验样送化验室化验，最后进行有关计算。 22 永磁盘式尾矿回收机结构和工作原理如何？ 盘式磁选机(俗名打捞机)是由传动装置，磁盘轴，给水装置，卸矿装置，矿浆槽(槽体有水泥结 构及钢结构两种，整机结构简单，运行可靠。) 工作原理：在传动装置的推动下，磁盘逐渐浸入矿浆内，在磁力的作用下，磁性物料被吸附到 磁盘两侧面，被吸附的矿物逐渐转入给水装置处，由喷水管冲洗后，夹杂的物料被冲回浆池，磁性 矿物继续随磁盘旋转到卸矿后，在卸矿刮板和压力水管的作用下，精矿被卸落到精矿槽而送到下一 工序。 23 脱磁器的用途有哪些? 脱磁器是磁铁矿石选矿厂独有的一种辅助设备。它的作用是消除磁铁矿的剩磁，破坏磁团聚。 磁铁矿属于亚铁磁性物质，具有磁畴结构，它进入磁选机的磁场后立即被磁化。由磁选机排出后， 虽然离开了磁场，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少与矿石性质(如矿物组成、结构、粒度等)有关， 有的矿石剩磁显著，有的矿石则不明显。具有剩磁的矿粒就好比是一个具有两个磁极的小磁铁，这 些“小磁铁”的异性极相互吸引，就会形成“团”或“链”，称此现象为磁团聚。磁团或磁链的性质与单个
矿粒不同，会对后续的筛分、分级和选别作业产生影响。以下分几种情况加以分析：(1)磁选之后有磨矿分级作业。例如，磁滑轮预选之后进行磨矿分级或阶段磨选流程中磁选粗精矿的再磨分级。如果磁滑轮选别后的矿石或磁选粗精矿的剩磁较多，经磨矿机磨矿后进入分级机仍然存在磁团聚现象，磁团一般较为松散，其中含有较多水分，采用水力分级时磁团会进入溢流，用筛子分级时磁团会进入筛上产品中。结果应该进入返砂的颗粒随磁团进入了溢流（螺旋分级机或水力螺旋器），而应该进入筛下的随磁团进入了筛上，这都使分级效率降低。严重时螺旋分级机可能没有返砂，这种情况下就必须使用脱磁器消除磁团聚现象。(2)磁选后面为细筛作业。如果没有磁团聚的影响，细筛的筛下产物应该粒度细而且品位比筛上产物高，这是因为石英等脉石和连生体颗粒往往比磁铁矿颗粒粗且密度又小的缘故；此时细筛既起分级作用又起选别作用。但如果磁铁矿颗粒因剩磁而团聚在一起，它们不能透过筛孔而是进入筛上产物中，使细筛筛分效率降低，选别作用变差。对细筛给矿进行脱磁就很有必要。（3)连续磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，最好在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。常用脱磁器有矿浆脱磁器和块矿脱磁器。其中矿浆脱磁器应用最多，目前都是电磁的，从激磁电流的性质来分有工频（即50Hz)脱磁器、中频脱磁器、脉冲脱磁器、谐合波式脱磁器等。塔形线圈脱磁器是工频脱磁器的一种，在选矿厂应用较广泛。它的结构如图所示。串联在一起的一组线圈呈塔形套在非磁性材料制成的矿浆管道外边，线圈通50Hz交流电，矿浆由大线圈端进入，向前通过脱磁器激发的方向交替变化场强逐渐变弱的磁场，矿浆中的磁铁矿粒被反复脱磁，从小线圈端流出时已基本脱除了剩磁。A区区区区矿浆6X区区区塔形线圈脱磁器24磁力脱泥槽使用特点是什么？磁力脱泥槽义叫磁力脱水槽。它是一种重力和磁力联合作用的分选设备，广泛用在磁选工艺中，用来脱去矿泥和细粒脉石，也作为过滤前的浓缩设备。磁力脱泥槽由倒置的平底圆锥型槽体、磁系、给矿、排矿和给水装置组成。结构简图如图。永磁脱水槽的选分过程是：矿浆由给矿管沿切线方向给入分选槽，矿浆下旋均匀地撒布在塔形磁极上面。磁性矿粒在磁力和重力联合作用下，克服上升水流阻力，被吸在磁系上，吸的足够多就掉下来，变为沉砂，经排矿口流出。非磁性物中的粒度较小者，受上升水流作用向上运动，由溢流槽排出，而粒度大的非磁性物不易上升，因而也随磁性物排出。永磁脱水槽主要用来脱除细粒矿石和矿泥，而不能脱掉大粒脉石，抛弃粗粒尾矿能力不如磁选机。为了造成上升水流，给水装置要始终给水，耗水量较大。永磁脱水槽精矿品位没有磁选机高，但回收率比磁选机高
