倒角为45”时，在倒角 倒角 的轴向尺寸L前面注符 GB/T6403. 日年目 号“C”:倒角不是45·时， 1986 要分开标注 滚花有直纹与网纹两 滚花 种标注形式。滚花前的直 GB/T6403.3 径尺寸为D,滚花后的直 1986 径为D4,4应按模数m 查相应的标准确定 在没有表示正方形实 形的图形上，该正方形的 尺寸可用aXa(a为正方 形边长)表示：否则要直 接标注 中心孔是标准结构，如 需在图纸上表明中 陶为定 上四 求保留中心孔的标注示 子四 中图为在完工零件上 不可以保留中心孔的示 右图为在完工零件上 是香保留中心孔都可以 中心孔 的标注示例。 GB/T459. A型 B型 -199 2001 中心孔分为A型，B型、 C型等。B型、C型有保 护维面的中心孔.C型为 苦螺纹的中心孔。标注示 C型 R座 例中A3.156.7表明采用 知 A型中心孔.=3.15、67 250
250 倒角 GB/T6403.4 — 1986 CL CL CL L 30° 倒角为 45°时，在倒角 的轴向尺寸 L 前面加注符 号“ C ”；倒角不是 45°时， 要分开标注 滚花 GB/T6403.3 — 1986 a a a × GB — GB 30°° 6403.3 1986 6403.3 1986 — 网纹 m0.3 b 2 30 D+ D b 直纹 D+ m0.3 a 滚花有直纹与网 纹两 种标注形式。滚花前的直 径尺寸为 D，滚花后的直 径为 D + Δ ， Δ应按模数 m 查相应的标准确定 平面 a× a a a 在没有表示正方 形实 形的图形上，该正方形的 尺寸可用 a × a （ a 为正方 形边长）表示；否则要直 接标注 中心孔 GB/T 4459.5 —1999 GB/T 145 — 2001 r d R D 60° 1 60°120° ° 60° ° 3.2 D2 C 1 d D A3.15/6.7 120 B d D A3.15/6.7 D 60 d A 3.2 25 25 25 A3.15/6.7 中心孔是标准结构，如 需在图纸上表明中心孔 要求时，可用符号表示。 左图为完工零件 上要 求保留中心孔的标注示 例。 中图为在完工零 件上 不可以保留中心孔的示 例。 右图为在完工零 件上 是否保留中心孔都可以 的标注示例。 r d R D 60° 1 60°120° ° 60° ° 3.2 D2 C 1 d D A3.15/6.7 120 B d D A3.15/6.7 D 60 d A 3.2 25 25 25 A3.15/6.7 中心孔分为 A 型、 B 型、 C 型等。 B 型、 C 型有保 护锥面的中心孔， C 型为 带螺纹的中心孔。标注示 例中 A3.15/6.7 表明采用 A型中心孔，d=3.15、d=6.7
10.4典型零件分析 在考虑零件的表达方案之前，必须先了解零件上各结构的作用和要求。下面以图103所 示的减速箱和图10-13所示的铣刀头中零件为例进行结构分析、表达分析和尺寸标注分析。 支带轮 内六角螺钉 图10-13铣刀头结构图 10.4.1轴套类零件的表达分析 1.结构特点 (1)这类零件的各组成部分多是同轴线的回转体，且轴向尺寸长，径向尺寸短，从总体 上看是细而长的回转体（图10-14）。 (2)根据设计和工艺的要求，这类零件常带有轴肩、键槽、螺纹、挡圈槽、退刀桔 中心孔等结构。为去除金属锐边，并便于轴上零件装配，轴的两端均有倒角。 2.常用的表达方法 (1)这类零件常在车床和磨床上加工，选择主视图时，多按加工位置将轴线水平放置。 主视图的投射方向垂直于轴线。 (2)画图时一般将小直径的一端朝右，以符合零件最终加工位置：平键键槽朝前、半圆 键键槽朝上，以利于形状特征的表达。 (3)常用断面、局部剖视、局部视图、局部放大图等图样画法表示键槽、退刀槽和其 他槽、孔等结构
