总则 1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运 行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。 2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标 准的规定。 1一般要求 1.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检査构筑物、设备、电器和仪表的运行 情况 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好 9.根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。 1.2安全操作要求 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可 上岗 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机 4操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行 5.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。 6.雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电 缆头和电机带电部位及润滑部位 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作
总 则 1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运 行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标 准的规定。 1 一般要求 1.1 运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指 标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行 情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 1.2 安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可 上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压 5%时，不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电 缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检査、维修及防 腐处理,并及时更换被损坏的照明设备 3.应经常检査和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。 4各种管道闸阀应定期做启闭试验 5.应定期检査、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能 6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7.在每次停泵后,应检査填料或油封的密封情况,进行必要的处理。并根据需要 填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8.凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时, 必须更换 9.各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行 大、中、小修。 10.检修各类机槭设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术 要求。 11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处 理设施内。 12.维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线 13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防 部门的规定。 14.应定期检查和更换消防设施等防护用品
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3 维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防 腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。 5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要 填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径 10%，或其中的一股已经断裂时， 必须更换。 9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行 大、中、小修。 10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术 要求。 11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处 理设施内。 12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。 13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防 部门的规定。 14.应定期检查和更换消防设施等防护用品
2各系统操作规程 pH调节池、反应池、絮凝池操作规程 1.开启原水泵将污水打入p调节池,同时打开进气阀门使水处于搅动状态,进气 阀门始终保持开启 2.开启硫酸亚铁泵及PM泵,通过开启回流阀门调整硫酸亚铁、PAM的投加量。 3.定期察看池内污水情况,巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量, 如絮体较小时需多投加PAM 加压溶气气浮工艺操作规程 加压溶气气浮系统是将反应池中所形成的絮体与微小气泡相结合,使其受浮力 而浮上的方法,从而达到去除 CODcr、BOD3、SS(水中悬浮物)等的目的。 1.启动回流水泵,将回流水打入容器罐,罐内水位必须髙于容器罐体积一半以上, 然后加入压缩空气,气和水在溶气罐内混合10分钟左右时间,出来的溶气水达 到乳白色时即为合格,压力表控制在0.3-0.4MPa左右 2.当浮渣在50-100mm时,按动电钮,开启刮渣机,将浮渣刮入集渣槽内。 3.当集渣槽内渣量达到一定量时,提高气浮池溢水闸门,使水位升高,进行冲洗 集渣槽,冲洗完毕后,将阀门降低至正常工作水位。 曝气生化池操作规程 曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微 生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物, 从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/1。 4应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定 时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮 等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当 措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提髙污泥浓度、增加泥龄或其
2 各系统操作规程 pH 调节池、反应池、絮凝池操作规程 1.开启原水泵将污水打入 pH 调节池，同时打开进气阀门使水处于搅动状态，进气 阀门始终保持开启。 2.开启硫酸亚铁泵及 PAM 泵，通过开启回流阀门调整硫酸亚铁、PAM 的投加量。 3.定期察看池内污水情况，巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量， 如絮体较小时需多投加 PAM。 加压溶气气浮工艺操作规程 加压溶气气浮系统是将反应池中所形成的絮体与微小气泡相结合，使其受浮力 而浮上的方法，从而达到去除 CODcr、BOD5、SS（水中悬浮物）等的目的。 1.启动回流水泵，将回流水打入容器罐，罐内水位必须高于容器罐体积一半以上， 然后加入压缩空气，气和水在溶气罐内混合 10 分钟左右时间，出来的溶气水达 到乳白色时即为合格，压力表控制在 0.3-0.4MPa 左右。 2.当浮渣在 50-100mm 时，按动电钮，开启刮渣机，将浮渣刮入集渣槽内。 3.当集渣槽内渣量达到一定量时，提高气浮池溢水闸门，使水位升高，进行冲洗 集渣槽，冲洗完毕后，将阀门降低至正常工作水位。 曝气生化池操作规程 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微 生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物， 从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为 2mg/l。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定 时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮 等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当 措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其
