三、定位误差的分析与计算 (一)定位误差及其计算方法 1、定位误差的概念及产生原因: *定位误差:指由于工件定位不准确,而造成 工序尺寸或位置要求方面的加工误差 *产生原因: (1)工件有关表面本身及它们之间在尺寸 位置上存在着公差范围内的差异。 (2)夹具定位元件本身及各定位元件之间存 在尺寸和位置公差
三、定位误差的分析与计算 （一）定位误差及其计算方法 1、定位误差的概念及产生原因： *定位误差：指由于工件定位不准确，而造成 工序尺寸或位置要求方面的加工误差。 *产生原因： （1）工件有关表面本身及它们之间在尺寸、 位置上存在着公差范围内的差异。 （2）夹具定位元件本身及各定位元件之间存 在尺寸和位置公差
分析:机床保证了 小孔与销的轴线之 间的尺寸,但因销 孔之间存在间隙,囫「图 销、孔、外圆均存 在尺寸误差,均会 引起尺寸H的变化 闭1 Hmax:当销最小 趟 孔最大、外圆最大 + 销孔右边接触 Hmin:当销最小、 l一短圆柱定位销;2—支承垫圈;3-钴套 孔最大、外圆最小 图2-32钻孔工序简图及钻孔夹具 销孔左边接触
分析：机床保证了 小孔与销的轴线之 间的尺寸，但因销 孔之间存在间隙， 销、孔、外圆均存 在尺寸误差，均会 引起尺寸H的变化。 • Hmax：当销最小、 孔最大、外圆最大， 销孔右边接触 • Hmin：当销最小、 孔最大、外圆最小， 销孔左边接触
例:孔一销配合例子 D D+TD Xmin Ⅹmin X max id 图233一批工件定位基准O和工序基准A相对 定位基准理想位置O的最大变动量
• 例：孔—销配合例子
基准位置误差δ位置o:定位基准O相对于其 理想位置O的最大变动量 δ位置(O)=01O2=O3O-TD+Td1+ Xmin=Xmax 基准不重合误差δ不重(A:工序基准A相对 于定位基准理想位置O的最大变动量 不重(A)=A1A2=Td/2
• 基准位置误差δ位置（O）：定位基准O相对于其 理想位置O’的最大变动量 δ位置（O）=O1O2=O3O4=TD+Td1+Xmin=Xmax • 基准不重合误差δ不重（A） ： 工序基准A相对 于定位基准理想位置O’的最大变动量 δ不重（A） =A1A2 =Td/2
2、定位误差的组成及计算 定位误差主要由基准位置误差δ位置(和基准不重合 误差δ不重(A)组成
2、定位误差的组成及计算 定位误差主要由基准位置误差δ位置（O）和基准不重合 误差δ不重（A） 组成