251 图 10-13 铣刀头结构图 10.4 典型零件分析 在考虑零件的表达方案之前，必须先了解零件上各结构的作用和要求。下面以图 10-3 所 示的减速箱和图 10-13 所示的铣刀头中零件为例进行结构分析、表达分析和尺寸标注分析。 10.4.1 轴套类零件的表达分析 1.结构特点 （1）这类零件的各组成部分多是同轴线的回转体，且轴向尺寸长，径向尺寸短，从总体 上看是细而长的回转体（图 10-14）。 （2）根据设计和工艺的要求，这类零件常带有轴肩、键槽、螺纹、挡圈槽 、退刀槽、 中心孔等结构。为去除金属锐边，并便于轴上零件装配，轴的两端均有倒角。 2.常用的表达方法 （1）这类零件常在车床和磨床上加工，选择主视图时，多按加工位置将轴线水平放置。 主视图的投射方向垂直于轴线。 （2）画图时一般将小直径的一端朝右，以符合零件最终加工位置；平键键槽朝前、半圆 键键槽朝上，以利于形状特征的表达。 （3）常用断面、局部剖视、局部视图、局部放大图等图样画法表示键槽、退刀槽和其 他槽、孔等结构。 皮带轮 端盖 座体 轴 轴承 密封圈 内六角螺钉 键 铣刀
图10-14轴套类零件结构分析 3.实例分析 例1蜗轮轴表达分析图10-14a为减速箱中的蜗轮轴，轴上装有蜗轮和锥齿轮，它们 和轴均用键联接在一起，因此轴上有键槽。为了使轴上零件不致沿轴向窜动，保证传动可靠， 轴上零件均用轴肩确定其轴向位置。为了防止锥齿轮、蜗轮的轴向移动还用调整片、垫圈和 圆螺母加以固定，所以轴上有螺纹段。为了使轴承、蜗轮能靠紧在轴肩上以及便于车削与磨 削，轴肩处有退刀槽或砂轮越程槽。轴的两端均有倒角，以去除金属锐边，并便于轴上零件 的装配。 通过蜗轮轴的结构分析，可进一步分析它的表达方法（图10-15）。 主视图的选择：轴的基本形体是由直径不同的圆柱体组成。用垂直于轴线的方向作为主 视图的投射方向，这样既可把各段圆柱的相对位置和形状大小表示清楚，并且也能反映出轴 肩、退刀槽、到角、圆角等结构。为了符合轴在车削或磨削时的加工位置，将轴线水平横放， 并把直径较小的一端放在右面，键槽转向正前方，主视图即能反映平键的键槽形状和位置。 其他视图的选择：轴的各段圆柱，在主视图上标注直径尺寸后已能表达清楚，为了表示 键槽的深度，分别采用移出断面（图109）。至此蜗轮轴的全部结构形状己表达清楚。 图10-15蜗轮轴的视图表达 例2铣刀头轴表达分析图10-16为铣刀头轴，因轴的左端有销孔，其位置与键槽位 置在一个公共对称面上，轴右端为了承受铣刀在工作中的强大扭矩，在轴的上下对称位置设 252
252 3.实例分析 例 1 蜗轮轴表达分析 图 10-14a 为减速箱中的蜗轮轴，轴上装有蜗轮和锥齿轮，它们 和轴均用键联接在一起，因此轴上有键槽。为了使轴上零件不致沿轴向窜动，保证传动可靠， 轴上零件均用轴肩确定其轴向位置。为了防止锥齿轮、蜗轮的轴向移动还用调整片、垫圈和 圆螺母加以固定，所以轴上有螺纹段。为了使轴承、蜗轮能靠紧在轴肩上以及便于车削与磨 削，轴肩处有退刀槽或砂轮越程槽。轴的两端均有倒角，以去除金属锐边，并便于轴上零件 的装配。 通过蜗轮轴的结构分析，可进一步分析它的表达方法（图 10-15）。 