《机械精度设计与检测技术》实验课
《机械精度设计与检测技术》 实验课
《机械精度设计与检测技术》实验课内容（4学时）实验一：尺寸偏差测量（1学时）实验二：直线度误差测量（1学时）实验三：表面粗糙度测量（1学时）实验四：平面度误差测量（1学时）福
《机械精度设计与检测技术》 实验课内容（4学时） ➢实验一：尺寸偏差测量（1学时） ➢实验二：直线度误差测量（1学时） ➢实验三：表面粗糙度测量（1学时） ➢实验四：平面度误差测量（1学时）
实验一：尺寸偏差测量实验内容简介实验自的：1）了解千分尺，内径百分表，电子数显卡尺的功能，测量精度及使用方法。能够根据被测零件的技术要求合理的选择量具。2）能够正确处理测量数据并给出测量结果。3）加深学生对教材《机械精度设计与检测技术》第二章，第三章相关内容的理解。实验项目：1）测量主轴（d26g6）的轴径：2）测量主轴（26g6）的园度误差：3）测量床头箱孔1（Φ26H7）的孔径4）测量床头箱孔1（Φ26H7）的园度误差5）测量床头箱孔1（d26H7）与孔2（d20H7）的中心距离实验仪器：1）千分尺（实验项目1和2）；2）内径百分表（实验项目3和4）；3）电子数显卡尺（实验项日5）：
实验目的：1）了解千分尺，内径百分表，电子数显卡尺的功能，测量精度 及使用方法。能够根据被测零件的技术要求合理的选择量具。 2）能够正确处理测量数据并给出测量结果。 3）加深学生对教材《机械精度设计与检测技术》第二章，第三章 相关内容的理解。 实验项目：1）测量主轴（ф26g6 ）的轴径; 2）测量主轴（ ф26g6 ）的园度误差; 3）测量床头箱孔1（ ф26H7）的孔径; 4）测量床头箱孔1（ ф26H7）的园度误差; 5）测量床头箱孔1（ ф26H7）与孔2（ ф20H7 ）的中心距离. 实验仪器：1）千分尺（实验项目1和2）; 2）内径百分表（实验项目3和4）; 3）电子数显卡尺（实验项目5）. 实验一：尺寸偏差测量 实验内容简介
实验一：尺寸偏差测量实验仪器简介千分尺（用于测量主轴的直径及圆度误差）（1）千分尺的组成（见图1）：25mm标准棒5固定套筒1测微螺杆6微分筒2测砖7测力恒定装置3尺架8制动器4隔热板图1：千分尺
1. 千分尺（用于测量主轴的直径及圆度误差） （1）千分尺的组成（见图1）： 实验一：尺寸偏差测量 实验仪器简介 图1: 千分尺 25mm标准棒 5 固定套筒 6 微分筒 8 制动器 4 隔热板 1 测微螺杆 7 测力恒定装置 2 测砧 3 尺架
实验一：尺寸偏差测量实验仪器简介（2）千分尺的使用第一步：校验零点偏差。测量标准棒的尺寸并连同符号记录测量值（即零点偏差），以便于对测量数据进行修正（实际测量值等于测量读数值减去零点偏差）。第二步：在确定制动器处于非锁定状态后转动微分简，使千分尺的开口尺寸大于被测工件的尺寸。第三步：将被测工件的被测部位置于千分尺的开口内，转动微分简使千分尺的测砧端面与测微螺杆的端面均与被测工件接触直至听到响声。第四步：锁定微分简（将制动器向左扳动），读取测量数据（从固定套简上读取整数部分（单位：1mm/格），从微分简上读取小数部分（单位：0.01mm/格））。级别（3）千分尺的精度（微米）：1级2级0级精度被测范围为10~50mm时极限误差± 5.5± 8± 13示值误差± 2± 4
（2）千分尺的使用 第一步: 校验零点偏差。测量标准棒的尺寸并连同符号记录测量值(即零点偏差),以便于 对测量数据进行修正（实际测量值等于测量读数值减去零点偏差）。 第二步:在确定制动器处于非锁定状态后转动微分筒,使千分尺的开口尺寸大于被测工件 的尺寸。 第三步:将被测工件的被测部位置于千分尺的开口内,转动微分筒使千分尺的测砧端面与 测微螺杆的端面均与被测工件接触直至听到响声。 第四步:锁定微分筒(将制动器向左扳动),读取测量数据(从固定套筒上读取整数部分(单 位: 1mm/格),从微分筒上读取小数部分(单位: 0.01mm/格))。 （3）千分尺的精度（微米）： 被测范围为10~50mm时 实验一：尺寸偏差测量 实验仪器简介 级别 精度 0级 1级 2级 极限误差 ± 5.5 ± 8 ± 13 示值误差 ± 2 ± 4 ————