X6.1板带材轧制中的厚度控制2.板带厚度变化的原因1）轧件温度成份和组织性能不均对热轧主要是温度波动（如头尾温差），冷轧主要是组织性能不均，成份不均（如焊缝、夹杂和缺陷等）。2）坏料原始厚度不均在实际生产中，坏料原始尺寸是有变化的（例如：初轧坏+3鞍钢二初轧板坏厚度差，一级品为有公差范围，-22级品为+6+30宽度公差一级品为+15，二级品为25
Ⅹ 1） 轧件温度成份和组织性能不均 对热轧主要是温度波动（如头尾温差），冷轧主要是组织 性能不均，成份不均（如焊缝、夹杂和缺陷等）。 2） 坯料原始厚度不均 在实际生产中，坯料原始尺寸是有变化的（例如：初轧坯 有公差范围，鞍钢二初轧板坯厚度差，一级品为 ，二 级品为 ，宽度公差一级品为 ，二级品为 ） 3 2 + − 6 3 + − 15 5 + − 30 5 + − 6.1 板带材轧制中的厚度控制 2.板带厚度变化的原因
X6.1板带材轧制中的厚度控制坏料在厚度、宽度方向尺寸的波动影响轧制力，较宽、较厚的坏料轧制力大，因为接触面积大，人h大，反之则轧制力小。为轧出高精度的产品，要求坏料尺寸公差小，避免坏料尺寸波动。3）张力的变化：张力的变化使轧件在变形区中的应力状态改变，而影响到轧制力，（如在穿带和甩尾时，张力较小，变形抗力大，辑跳值大，辑缝加大）热轧采用恒微张力，冷轧采用张力轧制且张力较大
Ⅹ 坯料在厚度、宽度方向尺寸的波动影响轧制力，较宽、较厚的坯 料轧制力大，因为接触面积大， 大，反之则轧制力小。为轧出高 精度的产品，要求坯料尺寸公差小，避免坯料尺寸波动。 h 张力的变化使轧件在变形区中的应力状态改变，而影响到轧制力， （如在穿带和甩尾时，张力较小，变形抗力大，辊跳值大，辊缝加大） 热轧采用恒微张力，冷轧采用张力轧制且张力较大。 6.1 板带材轧制中的厚度控制 3）张力的变化：
X6.1板带材轧制中的厚度控制4）轧制速度的变化轧制速度高，变形抗力高，由于变形速率高，使D增大，主要是对于热轧较明显）S.Eklund公式：p=(1+m)·(k+n·)轧制速度升高，摩擦系数变小，使轧制压力下降（对冷轧较明显）-M.Dstone公式:p-(l.15,-α)e-与f有关x轧制速度升高.轴承油膜增厚，辊缝变小
Ⅹ 4）轧制速度的变化 轧制速度高，变形抗力高，由于变形速率 高 ，使 增大 ，主要是 对于热轧较明显） p 6.1 板带材轧制中的厚度控制 S.Eklund 公式： p = (1+ m)(k + ) 轧制速度升高，摩擦系数f变小，使轧制压力下降（对冷轧较明显） M.Dstone公式： ( ) 与 f 有关 x e p Q x s 1 1.15 − = − 轧制速度升高, 轴承油膜增厚，辊缝变小
X6.1板带材轧制中的厚度控制5）其他原因另外，轧辊受热膨胀，辊磨损，偏心运转等都是在压下螺丝位置不变的情况下，辑缝发生了变化综上所述，在轧制过程中由于上述原因，厚度将产生波动，对于轧件来说，产生厚度波动即有内因，又有外因，是不可避免的
Ⅹ 5）其他原因 另外，轧辊受热膨胀，轧辊磨损，偏心运转等都是在压下螺丝位置不 变的情况下，辊缝发生了变化。 综上所述，在轧制过程中由于上述原因，厚度将产生波动，对于轧件 来说，产生厚度波动即有内因，又有外因，是不可避免的。 6.1 板带材轧制中的厚度控制
X6.1板带材轧制中的厚度控制三、板带厚度的控制方法B1等厚轧制线PTAlB2A2E控制板带厚度实质：使轧机弹性变形线与轧件塑性变形线的KaDFE交点落在等厚线上。1.调压下ASoTho1）当原料厚度发生波动bhSohi hhho
Ⅹ 三、板带厚度的控制方法 1.调压下 1）当原料厚度发生波动 控制板带厚度实质：使轧机弹 性变形线与轧件塑性变形线的 交点落在等厚线上。 6.1 板带材轧制中的厚度控制