主视图的选择：轴的基本形体是由直径不同的圆柱体组成。用垂直于轴线的方向作为主 视图的投射方向，这样既可把各段圆柱的相对位置和形状大小表示清楚，并且也能反映出轴 肩、退刀槽、倒角、圆角等结构。为了符合轴在车削或磨削时的加工位置，将轴线水平横放， 并把直径较小的一端放在右面，键槽转向正前方，主视图即能反映平键的键槽形状和位置。 其他视图的选择：轴的各段圆柱，在主视图上标注直径尺寸后已能表达清楚，为了表示 键槽的深度，分别采用移出断面（图 10-9）。至此蜗轮轴的全部结构形状已表达清楚。 例 2 铣刀头轴表达分析 图 10-16 为铣刀头轴，因轴的左端有销孔，其位置与键槽位 置在一个公共对称面上，轴右端为了承受铣刀在工作中的强大扭矩，在轴的上下对称位置设 a） b） c） 图 10-14 轴套类零件结构分析 图 10-15 蜗轮轴的视图表达 键槽 轴肩 倒角
有两个键槽。为了同时表达上述结构，将键槽朝上，两端采用局部剖视。其他还选用了两个 局部视图、两个断面图表达键槽的形状。还采用了一个局部放大图表达退刀槽的结构。 51 图10-16铣刀头轴的视图表达 例3顶尖套筒表达分析图 10-17为车床尾座的顶尖套筒的视 图。它是一个空心圆柱体，主视图 采用全剖视，为了表示右端面均匀 分布的三个螺孔，以及两个销孔的 位置，加画了B视图（也可画右视 图)，销孔深度可用标注尺寸的方法 解决，因此图上不再表达它的深度。 为了表达下面一条长槽及后面的沉 丑又加画了A一A断面。 4.尺寸标注特点 (1)轴套类零件的尺寸分为径 图10-17顶尖套筒的视图表达 向尺寸和轴向尺寸。径向尺寸表示轴上各段回转体的直径，它是以轴的中心线为基准的，如 图10-18、10-19所示，特别注意不可漏注“中”。轴向尺寸表示轴上各段回转体的长度，其 基准一般选确定轴上主要零件的端面或轴肩面，如图10-20、10-21所示，蜗轮轴选择蜗轮的 定位轴肩，铣刀头轴选择右端轴承的定位轴肩作为轴向主要尺寸基准。一般情况下，主要轴 向尺寸应直接注出。 设计基准和工艺基准 图10-18蜗轮轴径向主要尺寸和基准 253
253 5 ：1 图 10-16 铣刀头轴的视图表达 有两个键槽。为了同时表达上述结构，将键槽朝上，两端采用局部剖视。其他还选用了两个 局部视图、两个断面图表达键槽的形状。还采用了一个局部放大图表达退刀槽的结构。 例 3 顶尖套筒表达分析 图 10-17 为车床尾座的顶尖套筒的视 图。它是一个空心圆柱体，主视图 采用全剖视，为了表示右端面均匀 分布的三个螺孔，以及两个销孔的 位置，加画了 B 视图（也可画右视 图），销孔深度可用标注尺寸的方法 解决，因此图上不再表达它的深度。 为了表达下面一条长槽及后面的沉 孔又加画了 A—A 断面。 4.尺寸标注特点 （1）轴套类零件的尺寸分为径 向尺寸和轴向尺寸。径向尺寸表示轴上各段回转体的直径，它是以轴的中心线为基准的，如 图 10-18、10-19 所示，特别注意不可漏注“φ”。轴向尺寸表示轴上各段回转体的长度，其 基准一般选确定轴上主要零件的端面或轴肩面，如图 10-20、10-21 所示，蜗轮轴选择蜗轮的 定位轴肩，铣刀头轴选择右端轴承的定位轴肩作为轴向主要尺寸基准。一般情况下，主要轴 向尺寸应直接注出。 设计基准和工艺基准 Φ15 0-0.011 Φ22 0 -0.013 Φ17 +0.012 +0.001 Φ15 +0.012 +0.001 图 10-18 蜗轮轴径向主要尺寸和基准 A A B B A—A 图 10-17 顶尖套筒的视图表达