6.1 概述 6.2 在线检测与误差补偿方法 6.3 微位移技术

5.1 精密测量技术概述 5.2 长度基准 5.3 测量平台 5.4 直线度、平面度和垂直度的测量 5.5 角度和圆分度的测量 5.6 圆度和回转精度的测量 5.7 激光测量

2.1超精密切削时刀具的切削速度、磨损和耐用度 2.2超精密切削时积屑瘤的生成规律 2.3切削参数变化对加工表面质量的影响 2.4刀刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响 2.5超精密切削时的最小切削厚度 2.6金刚石刀具晶面选择对切削变形和加工表面质量的影响

3.1 精密和超精密磨削概述 3.2 精密磨削 3.3 超硬磨料砂轮磨削 3.4 超精密磨削 3.5 精密和超精密砂带磨削

7.1 研磨抛光机理 7.2 精密研磨、抛光的主要工艺因素 7.3 超精密平面研磨和抛光 7.4 超精密研磨抛光的主要新技术

第1章精密和超精密加工技术及其发展 1.0精密和超精密加工的技术内涵 1.2精密和超精密加工技术的地位与作用 1.3精密和超精密加工的需求 1.4超精密加工现状及发展趋势

课堂内容已基本完成点、线、面的绘 图操作 从点的构建(输入),到三维线框模 型的建立,再到依照规则,在线框模 型上构建曲面,通过实例ⅪANLU连贯 起来 总结昆氏曲面的要点: 昆氏曲面缀面数与轮廓串连操作的关系 使用手动串连时的操作要领 注意:不同的昆法会产生不同的效果(曲面 强调:实践操作在软件学习过程中的重要性

通过完成完整的 XUANLIU实例来 当油 进一步掌握昆氏曲面的构造方法 同时领会曲面修整(Trim)及 Modify、 Xform的内容 修整曲面时,还要构造3 D Curve ,将同时介绍 Curve的构造方法

一、基本绘图指令 二、图形构建 1 构图面 2 构图深度Z 3 Xuanliu操作实例 4 3一般点心线索弧的画法

一、基本图素的绘制方法 二、点的构建与输入 三、绘制线条 四、绘圆弧