§33锻造方法 自由锻 定义:自由锻是利用冲击力或压力使金属坯料 在上、下砥铁(或砧铁)之间产生变形 以获得所需形状及尺寸锻件的方法。 分类:手工自由锻和机器自由锻。 特点: ①工艺灵活,设备通用性好,适应性强 ②工具简单,成本低; ③生产率较低,操作强度大; ④锻件精度低,加工余量较大; ⑤适合于单件、小批生产,锻件形状要 简单,尺寸和表面质量要求不能高; ⑥自由锻是生产大型锻件的唯一锻造方法
§3.3 锻造方法 定义: 自由锻是利用冲击力或压力使金属坯料 在上、下砥铁(或砧铁)之间产生变形， 以获得所需形状及尺寸锻件的方法。 分类: 手工自由锻和机器自由锻。 特点： ① 工艺灵活, 设备通用性好, 适应性强； ② 工具简单，成本低； ③ 生产率较低，操作强度大； ④ 锻件精度低，加工余量较大； ⑤ 适合于单件、小批生产, 锻件形状要 简单, 尺寸和表面质量要求不能高； ⑥自由锻是生产大型锻件的唯一锻造方法。 一.自由锻
§33锻造方法 自由锻 1.自由锻的工序分析 I基本工序:使坯料产生变形,并使之逐步接近 锻件最终形状和尺寸的工序。如镦粗、拔长、 冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错 移、扭转、锻接等,其中前三个用得最多。 Ⅱ辅助工序:为完成基本工序而使坯料预先产生 少量变形的工序。如钢锭倒棱、压钳把、分段 压痕等。 Ⅲ整形工序:为使最终平整成形,消除锻件不平 歪扭,使锻件完全符合图样要求的工序。如鼓 性滚圆、弯曲校直、断面平整等
§3.3 锻造方法 1. 自由锻的工序分析 Ⅰ基本工序：使坯料产生变形，并使之逐步接近 锻件最终形状和尺寸的工序。如镦粗、拔长、 冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错 移、扭转、锻接等，其中前三个用得最多。 Ⅱ辅助工序：为完成基本工序而使坯料预先产生 少量变形的工序。如钢锭倒棱、压钳把、分段 压痕等。 Ⅲ整形工序：为使最终平整成形, 消除锻件不平、 歪扭，使锻件完全符合图样要求的工序。如鼓 性滚圆、弯曲校直、断面平整等。 一.自由锻
§33锻造方法 自由锻 2.自由锻件分类及基本工序选用 ①饼块类锻件 表3-1饼块类锻件的基本工序 典型锻件图例 基本工序 实例 面① 圆盘、 齿轮、 b 锤头、 申 再 叶轮、 屮饼块 e) 等 齿轮的锻造过程 a)下料b)镦粗c)镦挤平台 d)冲孔e)滚圆f平整
§3.3 锻造方法 2. 自由锻件分类及基本工序选用 ① 饼块类锻件 表3-1 饼块类锻件的基本工序 典型锻件图例 基 本 工 序 实 例 齿轮的锻造过程 a) 下料 b) 镦粗 c) 镦挤平台 d) 冲孔 e) 滚圆 f) 平整 圆盘、 齿轮、 锤头、 叶轮、 饼块 等 一.自由锻
§33锻造方法 自由锻 ②轴杆类锻件 表3-2轴杆类锻件的基本工序 典型锻件图例 基本工序实例] 工作轴、 传动轴、 b) 立柱、 轧辊、 拉杆等 d) 传动轴的锻造过程 a)下料b)拔长c)镦出发兰 d)拔长锻件
§3.3 锻造方法 典型锻件图例 基 本 工 序 实 例 传动轴的锻造过程 a) 下料 b) 拔长 c) 镦出发兰 d) 拔长锻件 工作轴、 传动轴、 立柱、 轧辊、 拉杆等 ② 轴杆类锻件 表3-2 轴杆类锻件的基本工序 一.自由锻
§33锻造方法 自由锻 ③空心类锻件 表3-3空心类锻件的基本工序 典型锻件图例基本工序 实例 圆环、 /圆1 筒 齿圈 轴承环、 母瞻空心 轴 缸体等 圆筒的锻造过程 a)下料b)镦粗c)冲孔 d)芯料拔长e)锻件
§3.3 锻造方法 典 型 锻 件 图 例 基 本 工 序 实 例 圆筒的锻造过程 a) 下料 b) 镦粗 c) 冲孔 d) 芯料拔长 e) 锻件 圆环、 圆筒、 齿圈、 轴承环、 空心轴、 缸体等 ③ 空心类锻件 表3-3 空心类锻件的基本工序 一.自由锻