它方法,保证污水的处理效果。 7.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。 视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD:N:P=100:5:1比例投加营 养源。N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 沉淀池操作规程 1.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面 浮泥或浮渣情况等,检査各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰岀流是否 均匀,堰口是否严重堵塞,清理岀水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。 2.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2-4小时。利用阀门 控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与浄排污泥的比 例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面 高度确定。 3.观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 4.沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。 二次反应池操作规程 当出水槽内水位与二次反应池内水位相平时,启动水泵将水打入二次气浮池, 进行渣水分离,当出水槽内水位降至距池底10cm时,停止运行泵。通入池内的空 气管阀门始终开启,使池内水处于搅动状态。 过滤、反冲洗工艺操作规程 过滤主要是处理物化及生化处理后水中残存的COcr、BOD3和微小的SS成分 及合成洗剂等。过滤采用鹅卵石为底部支撑填料,石英砂为中间部分,活性炭为 上部填料。由于过滤层在运行一段时间后,滤料吸附饱和后吸附作用会变差,从 而导致出水水质变差,因此就要进行反冲洗,使滤料恢复活性。 1.关闭过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门,打开反冲洗进水阀门 2.启动反冲洗泵,反冲洗12分钟 3.关闭反冲洗泵,打开过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门,关闭反冲洗出水阀 门,反冲洗结束
它方法，保证污水的处理效果。 7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。 视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按 BOD5：N：P=100：5：1 比例投加营 养源。N 源为尿素，P 源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 沉淀池操作规程 1. 定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面 浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否 均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。 2. 根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为 2-4 小时。利用阀门 控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比 例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面 高度确定。 3. 观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 4. 沉淀池上清液的厚度一般为 0.5-0.7 米左右。 二次反应池操作规程 当出水槽内水位与二次反应池内水位相平时，启动水泵将水打入二次气浮池， 进行渣水分离，当出水槽内水位降至距池底 10cm 时，停止运行泵。通入池内的空 气管阀门始终开启，使池内水处于搅动状态。 过滤、反冲洗工艺操作规程 过滤主要是处理物化及生化处理后水中残存的 CODcr、BOD5和微小的 SS 成分 及合成洗剂等。过滤采用鹅卵石为底部支撑填料，石英砂为中间部分，活性炭为 上部填料。由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用会变差，从 而导致出水水质变差，因此就要进行反冲洗，使滤料恢复活性。 1. 关闭过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门，打开反冲洗进水阀门。 2. 启动反冲洗泵，反冲洗 12 分钟。 3. 关闭反冲洗泵，打开过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门，关闭反冲洗出水阀 门，反冲洗结束
污泥浓缩池操作规程 污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩佘污泥,浓缩的情况将影响脱水机的处理效果 1.观察出水堰各堰口出流是否均匀,要保持出水堰及出水槽通畅、清洁. 2.根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机,进行污泥脱水。 3.浓缩池的出泥含水率应控制在95-97%。 污泥脱水运行管理 1.用机械设备进行污泥脱水时,应选用合适的化学调节剂如投加PAC或PAM。 2.化学调节剂的投加量应根据污泥的性质、固体浓度等因素,通过试验确定。 3.污泥脱水完毕,应立即将设备和滤布冲洗干净,否则积泥干后冲洗非常困难。 鼓风机运行管理 1.根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。 2.风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保 风机不发生故障。 3.鼓风机的通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品。 4风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量 电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。 应经常检査冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 冷却塔的运行管理 冷却塔的目的是把水温降低到适合微生物生长的温度,提高微生物的降解废 水中有机物的能力 1.根据中和池的水温运行冷却塔,当中和池内水温高于30℃时启动冷却泵,否则 不用启动 2.风机、泵同时运行,应逐步打开阀门,将水量调到适当位置,以免水流过大, 造成水外流。利用冷却塔内受水桶的适量水位标记来确认适量水位 药品的配制 1.FeS0、PAC关闭两桶之间的连通阀,将药品倒入药品罐中,加水同时搅拌 待药品完全溶解后打开连通阀,利用自然压力将药品压入另一桶中,启动泵时 关闭连通阀。隔一段时间需要对药罐进行清扫,以免发生堵塞现象 2.HSO4、NaOH打开自来水阀门,加水至一半体积,然后开启泵加H2S04或NaOH
污泥浓缩池操作规程 污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。 1. 观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水堰及出水槽通畅、清洁. 2. 根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机，进行污泥脱水。 3. 浓缩池的出泥含水率应控制在 95-97%。 污泥脱水运行管理 1.用机械设备进行污泥脱水时，应选用合适的化学调节剂如投加 PAC 或 PAM。 2.化学调节剂的投加量应根据污泥的性质、固体浓度等因素，通过试验确定。 3.污泥脱水完毕，应立即将设备和滤布冲洗干净，否则积泥干后冲洗非常困难。 鼓风机运行管理 1.根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。 2.风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保 风机不发生故障。 3.鼓风机的通风廊道内应保持清洁，严禁有任何物品。 4.风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、 电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。 5.应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 冷却塔的运行管理 冷却塔的目的是把水温降低到适合微生物生长的温度，提高微生物的降解废 水中有机物的能力。 1. 根据中和池的水温运行冷却塔，当中和池内水温高于 30℃时启动冷却泵，否则 不用启动。 2. 风机、泵同时运行，应逐步打开阀门，将水量调到适当位置，以免水流过大， 造成水外流。利用冷却塔内受水桶的适量水位标记来确认适量水位。 药品的配制 1.FeSO4 、PAC 关闭两桶之间的连通阀，将药品倒入药品罐中，加水同时搅拌， 待药品完全溶解后打开连通阀，利用自然压力将药品压入另一桶中，启动泵时 关闭连通阀。隔一段时间需要对药罐进行清扫，以免发生堵塞现象。 2.H2SO4、NaOH 打开自来水阀门，加水至一半体积，然后开启泵加 H2SO4 或 NaOH