第一节:热裂解原理 第二节:烃类管式炉裂解生产乙烯 第三节:裂解气的净化与分离 第四节:深冷分离流程 第五节:生产乙烯的其它方法 第六节:乙炔的生产

第一节化学工业概论及课程简介 第二节石油天然气的加工利用 第三节煤的化工利 第四节农林副产品的化工利用

一、精馏操作流程 二、精馏原理

一、膜技术回顾 二、膜的定义和分类 三、膜分离概述 四、扩散渗析（diffusion dialysis） 无、电渗析(electrodialysis) 六、反渗透（ reverse osmosis) 七、超过滤(ultrafiltration)

3.1单元模拟的步骤 前处理 前处理包括确定计算域、生成网格、设定初始条件和 边界条件、选择求解模型以及设定求解参数 (1)确定计算域 确定计算域即给出所模拟问题的几何结构。各种商业 软件都有自己的创立几何的功能模块,也可以通过专业的 CAD作图软件对几何形状建模然后导入 (2)生成网格 网格生成的目标是离散流动区域,流体力学基本方程 组就在这些离散化后的网格单元上求解,网格生成的质量 直接关系到计算精度与计算稳定性

2.1流程模拟的步骤 2.1.1流程的建立 化工流程模拟就是在计算机上“再现”实际的生产过 程,因此流程模拟的第一步就是要在计算机上建立需要模 拟的流程。在这个过程中,用户需要根据需要模拟的实际 过程,选择合适的模型去描述每一个单元操作过程;根据 实际流程中的物流走向将单元操作的模块连接起来,形成 完整的模拟所需要的工艺流程

第一节化工模拟 化学工程的研究对象通常是非常复杂的,主 要表现在:①过程本身的复杂性:既有化学的, 又有物理的,并且两者时常同时发生,相互影响 。②物系的复杂性:既有流体(气体和液体), 又有固体,时常多相共存。流体性质可有大幅度 变化,如低粘度和高粘度、牛顿型和非牛顿型等 。有时,在过程进行中有物性显著改变,如聚合 过程中反应物系从低粘度向高粘度的转变。③物 系流动时边界的复杂性:由于设备(如塔板、搅 拌桨、档板等)的几何形状是多变的,填充物( 如催化剂、填料等)的外形也是多变的,使流动 边界复杂且难以确定和描述

6.0 概述 6.1 湿空气的性质和湿度图 6.2 干燥过程的物料衡算与热量衡算 6.3 固体物料在干燥过程中的平衡关系与速率关系 6.4 干燥器

5.1 概述 5.2 液-液萃取相平衡 5.3 液-液萃取过程的计算 5.4 新型萃取技术 5.5 液-液萃取设备

4.1 板式塔 4.2 填料塔 4.3 填料塔与板式塔的比较