矿粒不同，会对后续的筛分、分级和选别作业产生影响。以下分几种情况加以分析： (1)磁选之后有磨矿分级作业。例如，磁滑轮预选之后进行磨矿分级或阶段磨选流程中磁选粗精 矿的再磨分级。如果磁滑轮选别后的矿石或磁选粗精矿的剩磁较多，经磨矿机磨矿后进入分级机仍 然存在磁团聚现象，磁团一般较为松散，其中含有较多水分，采用水力分级时磁团会进入溢流，用 筛子分级时磁团会进入筛上产品中。结果应该进入返砂的颗粒随磁团进入了溢流(螺旋分级机或水力 螺旋器)，而应该进入筛下的随磁团进入了筛上，这都使分级效率降低。严重时螺旋分级机可能没有 返砂，这种情况下就必须使用脱磁器消除磁团聚现象。 (2)磁选后面为细筛作业。如果没有磁团聚的影响，细筛的筛下产物应该粒度细而且品位比筛上 产物高，这是因为石英等脉石和连生体颗粒往往比磁铁矿颗粒粗且密度又小的缘故；此时细筛既起 分级作用又起选别作用。但如果磁铁矿颗粒因剩磁而团聚在一起，它们不能透过筛孔而是进入筛上 产物中，使细筛筛分效率降低，选别作用变差。对细筛给矿进行脱磁就很有必要。 (3)连续磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中 往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在 每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，最好在几道精选之前或之间至少加一 道脱磁作业。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。 常用脱磁器有矿浆脱磁器和块矿脱磁器。其中矿浆脱磁器应用最多，目前都是电磁的，从激磁 电流的性质来分有工频(即 50Hz)脱磁器、中频脱磁器、脉冲脱磁器、谐合波式脱磁器等。 塔形线圈脱磁器是工频脱磁器的一种，在选矿厂应用较广泛。它的结构如图所示。串联在一起 的一组线圈呈塔形套在非磁性材料制成的矿浆管道外边，线圈通 50Hz 交流电，矿浆由大线圈端进入， 向前通过脱磁器激发的方向交替变化场强逐渐变弱的磁场，矿浆中的磁铁矿粒被反复脱磁，从小线 圈端流出时已基本脱除了剩磁。 塔形线圈脱磁器 24 磁力脱泥槽使用特点是什么？ 磁力脱泥槽又叫磁力脱水槽。它是一种重力和磁力联合作用的分选设备，广泛用在磁选工艺中， 用来脱去矿泥和细粒脉石，也作为过滤前的浓缩设备。磁力脱泥槽由倒置的平底圆锥型槽体、磁系、 给矿、排矿和给水装置组成。结构简图如图。 永磁脱水槽的选分过程是：矿浆由给矿管沿切线方向给入分选槽，矿浆下旋均匀地撒布在塔形 磁极上面。磁性矿粒在磁力和重力联合作用下，克服上升水流阻力，被吸在磁系上，吸的足够多就 掉下来，变为沉砂，经排矿口流出。非磁性物中的粒度较小者，受上升水流作用向上运动，由溢流 槽排出，而粒度大的非磁性物不易上升，因而也随磁性物排出。 永磁脱水槽主要用来脱除细粒矿石和矿泥，而不能脱掉大粒脉石，抛弃粗粒尾矿能力不如磁选 机。为了造成上升水流，给水装置要始终给水，耗水量较大。永磁脱水槽精矿品位没有磁选机高， 但回收率比磁选机高